一种煤磨大布袋收尘测压装置的制作方法

本实用新型涉及煤生产领域，尤其涉及一种煤磨大布袋收尘测压装置。

背景技术：

煤磨是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。

磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。

煤磨在工作的过程中，会产生大量的灰尘，需要采用除尘装置将灰尘除去。目前，使用较多的是滤袋，滤袋在使用时，虽然会吸附大量的灰尘，但是，当滤袋上的灰尘量积满时，容易影响滤袋的继续使用，进而需要更换滤袋，不仅较为繁琐，同时，还影响吸尘的效率。

为解决上述问题，本申请中提出一种煤磨大布袋收尘测压装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤磨大布袋收尘测压装置，能够在不更换滤袋的情况下，将滤袋上的灰尘除去，不仅方便使用，同时，还不会影响吸尘的效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种煤磨大布袋收尘测压装置，包括集尘箱、滤袋和固定在滤袋的内部的笼架，所述笼架的底端连接有导风管口，所述导风管口的底端固定有固定板，该固定板的底部安装有压力传感器，该固定板固定在圆板上，所述圆板的外侧通过若干个固定杆固定在集尘箱的内壁上；所述集尘箱的外侧设置有风机，所述风机的出风口连接有进风管道的进口端，所述进风管道的出口端连接集尘箱的进风口；所述集尘箱的一侧设置有震动机构。

优选的，所述导风管口的一侧连接有出风管道，所述出风管道的出风口伸出集尘箱。

优选的，所述滤袋的顶端通过吊架固定在集尘箱的箱顶。

优选的，所述集尘箱的底端设置有出尘管道，所述出尘管道的内部安装有电磁阀。

优选的，该震动机构包括固定架，所述固定架的上下端面均固定有滑轨，所述固定架的内侧设置有环形的滑动件，所述滑动件的上下端面均固定有滑块，所述滑动件通过滑块沿滑轨移动。

优选的，所述滑动件靠近集尘箱的一侧固定有顶杆，所述顶杆伸入集尘箱内设置。

优选的，所述滑动件的上下端面均布满齿条，所述滑动件的内侧设置有圆形的驱动板，所述驱动板的外壁上固定有若干个齿，所述驱动板通过齿与滑动件的上下侧的齿条均相啮合，所述驱动板固定在伺服电机的输出轴的末端，所述伺服电机安装在固定架的背面。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过在滤袋的下方设置压力传感器，能够通过压力传感器检测滤袋的的压力，当压力值达到预设的压力值时，则可判断出滤袋上积满灰尘，方便使震动机构工作，将滤袋上的灰尘抖落掉，从而能够方便滤袋继续工作，达到收尘的效果；

2、通过设置震动机构，能够间歇性撞击滤袋，使滤袋震动，进而使滤袋将其上吸附的灰尘抖落下来，能够使滤袋干净，从而保持滤袋的除尘效果，方便使用，同时，还节省了更换滤袋的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中的圆板的俯视图。

图4为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中滑动件的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中固定架的侧视图。

图6为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中驱动板与伺服电机的连接图。

附图标记：1、集尘箱；2、进风管道；3、风机；4、滤袋；5、导风管口；6、出风管道；7、出尘管道；8、吊架；9、笼架；10、压力传感器；11、电磁阀；12、固定架；13、滑动件；14、滑轨；15、顶杆；16、滑块；17、驱动板；18、齿条；19、圆板；20、固定杆；21、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置的主视图。

图2为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中的圆板的俯视图。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置，包括集尘箱1、滤袋4和固定在滤袋4的内部的笼架9，笼架9的底端连接有导风管口5，导风管口5的底端固定有固定板，该固定板的底部安装有压力传感器10，该固定板固定在圆板19上，圆板19的外侧通过若干个固定杆20固定在集尘箱1的内壁上；集尘箱1的外侧设置有风机3，风机3的出风口连接有进风管道2的进口端，进风管道2的出口端连接集尘箱1的进风口；集尘箱1的一侧设置有震动机构。

本实用新型中，通过在滤袋4的下方设置压力传感器10，能够通过压力传感器10检测滤袋4的的压力，当压力值达到预设的压力值时，则可判断出滤袋4上积满灰尘，方便使震动机构工作，将滤袋4上的灰尘抖落掉，从而能够方便滤袋4继续工作，达到收尘的效果。风机3工作，将煤磨工作产生的灰尘输送到进风管道2中，进而被输送到集尘箱1中，方便滤袋4将灰尘吸附掉，干净的空气进入到滤袋4的内部，然后再通过导风管口5进入到出风管道6中，进而排出到外界空气中。

在一个可选的实施例中，导风管口5的一侧连接有出风管道6，出风管道6的出风口伸出集尘箱1。

在一个可选的实施例中，滤袋4的顶端通过吊架8固定在集尘箱1的箱顶。

在一个可选的实施例中，集尘箱1的底端设置有出尘管道7，出尘管道7的内部安装有电磁阀11。

图4为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中滑动件的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中固定架的侧视图。

图6为本实用新型提出的一种煤磨大布袋收尘测压装置中驱动板与伺服电机的连接图。

如图4-6所示，该震动机构包括固定架12，固定架12的上下端面均固定有滑轨14，固定架12的内侧设置有环形的滑动件13，滑动件13的上下端面均固定有滑块16，滑动件13通过滑块16沿滑轨14移动。

在一个可选的实施例中，滑动件13靠近集尘箱1的一侧固定有顶杆15，顶杆15伸入集尘箱1内设置。

在一个可选的实施例中，滑动件13的上下端面均布满齿条18，滑动件13的内侧设置有圆形的驱动板17，驱动板17的外壁上固定有若干个齿，驱动板17通过齿与滑动件13的上下侧的齿条18均相啮合，驱动板17固定在伺服电机21的输出轴的末端，伺服电机21安装在固定架12的背面。

需要说明的是，将伺服电机21开启，使伺服电机21工作带动与之固定连接的驱动板17转动，驱动板17转动带动其外侧的齿转动，进而使齿与滑动件13内部的上下侧的齿条18相啮合，进而使驱动板17转动带动滑动件13来回移动，使滑动件13带动其上下侧的滑块16沿滑轨14移动，使滑动件13带动顶杆15移动，使顶杆15间歇性撞击滤袋4，使滤袋4震动，从而使滤袋4上的灰尘抖落下来，然后通过集尘箱1底端的出尘管道7排出；震动机构的设置，能够定期撞击滤袋4，避免了人工更换滤袋4，不仅方便，同时，还提高了收尘的效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。