一种建筑用破碎机的制作方法

本实用新型涉及建筑工程相关技术领域，具体为一种建筑用破碎机。

背景技术：

在建筑工程施工时，经常需要对建筑材料进行破碎处理，以使得建筑材料满足施工的需求，因此需要使用破碎机对建筑材料进行破碎，而现有的破碎机仍存在一定的缺陷。

当今市场上现有的破碎机往往不能对破碎好的材料进行分级处理，且一般的破碎机不便于材料的快速出料，并且普通的破碎机不能够防止材料的洒落，因此，我们提出一种建筑用破碎机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用破碎机，以解决上述背景技术中提出的大多数破碎机不能对破碎好的材料进行分级处理，且不便于材料的快速出料，并且不能够防止材料洒落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用破碎机，包括破碎箱、底座和接料斗，所述破碎箱的左端焊接连接有进料斗，且破碎箱的左端内部贯穿设置有破碎辊，所述破碎箱的内部等间距固定设置有限位槽，且最左侧的限位槽内部安装有第一竖板，所述第一竖板的右侧设置有第二竖板，且第二竖板的右侧设置有第三竖板，所述第一竖板的右侧设置有搅拌杆，且搅拌杆的上端与破碎辊的上端通过皮带相连接，所述破碎箱的内部后端等间距开设有出料口，且破碎箱的下端焊接连接有底板，所述底座位于底板的下方，且底板的下端焊接连接有固定套，并且固定套的内部贯穿连接有竖杆，所述底板的前后两端下表面均焊接有限位块，且限位块的下方设置有控制块，所述控制块的贯穿连接有横杆，所述第一竖板、第二竖板和第三竖板的下端均固定连接有永磁块，且永磁块的下端位于永磁槽的内部，所述接料斗位于进料斗的正下方，且接料斗的左侧卡合连接有控制板。

优选的，所述破碎辊和2个搅拌杆在水平方向上等间距设置，且搅拌杆的表面呈螺旋状结构，并且破碎辊和2个搅拌杆之间构成传动结构。

优选的，所述第一竖板、第二竖板和第三竖板和限位槽的连接方式均为卡合连接，且第一竖板、第二竖板和第三竖板的表面均呈蜂窝状结构，并且第一竖板、第二竖板和第三竖板的孔径尺寸依次减小。

优选的，所述固定套和竖杆构成的整体在底板与底座之间等间距设置，且底板与底座构成伸缩结构。

优选的，所述控制块的纵截面形状为半椭圆形，且前后方向的控制块通过横杆构成传动结构，并且左右方向的控制块通过皮带构成传动结构。

优选的，所述永磁块的外表面与永磁槽的内表面贴合设置，且永磁块与永磁槽的连接方式为磁性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用破碎机，能对破碎好的材料进行分级处理，且便于材料的快速出料，并且能够防止材料的洒落；

1、通过在破碎箱的内部等间距设置有第一竖板、第二竖板和第三竖板，且第一竖板、第二竖板和第三竖板的表面均呈蜂窝状结构，因此可对破碎后的材料进行分级处理，以便于材料的分级出料；

2、通过在破碎箱的内部设置有搅拌杆，因此在搅拌杆的作用下可对材料进行翻动，且底板在底座上为伸缩结构，因此能够使得破碎箱产生震动的效果，从而加快破碎箱内部材料的出料，防止材料的堵塞；

3、通过在进料斗的正下方设置有接料斗，而接料斗的上端口径尺寸大于进料斗的上端口径尺寸，因此能够对进料斗进料时洒落的材料进行收集，防止材料的洒落。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、破碎箱，2、进料斗，3、破碎辊，4、限位槽，5、第一竖板，6、第二竖板，7、第三竖板，8、搅拌杆，9、出料口，10、底板，11、底座，12、固定套，13、竖杆，14、限位块，15、控制块，16、横杆，17、永磁块，18、永磁槽，19、接料斗，20、控制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用破碎机，包括破碎箱1、进料斗2、破碎辊3、限位槽4、第一竖板5、第二竖板6、第三竖板7、搅拌杆8、出料口9、底板10、底座11、固定套12、竖杆13、限位块14、控制块15、横杆16、永磁块17、永磁槽18、接料斗19和控制板20，破碎箱1的左端焊接连接有进料斗2，且破碎箱1的左端内部贯穿设置有破碎辊3，破碎箱1的内部等间距固定设置有限位槽4，且最左侧的限位槽4内部安装有第一竖板5，第一竖板5的右侧设置有第二竖板6，且第二竖板6的右侧设置有第三竖板7，第一竖板5的右侧设置有搅拌杆8，且搅拌杆8的上端与破碎辊3的上端通过皮带相连接，破碎箱1的内部后端等间距开设有出料口9，且破碎箱1的下端焊接连接有底板10，底座11位于底板10的下方，且底板10的下端焊接连接有固定套12，并且固定套12的内部贯穿连接有竖杆13，底板10的前后两端下表面均焊接有限位块14，且限位块14的下方设置有控制块15，控制块15的贯穿连接有横杆16，第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7的下端均固定连接有永磁块17，且永磁块17的下端位于永磁槽18的内部，接料斗19位于进料斗2的正下方，且接料斗19的左侧卡合连接有控制板20。

具体的，如图1中破碎辊3和2个搅拌杆8在水平方向上等间距设置，且搅拌杆8的表面呈螺旋状结构，并且破碎辊3和2个搅拌杆8之间构成传动结构，便于对破碎箱1内部材料的搅拌；

具体的，如图1中第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7和限位槽4的连接方式均为卡合连接，且第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7的表面均呈蜂窝状结构，并且第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7的孔径尺寸依次减小，可对材料进行分级过滤处理，固定套12和竖杆13构成的整体在底板10与底座11之间等间距设置，且底板10与底座11构成伸缩结构，可使得破碎箱1产生震动的效果，便于材料的快速出料；

具体的，如图3中永磁块17的外表面与永磁槽18的内表面贴合设置，且永磁块17与永磁槽18的连接方式为磁性连接，增强第一竖板5、第二竖板6和第三竖板7与破碎箱1连接的牢靠性；

具体的，如图4中控制块15的纵截面形状为半椭圆形，且前后方向的控制块15通过横杆16构成传动结构，并且左右方向的控制块15通过皮带构成传动结构，便于控制块15对限位块14的敲击。

具体的，在使用该建筑用破碎机时，首先将建筑材料通过进料斗2投进破碎箱1的内部，然后将装置中的电机启动，使得破碎辊3转动，对建筑材料进行破碎处理，破碎后的材料将通过第一竖板5的下端穿过，颗粒较小的建筑材料将依次穿过第二竖板6和第三竖板7上的孔洞，最终进入破碎箱1的右端，在破碎辊3转动的同时，会使得搅拌杆8转动，对第一竖板5与第二竖板6之间和第二竖板6与第三竖板7之间的建筑材料进行搅拌处理，加快建筑材料的过滤，防止堵塞，另外，在横杆16后端连接的电机带动下，将使得控制块15转动，而控制块15将对底板10下表面的限位块14进行敲击，使得底板10在底座11上伸缩运动，从而使得破碎箱1整体产生震动的效果，加快材料的出料；

破碎且过滤后的材料将通过破碎箱1上设置的出料口9依次出料，便于对材料的分级出料，从而便于材料的后期使用；

另外，在进料斗2的下方设置有接料斗19，可通过接料斗19对进料时洒落的材料进行收集，防止材料洒落造成浪费，且定期将接料斗19上的控制板20抽掉，对接料斗19内部的材料进行处理，这就是该建筑用破碎机的工作原理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。