一种防尘碎石机的制作方法

本实用新型涉及碎石机的技术领域，更具体地说，它涉及一种防尘碎石机。

背景技术：

在冶金、矿山、建筑、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用碎石机进行加工处理。如在对建筑垃圾进行碎石处理时，通过碎石机能将较大的建筑垃圾加工成较小的碎石从而实现回收再利用。

现有技术中授权公告号为cn204352916u的中国专利公布了一种新型碎石机，包括机架和粉碎装置，所述粉碎装置设置在机架的内部，所述机架底部设置有挡板，所述挡板固定粉碎装置的底部，所述粉碎装置包括电动机、碎石机构和碾磨机构，所述电动机设置在碎石机构的顶部，所述碾磨机构设置在碎石机构的底部，所述电动机设置有转轴，所述转轴贯穿碎石机构和碾磨机构，所述碎石机构包括装石盘、护轴套和锥形石磨，所述装石盘设置在碎石机构的上方，所述护轴套设置在转轴的外部，所述锥形石磨设置碎石机构的内部，所述碾磨机构包括石轮和底板，所述石轮上设置有横轴与转轴相固接，所述石轮设置在底板的上方，所述底板内设置有凹槽；该新型的碎石机具有结构简单、粉末细腻和效率高的优点。

但是上述专利中的碎石机在实际应用中，由于碎石机进料口直接与外界环境连通，在粉碎过程中会产生大量灰尘和颗粒，灰尘和颗粒极易逸散到大气中，从而将会严重影响周边环境，对周围环境造成污染，防尘效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种防尘碎石机，具有能防止灰尘和颗粒逸散到大气中，从而避免对周围环境造成污染，防尘能力强的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防尘碎石机，包括机体，机体上端设置有进料座，机体下端开设有出料口，所述机体内部设置有位于进料座下方的支撑座，所述支撑座上端设置有朝向所述进料座的挡板，所述挡板下端设置有朝向支撑座的支撑杆，所述挡板通过支撑杆滑设在所述支撑座上；所述支撑杆上套设有位于挡板与支撑座之间的弹簧，所述弹簧将挡板上端压合在进料座下出口。

通过采用上述技术方案，自然状态下弹簧将推动挡板压合在进料座下端，实现了对进料座下出口的遮挡，从而能有效避免机体在碎石时灰尘与颗粒从进料座上进口散发到大气中；当将建筑垃圾从进料座上进口倒入时，挡板在建筑垃圾重量的作用下将向支撑座方向压紧，此时弹簧处于压缩状态；随着挡板的下移，进料座的下出口便被打开，建筑垃圾便可顺利的进入至机体内部；由于挡板打开的时间较短，一旦停止向进料座内倒入建筑垃圾，挡板在弹簧的作用下能实现快速复位，从而保证了对机体的防尘效果。

本实用新型进一步设置为：所述挡板逐渐向斜向下方向倾斜，所述挡板上表面设置有朝向进料座下出口的减震垫。

通过采用上述技术方案，当建筑垃圾掉落至挡板上时，呈倾斜设置的挡板能使建筑垃圾更加顺利的落入至机体内，建筑垃圾将统一斜向下掉入至机体内，从而方便机体对建筑垃圾进行集中粉碎；当建筑垃圾掉落至减震垫上时，通过减震垫能对挡板起到减震保护，从而达到延长挡板使用寿命的效果。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座下端设置有多根朝向出料口的水管，所述水管沿支撑座长度方向依次排列；所述机体外侧开设有与内部水管连通的进水口。

通过采用上述技术方案，当机体在对建筑垃圾进行粉碎时，通过将水从机体外侧的进水口通入至水管内，通过水管能对机体内部进行喷淋，从而能有效减少灰尘的散发，同时也能减小机体在碎石时所产生的灰尘，从源头减少了灰尘的散发，使得防尘效果大大增强。

本实用新型进一步设置为：所述水管下端设置有朝向机体底部的花洒。

通过采用上述技术方案，花洒能实现将水管中流出的水更加均匀且全面的对机体内部进行喷淋，避免部分灰尘从未被喷淋到的盲区向外界散发，使得喷淋效果更佳，防尘效果也得到了进一步的增强。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座下端安装有用于将花洒与水管进行保护的防护铁网，所述防护铁网罩设在花洒与水管外侧。

通过采用上述技术方案，由于机体在对建筑垃圾进行粉碎时，部分碎石将会飞溅，通过设置在花洒与水管外侧的铁网能避免部分飞溅的碎石砸到花洒，对花洒与水管起到了保护作用；使花洒在工作时能更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述进料座外侧壁上安装有位于挡板上方的通风座，所述进料座内侧壁上开设有与通风座连通的通风口，所述通风口朝向下端的挡板。

通过采用上述技术方案，将建筑垃圾从进料座上端倒入时，通过鼓风机来向通风座内送风，当挡板将进料座下出口打开时，由于通风口朝向下端的挡板，风将从通风口处吹出至机体内；通过向进料座下端进行吹风从而能有效抑制灰尘从进料座内飞出。

本实用新型进一步设置为：所述进料座内侧壁上设置有覆盖在通风口一侧的滤网。

通过采用上述技术方案，滤网能有效避免细小的碎石与灰尘进入至通风口内，从而能防止通风孔被碎石堵塞，对通风孔起到了格挡保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述机体下端外侧壁上设置有用于将所述出料口进行遮挡的盖板，所述盖板沿水平方向滑设在出料口一侧。

通过采用上述技术方案，当机体停止工作后，将盖板向出料口一侧推入，通过盖板能将出料口进行遮挡，使得在将机体进行运送时，避免机体内部残留的碎石掉出，对出料口起到了格挡作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当将建筑垃圾从进料座上进口倒入时，挡板在建筑垃圾重量的作用下将向支撑座方向压紧，此时弹簧处于压缩状态；随着挡板的下移，进料座的下出口便被打开，建筑垃圾便可顺利的进入至机体内部；由于挡板打开的时间较短，一旦停止向进料座内倒入建筑垃圾，挡板在弹簧的作用下能实现快速复位，从而起到了防尘效果，也有效避免了部分颗粒从进料座上端飞出；

2.当机体在对建筑垃圾进行粉碎时，通过将水从机体外侧的进水口通入至水管内，通过花洒能对机体内部进行均匀喷淋，从而能从源头上减少灰尘的散发，进一步提高了防尘的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型凸显机体内部的局部结构剖面示意图；

图3是本实用新型凸显支撑座处的局部结构爆炸示意图；

图4是本实用新型凸显进料座通风口处的局部结构爆炸示意图。

附图标记：1、机体；2、进料座；3、出料口；4、支撑座；5、挡板；6、支撑杆；7、弹簧；8、减震垫；9、水管；10、进水口；11、花洒；12、防护铁网；13、通风座；14、通风口；15、滤网；16、盖板。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种防尘碎石机，包括机体1，机体1上端一体成型有呈斜向上延伸的进料座2，进料座2与机体1内部连通。工作时将建筑垃圾从进料座2上进口倒入至机体1内部进行粉碎。

如图2、图3所示，机体1内侧壁上固定安装有呈横向放置的支撑座4，支撑座4位于进料座2的下出口一侧。支撑座4上端设置有朝向进料座2下出口的挡板5，挡板5沿支撑座4长度方向放置，且挡板5逐渐向斜向下倾斜。挡板5上表面固定粘设有朝向进料座2下出口的减震垫8，减震垫8将挡板5的上表面完全覆盖。

如图2、图3所示，挡板5下端固定安装有朝向支撑座4的支撑杆6，支撑杆6沿挡板5的长度方向依次排开。支撑杆6另一端活动插设在支撑座4上，挡板5在支撑杆6作用下沿支撑杆6长度方向滑设在支撑座4上。支撑杆6上均套设有位于挡板5与支撑座4之间的弹簧7，自然状态下弹簧7将挡板5压合在进料座2的下出口，从而实现了对进料座2下出口的封堵效果。

如图2、图3所示，支撑座4下端固定插设有多根朝向机体1下端的水管9，水管9沿支撑座4的长度方向依次均匀排布。支撑座4内部开设有空腔，水管9之间相互连通。在机体1外侧壁上开设有与支撑座4内部空腔连通的进水口10，通过进水口10能向水管9内通水。水管9下端固定安装有朝向机体1底部的花洒11，花洒11内部与水管9连通。

如图2、图3所示，支撑座4下侧壁上固定安装有罩在花洒11与水管9外侧的防护铁网12，防护铁网12同样沿支撑座4长度方向设置。当机体1工作时通过防护铁网12能避免飞溅的碎石砸坏花洒11，对花洒11与水管9起到了保护的作用。

如图2、图4所示，进料座2的外侧壁上固定安装有呈矩形的通风座13，通风座13位于挡板5的上方。进料座2内侧壁上开设有多个沿通风座13长度方向的通风口14，通风口14与通风座13内部连通，且通风口14朝向下端的挡板5。进料座2内侧壁上还固定安装有覆盖在通风口14一次的滤网15，通过滤网15能避免碎石与灰尘进入通风口14内。

如图2所示，机体1的底部开设有与机体1内部连通的出料口3，机体1下侧壁上沿水平方向滑设有用于将出料口3进行遮挡的盖板16。

本实施例的具体效果如下：

当将建筑垃圾从进料座2上进口倒入时，挡板5在建筑垃圾重量的作用下将向支撑座4方向压紧，此时弹簧7处于压缩状态，随着挡板5的下移，进料座2的下出口便被打开，建筑垃圾便可顺利的进入至机体1内部。由于挡板5打开的时间较短，一旦停止向进料座2内倒入建筑垃圾，挡板5在弹簧7的作用下能实现快速复位，从而有效避免了部分颗粒从进料座2上端飞出，起到了较佳的防尘效果。机体1在工作时还可通过将水从机体1外侧的进水口10通入至水管9内，再通过花洒11来对机体1内部进行均匀喷淋，从而能更加有效的减少灰尘的散发，防尘效果得到了进一步提升。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。