一种盘车装置的制作方法

本实用新型涉及水泥加工设备的技术领域，尤其是涉及一种盘车装置。

背景技术：

立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

盘车是指在立磨检修时使用，用于将立磨内部需维修的零部件精确对准检修口，便于维修。现有的盘车过程中，需要通过人力对转轴进行转动，转动转轴和连接在转轴上的轮子需要耗费特别大的人力，况且人工操作特别不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种盘车装置，具有方便盘车的优点，节省大量的人力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种盘车装置，套设在转轴的外壁上，包括套设在转轴外壁上的卡箍、设置在卡箍上的立杆和连接在卡箍上方驱动卡箍和立杆转动的驱动装置；

所述卡箍的开口由螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，卡箍套设在转轴的外壁上，卡箍的开口通过螺栓固定连接起来，将卡箍与转轴连接在一起；驱动装置连接在立杆上，驱动装置带动立杆转动，从而带动卡箍转动，进而使转轴转动，实现盘车的效果，代替原有的手推方式，节省了大量的力气。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置设置成手拉葫芦，所述手拉葫芦一端连接在立杆上，另一端安装在卡箍上方的机架上。

通过采用上述技术方案，驱动装置可设置为手拉葫芦，手拉葫芦的一端连接在立杆上，勾住立杆，顺时针拉动手拉葫芦上的链条，带动立杆和卡箍转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置设置成电动葫芦，所述电动葫芦设置在卡箍上方的机架上。

通过采用上述技术方案，驱动装置也可设置为电动葫芦，电动葫芦的下端连接在立杆上，勾住立杆，开启电动葫芦的开关，带动立杆和卡箍转动，实现转轴的转动。

本实用新型进一步设置为：所述立杆沿卡箍的径向设置有多组。

通过采用上述技术方案，立杆在卡箍上设置有多组，当驱动装置带动立杆转动到最上端时，钩子会从立杆上脱落下来，需要钩在下方的立杆上才能继续转动。

本实用新型进一步设置为：所述立杆上设置有档杆或挡片，所述档杆或挡片设置在立杆远离转轴的一端。

通过采用上述技术方案，立杆和卡箍在向上转动的过程中，为了避免钩子从立杆上脱落下来，档杆和挡片起到阻隔的作用，使钩子不会从立杆上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍和转轴之间设置有卡接件。

通过采用上述技术方案，卡箍在转动的过程中，可能会与转轴发生相对滑动影响转轴的转动，不能实现盘车的效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括设置在转轴上的卡条和开设在卡箍内壁上的卡槽；

所述卡条滑动插设在卡槽内，所述卡条和卡槽沿转轴的周向设置为至少两组。

通过采用上述技术方案，通过将设置在转轴外壁的卡条卡在卡槽中，确保卡箍和转轴不会发生相对滑动；多组卡条和卡槽共同卡接，使两者之间卡接的更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述卡条沿转轴的轴向设置。

通过采用上述技术方案，卡条如果沿着转轴的周向设置，卡箍还是可能会与转轴发生相对滑动，沿着转轴的周向方向设置可避免上述问题发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在转轴的外部设置有卡箍，卡箍上设置有立杆，驱动装置驱动立杆和卡箍转动，卡箍带动转轴转动，节省了手工转动转轴的繁琐步骤，节省了大量的人工，提升了工作效率，节省了工作时间；

2.转轴上设置的卡条和卡箍内壁上设置的卡槽的配合防止卡箍与转轴发生相对滑动，只能使卡箍在转动的情况下带动转轴转动，实现盘车的效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中驱动装置的结构示意图。

图3是本实施例中卡箍的结构示意图。

图4是本实施例中卡接件的结构示意图。

图中，1、转轴；2、卡箍；3、立杆；31、档杆；32、挡片；41、卡条；42、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种盘车装置，套设在转轴1的外部，包括卡在转轴外圈的卡箍2、固定焊接在卡箍2上的立杆3和驱动立杆3转动的驱动装置。卡箍2卡在转轴1的外壁上，卡箍2的开口通过螺栓固定连接，将驱动装置的输出端钩在立杆3上，带动立杆3和卡箍2转动，从而带动转轴1的转动，最后实现盘车的效果。

驱动装置可设置为手拉葫芦，手拉葫芦的下端的起重钩钩在立杆3上，上端安装在卡箍2上方设置的机架上，机架设置成u形架，u形架的两端连接在顶面的墙壁上，手拉葫芦的上端连接穿过u形架钩在机架上。当起重钩勾住立杆3时，需要向上提拉时，顺时针拽动链条即可转动立杆3。

参照图2，手拉葫芦也可设置成电动葫芦，电动葫芦安装在上方的机架上，电动葫芦的下端的起重钩钩在立杆3上，电动葫芦的设置节省人工力，能达到同样的技术效果。

当驱动装置的起重钩钩在立杆3上，带动立杆3转动，当立杆3转动到最上方时，起重钩无法继续钩住立杆3，不能继续带动立杆3转动，因此在卡箍2上沿卡箍2径向固定设置有多个立杆3，本实施例给出，立杆3设置为六个，间隔均匀的设置。当有立杆3转动到上方从起重钩上掉落时，将起重钩钩在位于下方的立杆3上，驱动装置带动立杆3转动到上方，以此类推，直到转够合适的角度为止。

参照图3，起重钩在钩住立杆3时，驱动装置转动时，起重钩可能会从立杆3的端部脱落，此时需要人工将起重钩重新钩在立杆3上，无疑增加了工作量。在立杆3远离卡箍2的一端固定连接有档杆31，立杆3的端部连接在档杆31的中间位置，起重钩从端部脱落时，碰到端部的档杆31，档杆31设置可以对起重钩进行挡位，避免起重钩从立杆3的端部脱落。

参照图4，为了扩大本实用新型的使用范围，档杆31可设置成挡片32，挡片32的中心设置有穿孔，档杆31穿过挡片32与挡片32固定连接在一起，挡片32的设置也可实现上述相同的技术效果。

驱动装置驱动立杆3和卡箍2转动时，卡箍2和转轴1可能会发生相对滑动，卡箍2在转轴1的外部进行滑动而不会带动转轴1转动，因此，在卡箍1的内壁上和转轴1的外部上之间设置有卡接件很好的避免了这个问题的发生。

参照图3，卡接件包括设置在转轴1外壁上的卡条41和设置在卡箍2内壁上的卡槽42。卡条41置成长条形状，卡槽42的宽度与卡条41的大小匹配。卡条41沿转轴1的轴向设置，卡槽42也沿着卡箍2的轴向方向设置，将卡条41卡在卡槽42内，使转轴1和卡箍2固定在一起。卡条41如果沿着转轴1的周向设置，卡箍2还是可能会与转轴1发生相对滑动，只有沿着转轴1的轴向方向设置才能使两者卡接的更加牢固。卡接件沿转轴1的轴向方向设置为至少两组，本实施例给出，卡接件设置为两组，两组卡接件均匀的设置在转轴1和卡箍2上。

本实施例的实施原理为：

安装时，将卡箍2上的卡槽42对准转轴1上的卡条41，将卡箍2的开口用螺栓固定住；在将驱动装置装上。

使用时，将驱动装置下端的起重钩钩在立杆3上，启动驱动装置，驱动装置带动立杆3和卡箍2转动。立杆3端部设置的档杆31或者挡片，可以挡住起重钩。当立杆3转动到上方时，将起重钩钩在下方设置的立杆3上，接着带动立杆3和卡箍2转动，从而实现盘车的功能。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。