一种用于净化汽车喷漆的空气净化装置的制作方法

本实用新型属于空气净化装置技术领域，具体涉及一种用于净化汽车喷漆的空气净化装置。

背景技术：

汽车喷漆是指给汽车表面上一层漆达到保护汽车的效果。汽车喷漆一般用烘烤漆。在汽车制造厂，车架、车壳焊接完成，下一道工序就是喷漆。形式有普通漆、金属漆、珠光漆。汽车喷漆工序:刮腻子、打磨、喷漆等。

现有技术存在以下问题：1、现有的用于净化汽车喷漆的空气净化装置在喷淋塔的底部设置水箱，用以向喷淋塔上方的喷淋器供水，当进入到喷淋塔内废气与喷淋器喷出的水相结合时，废气内的部分物质溶解，但溶解后的物质随水落入到水箱中，与水箱中的水混合，后期喷淋器喷出的水中含有的溶解物质浓度不断增高，影响后期水对废气的溶解作用；2、现有的用于净化汽车喷漆的空气净化装置直接通过管道将生产车间的废气导入到喷淋塔中，没有对废气进行预处理，增大的后期净化过程所需的时间与原料。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于净化汽车喷漆的空气净化装置，具有保证净化效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于净化汽车喷漆的空气净化装置，包括生产车间，所述生产车间的侧壁上固定有进风管，所述进风管远离生产车间的一端连接有套管平行部，所述套管平行部的下方固定有套管竖直部，所述套管竖直部远离进风管的一端安装有盖体，所述套管平行部的内部固定有滤网，所述套管平行部远离进风管的一端连接有第二管道，所述第二管道与进风管靠近套管平行部的一端均设置有外螺纹，所述套管平行部的内侧壁上且对应外螺纹的位置处设置有内螺纹，所述第二管道远离套管竖直部的一端连接有喷淋塔，所述喷淋塔的内部靠下方固定有水箱，所述水箱的上方设置有分隔板，所述分隔板远离水箱的一侧安装有收集箱，所述收集箱的内部靠下方设置有导流槽，所述导流槽的两侧均设置有导流坡，所述导流槽远离收集箱的一端连接有出水管，所述喷淋塔的靠上方设置有喷淋器，所述喷淋塔的上方设置有第一管道，所述第一管道远离喷淋塔的一端连接有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器远离第一管道的一侧设置有风机，所述活性炭吸附器与风机之间通过第三管道连接，所述风机远离第三管道的一侧设置有出风口。

优选的，所述分隔板与喷淋塔之间通过焊接方式固定连接。

优选的，所述收集箱与喷淋塔上且对应导流槽的位置处设置有通孔。

优选的，所述套管平行部与套管竖直部为一体式结构。

优选的，所述盖体上设置有拉环。

优选的，所述分隔板及收集箱上且对应喷淋器的位置处设置有插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在原有的用于净化汽车喷漆的空气净化装置中的喷淋塔内且位于水箱的上方，增设分隔板，再在分隔板上设置收集装置，将与废气接触后水收集起来，避免废气与水接触后，溶解后的物质随水落入到水箱中，与水箱中的水混合，造成后期喷淋器喷出的水中含有的溶解物质浓度不断增高，影响后期水对废气的溶解作用。

2、本实用新型在原有的用于净化汽车喷漆的空气净化装置中的生产车间与第二管道之间，增设对废气进行预处理的装置，通过预处理装置对废气进行预处理，减少后期对废气进行净化所需的时间与原料，提高净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷淋塔的剖视图；

图3为本实用新型收集箱的侧剖图；

图4为本实用新型图1a处的剖视图。

图中：1、出风口；2、第一管道；3、喷淋塔；4、第二管道；5、套管竖直部；6、盖体；7、进风管；8、生产车间；9、活性炭吸附器；10、第三管道；11、风机；12、喷淋器；13、收集箱；14、出水管；15、水箱；16、分隔板；17、导流槽；18、导流坡；19、外螺纹；20、内螺纹；21、滤网；22、套管平行部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于净化汽车喷漆的空气净化装置，包括生产车间8，生产车间8的侧壁上固定有进风管7，进风管7远离生产车间8的一端连接有套管平行部22，套管平行部22的下方固定有套管竖直部5，套管竖直部5远离进风管7的一端安装有盖体6，套管平行部22的内部固定有滤网21，套管平行部22远离进风管7的一端连接有第二管道4，第二管道4与进风管7靠近套管平行部22的一端均设置有外螺纹19，套管平行部22的内侧壁上且对应外螺纹19的位置处设置有内螺纹20，第二管道4远离套管竖直部5的一端连接有喷淋塔3，喷淋塔3的内部靠下方固定有水箱15，水箱15的上方设置有分隔板16，分隔板16远离水箱15的一侧安装有收集箱13，收集箱13的内部靠下方设置有导流槽17，导流槽17的两侧均设置有导流坡18，导流槽17远离收集箱13的一端连接有出水管14，喷淋塔3的靠上方设置有喷淋器12，喷淋塔3的上方设置有第一管道2，第一管道2远离喷淋塔3的一端连接有活性炭吸附器9，活性炭吸附器9远离第一管道2的一侧设置有风机11，活性炭吸附器9与风机11之间通过第三管道10连接，风机11远离第三管道10的一侧设置有出风口1。

为了通过分隔板16将喷淋塔3分为上下两层，本实施例中，优选的，分隔板16与喷淋塔3之间通过焊接方式固定连接。

为了使导流槽17可以伸出喷淋塔3外，本实施例中，优选的，收集箱13与喷淋塔3上且对应导流槽17的位置处设置有通孔。

为了方便固定安装滤网21，本实施例中，优选的，套管平行部22与套管竖直部5为一体式结构。

为了方便打开盖体6，本实施例中，优选的，盖体6上设置有拉环。

为了便于安装使用喷淋器12，本实施例中，优选的，分隔板16及收集箱13上且对应喷淋器12的位置处设置有插孔。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型启动风机11及喷淋器12，生产车间8内的废气在风机11的作用下，从进风管7传递到套管竖直部5中，经由套管平行部22中的滤网21过滤后进入到第二管道4内，滤网21上的杂质在重力作用下落到套管竖直部5中，第二管道4内的废气进入到喷淋塔3中后，水箱15向喷淋器12供水，喷淋器12喷水，有机废气通过水的洗刷，废气中较大的颗粒被溶解在水中，溶解后的水落到收集箱13上的导流坡18上，在重力作用下流入到导流槽17内，在通过出水管14落入到废水处理设备中，经过处理的废气由喷淋塔3进入第一管道2，由第一管道2进入活性炭吸附器9的内部，经过活性炭的吸收，有害物质吸附在活性炭的表面，使得废气达到排放标准，通过活性炭吸附器9进入第三管道10，由第三管道10进入风机11，通过与风机11连接的出风口1排入空气中，当废气处理完成后，通过拧松内螺纹20与外螺纹19，将套管平行部22取下，再打开盖体6将套管竖直部5内的杂质倒出，再对滤网21进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。