一种薄膜涂布机的涂布机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种薄膜涂布机的涂布机构。

背景技术：

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有的薄膜涂布设备存在一个严重的问题就是在使用的时候不能有效均匀的对底纸进行涂抹粘合剂，从而会影响底纸与薄膜面板之间的黏附性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄膜涂布机的涂布机构，以解决上述背景技术中提出的薄膜涂布设备在使用的时候不能有效均匀的对底纸进行涂抹粘合剂，从而会影响底纸与薄膜面板之间的黏附性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜涂布机的涂布机构，包括安装座、挤压装置和涂布装置，所述安装座的底部通过焊接固定有多个支撑柱，所述安装座的顶部右侧通过焊接固定有一个支撑块，所述安装座的顶部左侧通过焊接固定有除静电装置，所述挤压装置安装于所述安装座的顶部左侧，所述挤压装置包括第一u型架、第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和所述第二转辊通过旋转轴安装于所述第一u型架的内腔内侧壁，所述第一转辊的外部绕接有底纸，所述第二转辊的外侧壁绕接有薄膜面板，所述底纸与所述薄膜面板通过胶水粘合固定，所述涂布装置安装固定于所述支撑块的顶部，所述涂布装置包括涂抹辊、储料箱和第二u型架，所述涂抹辊的底部与所述底纸的表面接触，所述涂抹辊通过旋转轴安装于所述第二u型架的内侧壁，所述储料箱焊接固定于所述第二u型架的内腔顶部，所述储料箱的底部通过焊接固定有导流板，所述导流板的底部与所述涂抹辊的表面接触。

优选的，所述除静电装置包括吸电箱和导电柱，所述导电柱焊接固定于所述吸电箱的底部。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱呈现方形分布。

优选的，所述第一u型架和所述第二u型架的后侧壁均安装有电机。

优选的，所述第一转辊和所述第二转辊的外侧表面涂抹有防粘涂料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜涂布机的涂布机构的设置，结构设计合理，在支撑块的顶部安装有涂布装置，涂布装置中的导流板将粘合剂导向涂抹辊的表面，导流板和涂抹辊的配合使用能够有效均匀的将粘合剂涂抹于底纸的表面，从而能够提高底纸与薄膜面板之间的黏附性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂布装置结构示意图；

图3为本实用新型除静电装置结构示意图。

图中：安装座100，支撑柱110，支撑块120，除静电装置130，吸电箱131，导电柱132，挤压装置200，第一u型架210，第一转辊220，底纸221，第二转辊230，薄膜面板231，涂布装置300，涂抹辊310，储料箱320，导流板321，第二u型架330。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种薄膜涂布机的涂布机构，用于将粘合剂均匀的涂抹于底纸的表面，从而能够提高底纸与薄膜面板之间的黏附性，请参阅图1-3，包括安装座100、挤压装置200和涂布装置300。

请再参阅图1和图3，安装座100的底部通过焊接固定有多个支撑柱110，安装座100的顶部右侧通过焊接固定有一个支撑块120，安装座100的顶部左侧通过焊接固定有除静电装置130，安装座100用于安装各个零件，支撑柱110用于对安装座100进行支撑，支撑块120用于保持221的水平，除静电装置130用于吸收底纸221和薄膜面板231上的静电。

请再参阅图1和图3，挤压装置200安装于安装座100的顶部左侧，挤压装置200包括第一u型架210、第一转辊220和第二转辊230，第一转辊220和第二转辊230通过旋转轴安装于第一u型架210的内腔内侧壁，第一转辊220的外部绕接有底纸221，第二转辊230的外侧壁绕接有薄膜面板231，底纸221与薄膜面板231通过胶水粘合固定，挤压装置200用于将底纸221和薄膜面板231挤压连为一体。

请再参阅图1-2，涂布装置300安装固定于支撑块120的顶部，涂布装置300包括涂抹辊310、储料箱320和第二u型架330，涂抹辊310的底部与底纸221的表面接触，涂抹辊310通过旋转轴安装于第二u型架330的内侧壁，储料箱320焊接固定于第二u型架330的内腔顶部，储料箱320的底部通过焊接固定有导流板321，导流板321的底部与涂抹辊310的表面接触，涂布装置300用于将粘合剂均匀的涂抹至底纸221的表面。

请再参阅图1和图3，为了能够有效的消除静电，除静电装置130包括吸电箱131和导电柱132，导电柱132焊接固定于吸电箱131的底部。

请再参阅图1，为了提高安装座100使用的稳定性，支撑柱110的数量为四个，四个支撑柱110呈现方形分布。

请再参阅图1-2，为了使辊筒能够正常转动，第一u型架210和第二u型架330的后侧壁均安装有电机。

请再参阅图1，为了降低第一转辊220、第二转辊230与底纸221和薄膜面板231之间的摩擦系数，第一转辊220和第二转辊230的外侧表面涂抹有防粘涂料。

上述的支撑柱110并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其搅拌功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：将粘合剂倒进储料箱320的内腔中，粘合剂进入到导流板321的内腔中并从导流板321的底部流出，流向涂抹辊310的表面，底纸221和薄膜面板231分别在第一转辊220和第二转辊230的作用下向左移动，第一转辊220和第二转辊230在电机(图中未画出)的作用下转动，涂抹辊310的表面均匀的涂抹有粘合剂，涂抹辊310在电机(图中未画出)的作用下转动，粘合剂均匀的涂抹于底纸221的表面，薄膜面板231和底纸221在第一转辊220和第二转辊230的挤压下，通过粘合剂相互粘合成整体，在粘合的过程中，薄膜面板231和底纸221会产生静电，静电被除静电装置130通过安装座100和支撑柱110导向大地，从而消除静电。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种薄膜涂布机的涂布机构，其特征在于：包括安装座(100)、挤压装置(200)和涂布装置(300)，所述安装座(100)的底部通过焊接固定有多个支撑柱(110)，所述安装座(100)的顶部右侧通过焊接固定有一个支撑块(120)，所述安装座(100)的顶部左侧通过焊接固定有除静电装置(130)，所述挤压装置(200)安装于所述安装座(100)的顶部左侧，所述挤压装置(200)包括第一u型架(210)、第一转辊(220)和第二转辊(230)，所述第一转辊(220)和所述第二转辊(230)通过旋转轴安装于所述第一u型架(210)的内腔内侧壁，所述第一转辊(220)的外部绕接有底纸(221)，所述第二转辊(230)的外侧壁绕接有薄膜面板(231)，所述底纸(221)与所述薄膜面板(231)通过胶水粘合固定，所述涂布装置(300)安装固定于所述支撑块(120)的顶部，所述涂布装置(300)包括涂抹辊(310)、储料箱(320)和第二u型架(330)，所述涂抹辊(310)的底部与所述底纸(221)的表面接触，所述涂抹辊(310)通过旋转轴安装于所述第二u型架(330)的内侧壁，所述储料箱(320)焊接固定于所述第二u型架(330)的内腔顶部，所述储料箱(320)的底部通过焊接固定有导流板(321)，所述导流板(321)的底部与所述涂抹辊(310)的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机的涂布机构，其特征在于：所述除静电装置(130)包括吸电箱(131)和导电柱(132)，所述导电柱(132)焊接固定于所述吸电箱(131)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机的涂布机构，其特征在于：所述支撑柱(110)的数量为四个，四个所述支撑柱(110)呈现方形分布。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机的涂布机构，其特征在于：所述第一u型架(210)和所述第二u型架(330)的后侧壁均安装有电机。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜涂布机的涂布机构，其特征在于：所述第一转辊(220)和所述第二转辊(230)的外侧表面涂抹有防粘涂料。

技术总结
本实用新型公开了机械设备技术领域的一种薄膜涂布机的涂布机构，包括安装座、挤压装置和涂布装置，所述安装座的底部通过焊接固定有多个支撑柱，所述安装座的顶部右侧通过焊接固定有一个支撑块，所述安装座的顶部左侧通过焊接固定有除静电装置，所述挤压装置安装于所述安装座的顶部左侧，所述挤压装置包括第一U型架、第一转辊和第二转辊，所述第一转辊和所述第二转辊通过旋转轴安装于所述第一U型架的内腔内侧壁；该薄膜涂布机的涂布机构的设置，在支撑块的顶部安装有涂布装置，涂布装置中的导流板将粘合剂导向涂抹辊的表面，导流板和涂抹辊的配合使用能够有效均匀的将粘合剂涂抹于底纸的表面，从而能够提高底纸与薄膜面板之间的黏附性。

技术研发人员：沈继平;邹洪良;曾运秀
受保护的技术使用者：无锡沈辉科技有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.19