一种环保型高效率液体过滤装置的制作方法

文档序号:20982124发布日期:2020-06-05 20:09阅读:133来源:国知局
一种环保型高效率液体过滤装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体是一种环保型高效率液体过滤装置。



背景技术:

过滤设备是工业生产过程中不可或缺的设备,在液体原料内部含有一定的固体杂质,工业中需要使用相对较为纯净的液体,需要将液体中的杂质进行分离,就需要用到过滤分离装置。

中国专利(公告号:cncn103657239b,公告日:2013.11.29)一种液体过滤装置,包括罐体,罐体上开设有进料口和出料口,罐体从上至下依次安装有磁性过滤网、滤布、脱色过滤介质和微孔过滤介质,罐体出口处连接有接收器。液体过滤装置过滤效果好,能有效去除液体中的细小杂质,除去液体中的色素,而且采用减压抽滤,抽滤速度快,效率高,罐体上开设有人孔,方便维修。采用滤网和滤布进行过滤,滤网和滤布过滤负荷大,滤渣容易附着在滤网的表面,容易造成滤网和滤布过滤阻碍,不便于推广实施。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种环保型高效率液体过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种环保型高效率液体过滤装置,包括旋风分离器和水泵。旋风分离器相切连通有进液管,液体通过进液管进入旋风分离器内部进行分离,旋风分离器的顶部中间位置连通有出液端,出液端通过管道连通水泵,水泵连通液体排出管,在水泵的驱动下,液体从进液管进入旋风分离器内部,最后从出液端排出。

出液端的外顶部固定安装有电机,电机的输出轴伸入到出液端的内部并同轴固定连接有转动轴,转动轴转动设置在旋风分离器的内部。出液端的底部固定设置有滤网,滤网对从进入出液端的内部液体进行过滤,对分离后的液体进一步过滤,提高了分离的质量。转动轴转动穿过滤网,滤网对转动轴有定位作用。滤网的下方在转动轴上固定设置有毛刷,毛刷与滤网的底部接触,在电机的驱动下,毛刷随着转动轴转动,转动的毛刷将滤网的底部堆积的滤渣进行清理,避免了滤渣堆积造成滤网过滤阻碍。旋风分离器的底部连通有出污管,出污管连通排污管。水泵、电机连通有控制器,通过控制器可以启动水泵和电机,进行分离。

作为本实用新型进一步的方案:出液端顶部设置有罩壳,罩壳将电机覆盖在内,对电机起到保护作用。

作为本实用新型进一步的方案:出液端为倒立的漏斗状结构,从而减小了滤网对液体的阻力,使液体流动更加顺畅。

作为本实用新型进一步的方案:转动轴的底部固定设置有螺旋叶,螺旋叶的底部转动设置出污管的内部,旋风分离器分离的滤渣堆积旋风分离器的底部,螺旋叶随着转动轴转动,从而将滤渣排出旋风分离器。

作为本实用新型进一步的方案:旋风分离器的内部固定设置有两个连接架,连接架的内侧设置有感应元件,感应元件可以相互感应,当滤渣满过感应元件,感应元件可以进行感应,感应元件通过控制器与电机电性连接。感应元件感应到滤渣,启动电机,电机驱动螺旋叶转动对滤渣进行清理,提高了装置的自动化能力。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用旋风分离器进行分离,减小了滤网的过滤负荷,提高了滤网的使用寿命。在电机的驱动下,毛刷随着转动轴转动,转动的毛刷将滤网的底部堆积的滤渣进行清理,避免了滤渣堆积造成滤网过滤阻碍。旋风分离器分离的滤渣堆积旋风分离器的底部,螺旋叶随着转动轴转动,从而将滤渣排出旋风分离器,便于滤渣的排出。感应元件感应到滤渣,启动电机,电机驱动螺旋叶转动对滤渣进行清理,提高了装置的自动化能力。本实用新型优点:结构简单,过滤顺畅,分离质量高,清理方便,使用寿命长,自动化程度高,便于推广实施。

附图说明

图1为一种环保型高效率液体过滤装置的立体结构示意图。

图2为一种环保型高效率液体过滤装置实施例1的内部结构示意图。

图3为一种环保型高效率液体过滤装置实施例2的内部结构示意图。

图中,旋风分离器1,水泵2,管道3,电机4,出液端5,进液管6,出污管7,罩壳8,滤网9,毛刷10,转动轴11,螺旋叶12,连接架13,感应元件14。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型。

实施例1

请参阅图1-2,一种环保型高效率液体过滤装置,包括旋风分离器1和水泵2。旋风分离器1相切连通有进液管6,液体通过进液管6进入旋风分离器1内部进行分离,旋风分离器1的顶部中间位置连通有出液端5,出液端5通过管道3连通水泵2,水泵2连通液体排出管,在水泵2的驱动下,液体从进液管6进入旋风分离器1内部,最后从出液端5排出。

出液端5的外顶部固定安装有电机4,电机4的输出轴伸入到出液端5的内部并同轴固定连接有转动轴11,转动轴11转动设置在旋风分离器1的内部。出液端5顶部设置有罩壳8,罩壳8将电机4覆盖在内,对电机4起到保护作用。出液端5的底部固定设置有滤网9,滤网9对从进入出液端5的内部液体进行过滤,对分离后的液体进一步过滤,提高了分离的质量。出液端5为倒立的漏斗状结构,从而减小了滤网9对液体的阻力,使液体流动更加顺畅。转动轴11转动穿过滤网9,滤网9对转动轴11有定位作用。滤网9的下方在转动轴11上固定设置有毛刷10,毛刷10与滤网9的底部接触,在电机4的驱动下,毛刷10随着转动轴11转动,转动的毛刷10将滤网9的底部堆积的滤渣进行清理,避免了滤渣堆积造成滤网9过滤阻碍。旋风分离器1的底部连通有出污管7,出污管7连通排污管。转动轴11的底部固定设置有螺旋叶12,螺旋叶12的底部转动设置出污管7的内部,旋风分离器1分离的滤渣堆积旋风分离器1的底部,螺旋叶12随着转动轴11转动,从而将滤渣排出旋风分离器1。水泵2、电机4连通有控制器,通过控制器可以启动水泵2和电机4,进行分离与清理。

本实用新型的工作原理是:启动水泵2,在水泵2的驱动下,液体从进液管6进入旋风分离器1内部分离,分离液体最后从出液端5排出并经过滤网9进行过滤。滤渣沉积在旋风分离器1的底部。启动电机4,在电机4的驱动下,转动轴11在旋风分离器1内部转动,毛刷10随着转动轴11转动,转动的毛刷10将滤网9的底部堆积的滤渣进行清理,避免了滤渣堆积造成滤网9过滤阻碍。螺旋叶12随着转动轴11转动,从而将滤渣排出旋风分离器1。

实施例2

请参阅图3,在实施例1的基础上,旋风分离器1的内部固定设置有两个连接架13,连接架13的内侧设置有感应元件14,感应元件14可以相互感应,当滤渣满过感应元件14,感应元件14可以进行感应,感应元件14通过控制器与电机4电性连接。感应元件14感应到滤渣,启动电机4,电机4驱动螺旋叶12转动对滤渣进行清理,提高了装置的自动化能力。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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