一种金属磨料生产车间粉尘处理装置的制作方法

本实用新型涉及粉尘处理装置技术领域，尤其涉及一种金属磨料生产车间粉尘处理装置。

背景技术：

粉尘通常指能较长时间悬浮于空气中的固体颗粒物。金属磨料生产过程中，由于切丸、钝化、磨圆过程，都存在钢丝、丸料与设备的冲击，在此过程中会产生大量的金属粉尘，为此我们提出一种金属磨料生产车间粉尘处理装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种金属磨料生产车间粉尘处理装置，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属磨料生产车间粉尘处理装置，包括收集箱，所述收集箱的底端四角均安装有万向轮，收集箱的顶端安装有过滤箱和处理箱，过滤箱的顶端一侧通过导管连接有风机，风机的进风口处安装有进料机构，收集箱的内部安装有多个锥形的过滤板，过滤板上开有多个过滤孔，过滤孔内安装有滤网，所述收集箱的顶端中间位置固定有电动机，电动机的输出轴连接有转动连接在过滤箱内的转轴，转轴与过滤板转动连接，转轴上安装有多个滑动连接在过滤板顶端的刮料板，所述过滤板的一侧均设有位于过滤箱侧壁上多个出渣孔，过滤箱的侧壁上安装有位于出渣孔外部的导料壳，导料壳的底端与收集箱的内部连通，所述过滤箱的底端连接有下料管，下料管的另一端延伸至处理箱的内部底端，处理箱的内部填充有处理液，处理箱的顶端连接有出气管。

优选的，所述进料机构包括锥形筒，锥形筒的一端连接在风机的进风口处，锥形筒的另一端开口处安装有安装板，安装板上连接有多个柔性管，柔性管的一端连接有吸料管，柔性管的一端均设有固定在安装板上固定杆，固定杆上铰接有吸料管。

优选的，所述过滤板的底端侧壁上安装有多个磁铁块，磁铁块位于滤网的一侧。

优选的，从上到下依次设置的多个滤网的筛孔逐渐缩小。

优选的，所述收集箱的侧壁上设有出料口，出料口处铰接有密封板。密封板上设有拉手。

优选的，所述处理箱的底端侧壁上连接有排水管，排水管上安装有阀门。

本实用新型的有益效果：

通过本装置的设置，能够实现对生产间粉尘的吸收处理，实现逐级过滤，筛选效果好，在处理过程中，能够防止粉尘在过滤网上堆积，处理效果好；

且在过滤板上设置磁铁块，进一步促进催粉尘的吸附；

通过进料机构的设置，通过多个吸料管的设置，由于吸料管的管口较小，其产生的吸力大，且通过连接杆和柔性管的设置，能够根据需要改变吸料管的进料方向，吸附效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属磨料生产车间粉尘处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属磨料生产车间粉尘处理装置的过滤板的仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属磨料生产车间粉尘处理装置的进料机构的结构示意图。

图中标号：1收集箱、2过滤箱、21出渣孔、3刮料板、4导料壳、5过滤板、51磁铁块、6滤网、7转轴、8进料机构、81锥形筒、82固定杆、83柔性管、84吸料管、85安装板、9风机、10电动机、11出气管、12处理箱、13下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种金属磨料生产车间粉尘处理装置，包括收集箱1，所述收集箱1的底端四角均安装有万向轮，收集箱1的顶端安装有过滤箱2和处理箱12，过滤箱2的顶端一侧通过导管连接有风机9，风机9的进风口处安装有进料机构8，收集箱1的内部安装有多个锥形的过滤板5，过滤板5上开有多个过滤孔，过滤孔内安装有滤网6，所述收集箱1的顶端中间位置固定有电动机10，电动机10的输出轴连接有转动连接在过滤箱2内的转轴7，转轴7与过滤板5转动连接，转轴7上安装有多个滑动连接在过滤板5顶端的刮料板3，所述过滤板5的一侧均设有位于过滤箱2侧壁上多个出渣孔21，过滤箱2的侧壁上安装有位于出渣孔21外部的导料壳4，导料壳4的底端与收集箱1的内部连通，所述过滤箱2的底端连接有下料管13，下料管13的另一端延伸至处理箱12的内部底端，处理箱12的内部填充有处理液，处理液优选为水，处理箱12的顶端连接有出气管11。

进一步的，进料机构8包括锥形筒81，锥形筒81的一端连接在风机9的进风口处，锥形筒81的另一端开口处安装有安装板85，安装板85上连接有多个柔性管83，柔性管83的一端连接有吸料管84，柔性管83的一端均设有固定在安装板85上固定杆82，固定杆82上铰接有吸料管84。

进一步的，过滤板5的底端侧壁上安装有多个磁铁块51，磁铁块51位于滤网6的一侧。

进一步的，从上到下依次设置的多个滤网6的筛孔逐渐缩小。

进一步的，收集箱1的侧壁上设有出料口，出料口处铰接有密封板。密封板上设有拉手。

进一步的，处理箱12的底端侧壁上连接有排水管，排水管上安装有阀门。

工作原理：在使用时，将进料机构8对准需要吸附的位置，在放风机9的作用下，将粉尘通过吸料管84吸入锥形筒81内，然后在风机9、导管的作用下将粉尘吸入至过滤箱2内，通过过滤板5上的多个滤网6实现对吸入气体的过滤，且通过磁铁块51的设置，进一步促进金属粉尘被吸附在过滤板5上，电动机10的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动刮料板6转动，将过滤在过滤板5上粉尘进行刮料，粉尘通过出渣孔21、导料壳4导入收集箱1的内部，过滤后的气体通过下料管13导入处理箱12的内部，通过处理液的再次过滤后，然后通过出气管12排出，本装置能够实现对生产间粉尘的吸收处理，实现逐级过滤，筛选效果好，在处理过程中，能够防止粉尘在过滤网上堆积，处理效果好，且在过滤板上设置磁铁块，进一步促进催粉尘的吸附，通过进料机构的设置，通过多个吸料管的设置，由于吸料管的管口较小，其产生的吸力大，且通过连接杆和柔性管的设置，能够根据需要改变吸料管的进料方向，吸附效果好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。