石英砂破碎机用上料装置的制作方法

文档序号:22730461发布日期:2020-10-30 21:54阅读:41来源:国知局
石英砂破碎机用上料装置的制作方法

本实用新型属于石英砂破碎加工设备技术领域,具体涉及一种石英砂破碎机用上料装置。



背景技术:

石英砂作为重要的工业矿物原料,广泛运用于冶金、建筑、化工、塑料加工等领域。

其主要成分为sio2。在石英砂加工过程中,通常需要将石英原料进行破碎处理。传统的破碎机工艺,需要人工手动上料,无法实现自动连续上料操作,其不但操作费时费力,而且会影响破碎的效率,同时也大大增加了工人的劳动强度,也存在一定的安全隐患,故而适用性和实用性受到限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的石英砂破碎机用上料装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种石英砂破碎机用上料装置,包括支架,固定在所述支架上的上料装置,所述上料装置的出料端与破碎机的料仓相连接,所述上料装置包括设置在支架上的供料箱,在所述供料箱的顶部开设有进料口,在所述供料箱的下部固定有上料通道,在所述上料通道的两端分别设置有轴杆,在两个轴杆之间设置有传送带,在所述支架上固定有与其中一个轴杆相连接的驱动电机,在所述传送带上均匀固定有传送料盒,在所述供料箱的侧壁顶部固定有原料暂放承载板,在所述原料暂放承载板的底面开设有条形凹槽,在所述条形凹槽内设置有滚珠丝杆且在所述原料暂放承载板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机,在所述条形凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,在所述滑块上固定有c形支杆,在所述原料暂放承载板上固定有推料板,所述推料板固定在所述c形支杆的顶端,处于原料暂放承载板上的原料在推料板的作用下逐渐推入供料箱的进料口内。

在所述供料箱内设置有控制闸板,所述控制闸板处于进料口的底部。

所述推料板的推料面为c形且所述推料板的底面贴压在所述原料暂放承载板的顶面上。

在所述原料暂放承载板内开设有导向孔,所述导向孔与所述条形凹槽相平行,在所述c形支杆的竖杆中部固定有导向杆,所述导向杆处于所述导向孔内。

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现连续上料操作,有利于降低工人的劳动强度,提高了上料的均匀性与上料的效率,相比人工手动上料而言,也可以大大提高上料的安全性,适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1,一种石英砂破碎机用上料装置,包括支架1,固定在所述支架上的上料装置2,所述上料装置的出料端与破碎机的料仓相连接,所述上料装置包括设置在支架上的供料箱3,在所述供料箱的顶部开设有进料口4,在所述供料箱的下部固定有上料通道5,在所述上料通道的两端分别设置有轴杆6,在两个轴杆之间设置有传送带7,在所述支架上固定有与其中一个轴杆相连接的驱动电机8,在所述传送带上均匀固定有传送料盒9,在所述供料箱的侧壁顶部固定有原料暂放承载板10,在所述原料暂放承载板的底面开设有条形凹槽11,在所述条形凹槽内设置有滚珠丝杆12且在所述原料暂放承载板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机13,在所述条形凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块14,在所述滑块上固定有c形支杆15,在所述原料暂放承载板上固定有推料板16,所述推料板固定在所述c形支杆的顶端,处于原料暂放承载板上的原料在推料板的作用下逐渐推入供料箱的进料口内。在使用时可以将大量的石英砂原料放置在原料暂放承载板上,通过驱动电机带动推料板将原料逐渐推入进料口内并通过传送带进行传送,从而实现均匀送料且不会出现堵塞的情况。

在所述供料箱内设置有控制闸板17,所述控制闸板处于进料口的底部。

所述推料板的推料面为c形且所述推料板的底面贴压在所述原料暂放承载板的顶面上。

在所述原料暂放承载板内开设有导向孔18,所述导向孔与所述条形凹槽相平行,在所述c形支杆的竖杆中部固定有导向杆19,所述导向杆处于所述导向孔内。

本实用新型的结构设置合理,其不但可以有效的实现连续上料操作,有利于降低工人的劳动强度,提高了上料的均匀性与上料的效率,相比人工手动上料而言,也可以大大提高上料的安全性,适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种石英砂破碎机用上料装置,包括支架,固定在所述支架上的上料装置,所述上料装置的出料端与破碎机的料仓相连接,其特征在于:所述上料装置包括设置在支架上的供料箱,在所述供料箱的顶部开设有进料口,在所述供料箱的下部固定有上料通道,在所述上料通道的两端分别设置有轴杆,在两个轴杆之间设置有传送带,在所述支架上固定有与其中一个轴杆相连接的驱动电机,在所述传送带上均匀固定有传送料盒,在所述供料箱的侧壁顶部固定有原料暂放承载板,在所述原料暂放承载板的底面开设有条形凹槽,在所述条形凹槽内设置有滚珠丝杆且在所述原料暂放承载板的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机,在所述条形凹槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块,在所述滑块上固定有c形支杆,在所述原料暂放承载板上固定有推料板,所述推料板固定在所述c形支杆的顶端,处于原料暂放承载板上的原料在推料板的作用下逐渐推入供料箱的进料口内。

2.根据权利要求1所述的石英砂破碎机用上料装置,其特征在于:在所述供料箱内设置有控制闸板,所述控制闸板处于进料口的底部。

3.根据权利要求2所述的石英砂破碎机用上料装置,其特征在于:所述推料板的推料面为c形且所述推料板的底面贴压在所述原料暂放承载板的顶面上。

4.根据权利要求3所述的石英砂破碎机用上料装置,其特征在于:在所述原料暂放承载板内开设有导向孔,所述导向孔与所述条形凹槽相平行,在所述c形支杆的竖杆中部固定有导向杆,所述导向杆处于所述导向孔内。


技术总结
本实用新型公开了一种石英砂破碎机用上料装置,包括支架,上料装置包括设置在支架上的供料箱,在供料箱的下部固定有上料通道,在两个轴杆之间设置有传送带,在支架上固定有与其中一个轴杆相连接的驱动电机,在传送带上均匀固定有传送料盒,在供料箱的侧壁顶部固定有原料暂放承载板,在原料暂放承载板的底面开设有条形凹槽,在条形凹槽内设置有滚珠丝杆且在原料暂放承载板的侧部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机,在条形凹槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块,在滑块上固定有C形支杆,在原料暂放承载板上固定有推料板。本实用新型的结构设置合理,降低工人的劳动强度,提高了上料的均匀性与上料的效率,提高上料的安全性,适用性强且实用性好。

技术研发人员:李凤梁
受保护的技术使用者:重庆市永川区环化有限责任公司
技术研发日:2019.11.20
技术公布日:2020.10.30
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