一种代餐粉生产用研磨装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种代餐粉生产用研磨装置。

背景技术：

代餐粉是一种由谷类、豆类、薯类食材为主，属类植物的根、茎、果实等可食用部分为辅制成的单一或综合性冲调粉剂产品，它集营养均衡、效果显著、食用方便等优点于一身，在代餐粉生产过程中一个重要的步骤就是将原料研磨成粉末，由于五谷杂粮的成分不同，所以对五谷杂粮研磨的粉状大小要求不同，如果单个进行研磨，工作时间长，研磨后混料不便，大大影响研磨的效率，不能满足批量生产的需求，所以研究一种代餐粉生产用研磨装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种代餐粉生产用研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种代餐粉生产用研磨装置，包括工作箱体，所述工作箱体内底面中心位置通过螺钉固定连接有混合仓，工作箱体的上端面通过螺钉固定连接有研磨仓，且研磨仓设有多个并均匀分布在工作箱体顶面的四周，所述研磨仓的内顶面均通过螺钉固定连接有安装轴，安装轴的杆体外壁通过键固定连接有研磨齿轮，所述研磨仓的内壁开设有环形槽，研磨齿轮的轮齿置于环形槽内，所述混合仓的上端中心位置通过螺钉固定连接有伺服电机一，工作箱体的顶面中心位置开设有圆形孔，伺服电机一置于圆形孔内，所述伺服电机一的输出端通过键固定连接有主动轮，研磨仓靠近主动轮的一侧端面还开设有圆弧槽，圆弧槽与环形槽相连通，所述主动轮的边缘置于圆弧槽内并与研磨齿轮相啮合，研磨齿轮的下端面均通过螺钉固定连接有动磨盘，所述研磨仓的上端中心位置开设有进料孔，进料孔的内壁固定连接有进料漏斗，所述动磨盘的下端还设有静磨盘，研磨仓前后端内壁均开设有滑槽，静磨盘的前后端均焊接有固定块，固定块滑动连接在滑槽内，所述固定块的上端与滑槽顶面之间均固定连接有弹簧，固定块的下端面和滑槽的底面分别开设有弧形槽一和弧形槽二，所述弧形槽一和弧形槽二内滑动连接有凸轮，两个所述凸轮之间固定连接有调节杆，调节杆的两侧均穿过研磨仓并在端部通过螺钉固定连接有调节手柄，所述静磨盘的下端设有接料漏斗，且接料漏斗通过螺钉固定连接在研磨仓的内侧壁上，所述接料漏斗的下端内壁均固定连接有导料管，导料管的一端均贯穿连接在混合仓的上端侧壁上，所述工作箱体内部一侧通过螺钉固定连接有伺服电机二，伺服电机二的输出轴穿过混合仓并通过联轴器固定连接有搅拌叶片，所述混合仓的内部下端固定有出料漏斗，出料漏斗的下端内壁固定连接有出料管，所述出料管上还安装有通止阀。

优选的，所述动磨盘和静磨盘的外壁均与研磨仓内壁贴合，且静磨盘上贯穿开设有出料孔，所述出料孔设有多个并均匀分布在静磨盘内。

优选的，所述研磨仓的中心与工作箱体的中心距离一致。

优选的，所述进料孔的下端贯穿至动磨盘的底部。

优选的，所述研磨齿轮和主动轮与研磨仓的交接处还固定有密封垫。

优选的，所述调节杆与研磨仓之间通过滚动轴承转动连接，调节手柄和研磨仓侧壁上安装有插销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在工作箱体的上方设有多个研磨仓，且研磨仓通过同一伺服电机一带动，从而能够实现对不同的五谷杂粮进行研磨，研磨效率高，装置稳定；

2、通过转动调节手柄从而使得调节杆转动，进而带动凸轮转动，凸轮的转动带动静磨盘上下移动，从而调节动磨盘与静磨盘之间的距离，满足不同的五谷杂粮研磨精度的要求，从而达到很好的研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种代餐粉生产用研磨装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种代餐粉生产用研磨装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种代餐粉生产用研磨装置中研磨仓的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种代餐粉生产用研磨装置中a处放大图。

图中：工作箱体1、混合仓2、研磨仓3、安装轴4、研磨齿轮5、伺服电机一6、主动轮7、动磨盘8、进料漏斗9、静磨盘10、固定块11、弹簧12、凸轮13、调节杆14、调节手柄15、接料漏斗16、导料管17、伺服电机二18、搅拌叶片19、出料漏斗20、出料管21、通止阀22、插销23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种代餐粉生产用研磨装置，包括工作箱体1，工作箱体1内底面中心位置通过螺钉固定连接有混合仓2，工作箱体1的上端面通过螺钉固定连接有研磨仓3，且研磨仓3设有多个并均匀分布在工作箱体1顶面的四周，研磨仓3的内顶面均通过螺钉固定连接有安装轴4，安装轴4的杆体外壁通过键固定连接有研磨齿轮5，研磨仓3的内壁开设有环形槽，研磨齿轮5的轮齿置于环形槽内，混合仓2的上端中心位置通过螺钉固定连接有伺服电机一6，工作箱体1的顶面中心位置开设有圆形孔，伺服电机一6置于圆形孔内，伺服电机一6的输出端通过键固定连接有主动轮7，研磨仓3靠近主动轮的一侧端面还开设有圆弧槽，圆弧槽与环形槽相连通，主动轮7的边缘置于圆弧槽内并与研磨齿轮5相啮合，研磨齿轮5的下端面均通过螺钉固定连接有动磨盘8，研磨仓3的上端中心位置开设有进料孔，进料孔的内壁固定连接有进料漏斗9，动磨盘8的下端还设有静磨盘10，研磨仓3前后端内壁均开设有滑槽，静磨盘10的前后端均焊接有固定块11，固定块11滑动连接在滑槽内，固定块11的上端与滑槽顶面之间均固定连接有弹簧12，固定块11的下端面和滑槽的底面分别开设有弧形槽一和弧形槽二，弧形槽一和弧形槽二内滑动连接有凸轮13，两个凸轮13之间固定连接有调节杆14，调节杆14的两侧均穿过研磨仓3并在端部通过螺钉固定连接有调节手柄15，静磨盘10的下端设有接料漏斗16，且接料漏斗16通过螺钉固定连接在研磨仓3的内侧壁上，接料漏斗16的下端内壁均固定连接有导料管17，导料管17的一端均贯穿连接在混合仓2的上端侧壁上，工作箱体1内部一侧通过螺钉固定连接有伺服电机二18，伺服电机二18的输出轴穿过混合仓2并通过联轴器固定连接有搅拌叶片19，混合仓2的内部下端固定有出料漏斗20，出料漏斗20的下端内壁固定连接有出料管21，出料管21上还安装有通止阀22。

本实用新型的工作原理是：在使用时，拔出插销23，根据五谷研磨的精度，通过转动调节手柄15带动调节杆14转动，调节杆14的转动带动凸轮13转动，从而调节动磨盘8与静磨盘10之间的距离，再将原料通过进料漏斗9投入相应的研磨仓3内，启动伺服电机一6，伺服电机一6带动主动轮7转动，主动轮7带动研磨齿轮5转动，从而带动动磨盘8转动，原料在动磨盘8与静磨盘10之间进行研磨，经过研磨后粉状原料通过出料孔落入接料漏斗16中并由导料管17导入混合仓2内，启动伺服电机二18，通过伺服电机二18带动搅拌叶片19对多种粉状原料进行混合，混和均匀后，打开通止阀22从出料管21中排出。

进一步的，动磨盘8和静磨盘10的外壁均与研磨仓3内壁贴合，避免未经研磨的原料落下影响粉末的质量，且静磨盘10上贯穿开设有出料孔，出料孔设有多个并均匀分布在静磨盘10内，从而便于研磨后的原料掉入接料漏斗16内，研磨仓3的中心与工作箱体1的中心距离一致，从而使得主动轮7能够顺利带动研磨齿轮5转动，从而实现多个研磨仓3同时工作，进料孔的下端贯穿至动磨盘8的底部，便于原料的输入，研磨齿轮5和主动轮7与研磨仓3的交接处还固定有密封垫，避免杂物落入研磨仓3内影响研磨的质量，调节杆14与研磨仓3之间通过滚动轴承转动连接，调节手柄15和研磨仓3侧壁上安装有插销23，从而使得调节杆14能够顺利转动对静磨盘8的位置进行调节，并在研磨时保证静磨盘8的稳定。

本实用新采用单一的驱动装置实现对不同的五谷进行研磨，大大提高了工作效率和节约了资源，加上单个研磨装置的精度均可以调节，满足不同的五谷杂粮研磨精度的要求，从而达到很好的研磨效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。