一种对垃圾焚烧发电产生灰尘的环保型过滤回收装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种对垃圾焚烧发电产生灰尘的环保型过滤回收装置。

背景技术：

垃圾焚烧是垃圾处理的一种手段，通过对垃圾焚烧所产生的能量可以转化为电能，以此来达到废物资源化的目的，同时在垃圾焚烧的过程中会产生大量的烟气，烟气中含有大量的粉尘以及有害物质，直接排放至空气中会对环境造成污染，因此在烟气排放之前需要经过净化处理，然而现有的灰尘过滤回收装置在使用过程中存在以下缺点：

烟气经过净化处理之后，会有大量的粉尘残留的烟气管道内不易清理，长时间的堆积不利于烟气的流通，因此会影响过滤操作，并且对烟气中粉尘的处理不够彻底全面，针对上述问题，急需在原有灰尘过滤回收装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对垃圾焚烧发电产生灰尘的环保型过滤回收装置，以解决上述背景技术提出烟气经过净化处理之后，会有大量的粉尘残留的烟气管道内不易清理，长时间的堆积不利于烟气的流通，因此会影响过滤操作，并且对烟气中粉尘的处理不够彻底全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对垃圾焚烧发电产生灰尘的环保型过滤回收装置，包括处理罐、伺服电机、水泵和排气口，所述处理罐的顶部一侧设置有注水口，且处理罐的内部安装有滤网，所述处理罐的边侧贯穿有进烟管，且进烟管的外侧套设有套板，所述套板的边侧连接有固定管，且固定管的边侧开设有通孔，所述伺服电机安装在处理罐的顶部中间位置，且伺服电机的底部连接有电机轴，并且电机轴的边侧预留有固定孔，所述电机轴的外侧套设有连接管，且连接管通过水泵和处理罐相连，并且电机轴的底部连接有固定筒，所述处理罐的下端贯穿有连接轴，且连接轴的边侧固定有固定板，所述连接轴的端头处通过皮带轮机构和传动轴相连，且传动轴的边侧安装有清扫刷，并且传动轴的外侧套设有履带，所述排气口固定在处理罐的顶部另一侧。

优选的，所述套板和进烟管为滑动连接，且套板和处理罐组成升降结构。

优选的，所述固定管在套板上等角度分布，且通孔在固定管上等间距分布。

优选的，所述电机轴为“z”字形结构，且电机轴和固定筒组成伸缩结构。

优选的，所述连接管和电机轴为转动连接，且连接管、固定筒、电机轴、套板和固定管均为贯通设置。

优选的，所述连接轴和传动轴均与处理罐为轴承连接，且传动轴和滤网的下端面留有间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对垃圾焚烧发电产生灰尘的环保型过滤回收装置，能够全面彻底的将烟气中含有的粉尘进行分离，并且能够避免粉尘残留在烟气的管道内，进而让烟气排出更具环保性；

1.进入处理罐内部的烟气能够深入水下，这样烟气中含有的粉尘会浮在水面，并通过水泵的运行能够从通孔将带有粉尘的水抽出，这样方便处理罐内部的水持续对烟气进行处理，而电机轴能够在固定筒内伸缩，方便套板和固定管跟随水面的高度升降；

2.烟气进入处理罐时通过冲力带动固定板转动，这样就能够通过传动轴带动清扫刷转动，对滤网下方残留的粉尘具有清理作用，避免造成滤网的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型连接管剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、处理罐；2、注水口；3、滤网；4、进烟管；5、套板；6、固定管；7、通孔；8、伺服电机；9、电机轴；10、固定孔；11、连接管；12、水泵；13、固定筒；14、连接轴；15、固定板；16、皮带轮机构；17、传动轴；18、清扫刷；19、履带；20、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种对垃圾焚烧发电产生灰尘的环保型过滤回收装置，包括处理罐1、注水口2、滤网3、进烟管4、套板5、固定管6、通孔7、伺服电机8、电机轴9、固定孔10、连接管11、水泵12、固定筒13、连接轴14、固定板15、皮带轮机构16、传动轴17、清扫刷18、履带19和排气口20，处理罐1的顶部一侧设置有注水口2，且处理罐1的内部安装有滤网3，处理罐1的边侧贯穿有进烟管4，且进烟管4的外侧套设有套板5，套板5的边侧连接有固定管6，且固定管6的边侧开设有通孔7，伺服电机8安装在处理罐1的顶部中间位置，且伺服电机8的底部连接有电机轴9，并且电机轴9的边侧预留有固定孔10，电机轴9的外侧套设有连接管11，且连接管11通过水泵12和处理罐1相连，并且电机轴9的底部连接有固定筒13，处理罐1的下端贯穿有连接轴14，且连接轴14的边侧固定有固定板15，连接轴14的端头处通过皮带轮机构16和传动轴17相连，且传动轴17的边侧安装有清扫刷18，并且传动轴17的外侧套设有履带19，排气口20固定在处理罐1的顶部另一侧；

套板5和进烟管4为滑动连接，且套板5和处理罐1组成升降结构，当处理罐1内部水位发生变化时，能够带动电机轴9在固定筒13内伸缩，进而不会影响对污水的排出；

固定管6在套板5上等角度分布，且通孔7在固定管6上等间距分布，电机轴9为“z”字形结构，且电机轴9和固定筒13组成伸缩结构，固定管6在水面上方旋转，并通过水泵12运行产生的抽力，能够将带有粉尘的水从通孔7抽入套板5内；

连接管11和电机轴9为转动连接，且连接管11、固定筒13、电机轴9、套板5和固定管6均为贯通设置，被抽出的污水从固定管6进入套板5内，再通过固定筒13、电机轴9和连接管11排出，方便处理罐1内的水继续对烟气进行处理；

连接轴14和传动轴17均与处理罐1为轴承连接，且传动轴17和滤网3的下端面留有间隙，传动轴17转动时能够带动清扫刷18对滤网3的下端面进行清扫，方便将粉尘扫除避免对滤网3造成堵塞。

工作原理：在使用该对垃圾焚烧发电产生灰尘的环保型过滤回收装置时，如图1-2所示，首先通过注水口2向处理罐1内部添加水，然后垃圾焚烧产生的烟气通过进烟管4进入处理罐1并深入水下，如图2，烟气产生的冲力能够带动固定板15通过连接轴14转动，这样固定板15对水具有搅动作用，方便将烟气中的粉尘全面混入水中，然后粉尘会漂浮在水面，伺服电机8通过电机轴9带动套板5来回转动时，能够带动固定管6在水面上方旋转，并通过水泵12运行产生的抽力，能够将带有粉尘的水从通孔7抽入套板5内，再通过固定筒13、电机轴9和连接管11排出，方便处理罐1内的水继续对烟气进行处理，由于电机轴9能够在固定筒13内伸缩，这样方便套板5和固定管6跟随水位的高度升降，连接轴14转动的同时通过皮带轮机构16带动传动轴17转动；

如图2-4所示，电机轴9转动时与连接管11之间转动，通过固定孔10也不会影响水的流通，如图4，传动轴17通过履带19带动其他传动轴17同步的转动，这样就能够带动清扫刷18对滤网3的下端面进行清扫，方便将粉尘扫除避免对滤网3造成堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。