一种化工用化工原料研磨设备的制作方法

本实用新型涉及一种化工用化工原料研磨设备，属于化工原料研磨设备技术领域。

背景技术：

化工原料种类很多，用途很广。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，如钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。化工原料在生产使用时，需要经过研磨处理，目前化工用化工原料研磨设备存在缺陷，研磨部件表面附着一些原料没有得到清理，影响研磨部件的研磨工作，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种化工用化工原料研磨设备，可清理压辊和研磨辊表面上的原料，使压辊和研磨辊更好地工作，且方便进行排料，通过设置有处理室，第一电机带动压辊与处理室配合，对处理室中的化学原料进行研磨，第一刮片将压辊表面吸附的原料刮除，通过设置有第二电机和研磨辊，两个第二电机分别驱动两个研磨辊顺时针和逆时针旋转，原料从流道进入到两个研磨辊之间进行研磨，第二刮板将研磨辊表面吸附的原料刮除，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种化工用化工原料研磨设备，包括设备主体，所述设备主体内部安装有第一电机和两个第二电机，所述第一电机转动连接有压辊，所述设备主体内壁固定连接有第一刮板，且第一刮板与压辊相抵，所述第二电机转动连接有研磨辊，所述研磨辊的表面与第二刮板的表面相抵，所述第二刮板端部过渡配合有支撑轴，所述支撑轴与两个支撑块转动连接，所述支撑块安装有弹性块，且支撑块端部固定连接有限位块，且限位块的表面与弹性块的表面贴紧，所述设备主体下端可拆卸连接有收料箱，所述收料箱右侧固定连接有把手。

进一步而言，所述第二电机位于第一电机下方，所述收料箱位于第二电机下方，所述第一刮板位于压辊下方，两个所述研磨辊位于两个第二刮板之间。

进一步而言，所述设备主体上端加工有处理室，所述第一刮板位于处理室中。

进一步而言，所述第一电机连接有第一转轴，且第一转轴与压辊固定连接，所述第一转轴远离第一电机一端与设备主体转动连接。

进一步而言，所述第二电机连接有第二转轴，且第二转轴与研磨辊过渡配合，所述第二转轴远离第二电机一端与设备主体转动连接。

进一步而言，所述收料箱的表面与密封垫的表面贴紧，且两个密封垫与设备主体固定连接，所述设备主体下端加工有放物槽，且把手位于放物槽中。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种化工用化工原料研磨设备，可清理压辊和研磨辊表面上的原料，使压辊和研磨辊更好地工作，且方便进行排料，通过设置有处理室，第一电机带动压辊与处理室配合，对处理室中的化学原料进行研磨，第一刮片将压辊表面吸附的原料刮除，通过设置有第二电机和研磨辊，两个第二电机分别驱动两个研磨辊顺时针和逆时针旋转，原料从流道进入到两个研磨辊之间进行研磨，第二刮板将研磨辊表面吸附的原料刮除，通过设置安把手，拉动把手使收料箱离开设备主体进行排料等处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种化工用化工原料研磨设备剖视图。

图2是本实用新型一种化工用化工原料研磨设备中支撑块的剖视示意图。

图3是本实用新型一种化工用化工原料研磨设备中收料箱的立体示意图。

图中标号：1、设备主体；2、处理室；3、第一电机；4、流道；5、压辊；6、第一转轴；7、第一刮板；8、第二电机；9、第二转轴；10、研磨辊；11、第二刮板；12、支撑轴；13、支撑块；14、限位块；15、弹性块；16、收料箱；17、把手；18、密封垫；19、放物槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例一，如图1-图3所示，一种化工用化工原料研磨设备，包括设备主体1，设备主体1内部安装有第一电机3和两个第二电机8，第一电机3转动连接有压辊5，第一电机3带动压辊5运转，设备主体1内壁固定连接有第一刮板7，保证第一刮板7的稳定工作，且第一刮板7与压辊5相抵，第一刮板7清理压辊5的表面，第二电机8转动连接有研磨辊10，第二电机8带动研磨辊10运转，研磨辊10的表面与第二刮板11的表面相抵，第二刮板11对研磨辊10的表面进行刮擦，第二刮板11端部过渡配合有支撑轴12，支撑轴12带动第二刮板11运动，支撑轴12与两个支撑块13转动连接，支撑轴12具有一定的活动能力，支撑块13安装有弹性块15，且支撑块13端部固定连接有限位块14，且限位块14的表面与弹性块15的表面贴紧，支撑轴12在刮擦工作进行时，带动限位块12挤压弹性块15进行形变，使支撑轴12发生一定的转动，可减少第二刮板11的冲击损伤，设备主体1下端可拆卸连接有收料箱16，方便进行排料，收料箱16右侧固定连接有把手17。

具体实施例二，如图1-3，在具体实施例一的基础上，第二电机8位于第一电机3下方，收料箱16位于第二电机8下方，第一刮板7位于压辊5下方，压辊5很好地清理第一刮板7，两个研磨辊10位于两个第二刮板11之间，原料在两个研磨辊10间隙中得到研磨，设备主体1上端加工有处理室2和流道4，第一刮板7位于处理室2中，原料进入处理室2中，进行研磨处理，处理室2位于流道4上方，原料从处理室2进入流道4中，第一电机3连接有第一转轴6，且第一转轴6与压辊5固定连接，第一转轴6远离第一电机3一端与设备主体1转动连接，第一转轴6运动更加平稳，第二电机8连接有第二转轴9，且第二转轴9与研磨辊10过渡配合，第二转轴9远离第二电机8一端与设备主体1转动连接，第二转轴9运动更加平稳，收料箱16的表面与密封垫18的表面贴紧，防止收料箱16松动，且两个密封垫18与设备主体1固定连接，设备主体1下端加工有放物槽19，且把手17位于放物槽19中，减少把手17意外受损的可能性。

本实用新型工作原理：将设备主体1放置在指定工作地点，再将化学原料加入处理室2中，单片机控制第一电机3接电运转带动第一转轴6旋转，带动压辊5旋转对处理室2中的化学原料进行研磨，压辊5在运转时，第一刮板7将压辊5表面的原料刮除，研磨后的原料从流道4运动到两个研磨辊10之间，单片机控制第二电机8接电带动研磨辊10运动，左侧的研磨辊10顺时针旋转，右侧的研磨辊10逆时针旋转，对原料进行研磨，研磨辊10在运转时，第二刮板11对研磨辊10的表面进行清理，原料下落进入到收料箱16中，研磨工作完成后，单片机控制第一电机3和第二电机8断电停止工作，拉动把手17使收料箱16离开设备主体1，进行卸料工作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。