一种用于脉冲布袋除尘器收尘房的平灰器的制作方法

本实用新型涉及布袋除尘器领域，具体为一种用于脉冲布袋除尘器收尘房的平灰器。

背景技术：

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，在脉冲发生器的作用下加速气体与灰尘的分离过程；一些大型的布袋除尘器往往需要多个漏灰口已满足下灰的要求，而因为风压等原因，多个漏灰口漏灰时，往往靠近风机的一端，漏灰量特别大，而远离风机的一端，漏灰量较小。因此造成了一个困扰，靠近风机的一端漏灰口因为漏灰量大，灰尘很容易满上漏灰口端，堵塞自动卸灰阀，导致灰尘无法及时清出，布袋处理效率下降。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于脉冲布袋除尘器收尘房的平灰器，包括除尘室、收尘室、布袋收尘房、平灰装置，所述除尘室一侧壁设置有进气管，所述除尘室另一侧设置有出气管，所述出气管位于进气管的上方，所述除尘室底端设置有收尘室，所述收尘室上端与除尘室连通，所述收尘室内设置有风机，所述风机的入口连通至除尘室内，所述收尘室底部设置有至少三个漏灰口，所述收尘室的下端设置有布袋收尘房，所述布袋收尘房的上端与漏灰口连通，所述布袋收尘房侧壁设置有平灰装置，所述平灰装置包括电机、转轴、叶片，所述布袋收尘房侧壁设置有电机，所述电机的传动轴固定设置有齿轮，所述布袋收尘房上端设置有至少三根转轴，所述转轴上设置有叶片，所述转轴连通布袋收尘房正面侧壁延伸至后侧壁，所述转轴上均设置有轴套，所述布袋收尘房侧壁上还设置有链条，所述链条均与所述齿轮、轴套齿和连接。

优选的，所述除尘室内的进气管端口设置有滤网，所述除尘室外的进气管上设置有进气阀，所述除尘室内的出气管端口设置有过滤棉。

优选的，所述除尘室上端设置有顶盖，所述顶盖上设置有脉冲发生器，所述脉冲发生器的输出端设置有管道，所述管道上设置有脉冲阀，所述管道贯穿顶盖延伸至内。

优选的，所述顶盖上设置有把手。

优选的，其特征在于，所述风机的出风口朝向漏灰口设置。

优选的，所述收尘室侧壁设置有通孔，所述该通孔设置有法兰盖。

优选的，所述转轴均平行设置。

优选的，所示漏灰口设置有漏灰管。

本实用新型有益效果

(1)由于风压的原因，多个漏灰管漏灰时，往往靠近风机的一端，漏灰量特别大，而远离风机的一端，漏灰量较小，通过电机、转轴、链条、叶片，叶片转动便于及时将漏灰管与布袋收尘室之间的灰尘向左右两侧扫平，有效的控制因落灰不均匀导致的漏灰管堵塞损坏的问题，同时也大大增加了布袋收尘房的堆积密度，增加了布袋收尘房的存灰量。

(2)本实用新型通过设置顶盖一方面便于定时清理除尘室内部灰尘，另一方面便于内部的维修和保养，提高设备的使用寿命，所述顶盖上设置有把手，设置把手便于顶盖的打开与闭合。

(3)本实用新型通过在收尘室侧壁设置法兰盖，一方面便于定时清理收尘室内部的灰尘，另一方面也便于机体的维修和保养。

(4)本实用新型通过在出气管端口设置过滤棉可过滤灰尘，防止灰尘通过出气管排至大气内，造成大气污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为布袋收尘房结构示意图。

附图标记说明：1-除尘室，2-收尘室，3-布袋收尘房，4-进气管，5-进气阀，6-滤网，7-出气管，8-过滤棉，9-顶盖，10-把手，11-脉冲发生器，12-脉冲阀，13-风机，14-漏灰管，15-电机，16-转轴，17-链条，18-叶片，19-法兰盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图2所示，一种用于脉冲布袋除尘器收尘房的平灰器，包括除尘室1、收尘室2、布袋收尘房3、平灰装置，所述除尘室1一侧壁设置有进气管4，所述除尘室1内的进气管4端口设置有滤网6，滤网6便于过滤气体中的杂质，所述除尘室1外的进气管4上设置有进气阀5，进气阀5便于进气管4的打开与闭合；所述除尘室1另一侧设置有出气管7，所述除尘室1内的出气管7端口设置有过滤棉8，出气管7便于及时排出除尘室1内过滤后的气体，便于减压，过滤棉8可过滤灰尘，防止灰尘通过出气管7排至大气内，造成大气污染；所述除尘室1上端设置有顶盖9，设置顶盖9一方面便于定时清理除尘室1内部灰尘，另一方面便于内部的维修和保养，提高设备的使用寿命；所述顶盖9上设置有把手10，设置把手10便于顶盖9的打开与闭合，所述顶盖9上设置有脉冲发生器11，所述脉冲发生器11的输出端设置有管道，所述管道上设置有脉冲阀12，所述该管道贯穿顶盖9延伸至内，脉冲发生器11对气体进行过滤除尘，气体中的灰尘经脉冲发生器11处理掉落至收尘室2的底部；所述除尘室1底端设置有收尘室2，所述收尘室2上端与除尘室1连通，所述收尘室2内设置有风机13，所述风机13的出风口朝向漏灰口设置，风机13将收尘室2内的灰尘排至漏灰口，所述风机13的入口连通至除尘室1内，所述收尘室2底部设置有至少三个漏灰口，所示漏灰口设置有漏灰管14，所述收尘室2的下端设置有布袋收尘房3，所述布袋收尘房3的上端与漏灰管14连通，所述布袋收尘房3侧壁设置有平灰装置，所述平灰装置包括电机15、转轴16、叶片，所述布袋收尘房3侧壁设置有电机15，所述电机15的传动轴固定设置有齿轮，所述布袋收尘房3上端设置有至少三根转轴16，所述转轴16之间均平行设置，所述转轴16上设置有叶片18，所述该转轴16贯穿布袋收尘房3正面侧壁延伸至后侧壁，所述该转轴16上均设置有轴套，所述布袋收尘房3侧壁上还设置有链条17，所述该链条17均与齿轮、轴套齿和连接，由于风压的原因，多个漏灰管14漏灰时，往往靠近风机13的一端，漏灰量特别大，而远离风机13的一端，漏灰量较小，通过电机15、转轴16、链条17、叶片，叶片便于及时将漏灰口与布袋收尘室2之间的灰尘向左右两侧扫平，有效的控制因落灰不均匀导致的漏灰管14堵塞损坏的问题，同时也大大增加了布袋收尘房3的堆积密度，增加了布袋收尘房3的存灰量。

实施例2

如图1-图2所示，本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步优化，具体的是，所述收尘室2侧壁设置有通孔，所述该通孔设置有法兰盖19。

本实施例通过在收尘室2侧壁设置法兰盖19，一方面便于定时清理收尘室2内部的灰尘，另一方面也便于机体的维修和保养。

工作原理

本实用新型为一种用于脉冲布袋除尘器收尘房的平灰器，各部件分布如图1-图2所示，使用时，打开进气阀5同时启动脉冲发生器11，打开脉冲阀12，气体从进气管4通入，脉冲发生器11对气体进行过滤除尘，气体中的灰尘经脉冲发生器11处理掉落至收尘室2的底部，经过滤除尘后的气体通过出气管7排至外界，过滤棉8可过滤灰尘，防止灰尘通过出气管7排至大气内，造成大气污染；打开风机13开关，风机13的进风口将收尘室2内的灰尘吸至出风口排出，灰尘通过漏灰管14掉落至布袋收尘房3内，由于风压的原因，多个漏灰管14漏灰时，往往靠近风机13的一端，漏灰量特别大，而远离风机13的一端，漏灰量较小，通过电机15、转轴16、链条17、叶片18，叶片便于及时将漏灰管14与布袋收尘室2之间的灰尘向左右两侧扫平，有效的控制因落灰不均匀导致的漏灰管14堵塞损坏的问题，同时也大大增加了布袋收尘房3的堆积密度，增加了布袋收尘房3的存灰量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。