一种纺织加工用染料混合装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织加工用染料混合装置。

背景技术：

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂，多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料，纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色，纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况，但颜色相比丙烯，艳丽度与饱和度较差，纺织染料在对纺织品进行染色之前有时需要将多种染料进行混合，这时需要用到混合装置，由于染料的特殊性，传统的搅拌装置不能完全适用于染料搅拌混合，如染料堆积，结块等问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用染料混合装置，具备防止染料堆积、混合充分等优点，解决了上述技术背景中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用染料混合装置，包括支架，所述支架的内部固定连接有混合外箱，所述混合外箱的内壁固定连接缓震层，所述缓震层内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有连接座，所述连接座的顶部固定混合内箱，所述混合内箱内壁底部安装有加热震动片，所述混合内箱的一侧固定连接有液压伸缩阀，所述液压伸缩阀远离混合内箱的一端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端设置有排水口，所述混合内箱的内部固定设置有搅拌辊，所述搅拌辊的表面设置有搅拌桨，所述混合内箱的顶部设置有第二电机，所述混合内箱的顶部第二电机一侧固定设置有进水阀，所述进水阀的上方设置有进水管，所述混合内箱的顶部第二电机的另一侧固定设置有进料阀，所述进料阀的上方设置有进料管，所述混合内箱外表面与混合外箱内壁之间固定连接有滑块。

优选的，所述进水管和进料管的一端贯穿缓震层和混合外箱后露出混合外箱的顶部。

优选的，所述混合内箱的底部呈斜坡状，所述液压伸缩阀固定设置在混合内箱底部较低的一侧。

优选的，所述转盘的上表面固定设置有卡接柱，所述连接座的底面固定开设有安装孔，所述连接座的顶面为斜面，且所述连接座的顶面与混合内箱的底面固定相连。

优选的，所述混合外箱的表面固定连接有控制装置，所述控制装置的表面安装有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按键。

优选的，所述混合外箱表面控制装置的正下方设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织加工用染料混合装置，具备以下有益效果：

1、该装置通过在混合外箱底部和顶部设置第一电机和第二电机，从而使搅拌内箱和搅拌桨一侧顺时针旋转一个则逆时针旋转，两种方向的旋转搅拌，从而使染料混合更充分，通过设置混合内箱底部为斜面，从而防止染料硬块堆积在混合内箱的底部，且在混合内箱底部设置加热震动片，从而使混合内箱底部的染料块加速融化，从而使混合更均匀。

2、该装置通过在混合外箱内设置混合内箱，混合操作主体为混合内箱，通过在混合内箱和混合外箱之间设置滑块固定连接彼此，且在混合外箱内部设置缓震层，从而使装置在进行混合工作时，震动噪音降低，从而使车间净化车间内生产环境。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型结构转盘和连接座侧视示意图和转盘仰视示意图。

其中：1、支架；2、混合外箱；3、缓震层；4、第一电机；5、转盘；51、卡接柱；6、连接座；61、安装孔；7、混合内箱；8、加热震动片；9、液压伸缩阀；10、伸缩管；11排水口；12搅拌辊；13、搅拌桨；14、第二电机；15、进水阀；16、进水管；17、进料阀；18、进料管；19、滑块；20、控制装置；201、显示屏；202、控制按键；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织加工用染料混合装置，包括支架1，通过设置支架1，支撑整个装置，支架1的内部固定连接有混合外箱2，混合外箱2的表面固定连接有控制装置20，控制装置20的表面安装有显示屏201，显示屏201的一侧设置有控制按键202，通过在混合外箱2的表面设置显示屏201和控制按键202，从而使装置操作更方便，混合外箱2表面控制装置20的正下方设置有观察窗21，通过在混合外箱2下半部分设置观察窗21，从而方便查看混合内箱7的底部是否出现燃料块，混合外箱2的内壁固定连接缓震层3，通过在混合外箱2的内部设置缓震层3，从而降低装置震动噪音，缓震层3内壁底部固定连接有第一电机4，通过设置第一电机4和第二电机14为装置提供动力，第一电机4的顶部固定连接有转盘5，转盘5的上表面固定设置有卡接柱51，转盘5的顶部固定连接有连接座6，连接座6的底面固定开设有安装孔61，通过设置安装孔61与卡接柱51吻合，从而固定连接转盘5和连接座6，从而使转盘5带动混合内箱7旋转，连接座6的顶面为斜面，且连接座6的顶面与混合内箱7的底面固定相连，连接座6的顶部固定混合内箱7，混合内箱7的底部呈斜坡状，通过设置斜坡状底部从而防止染料块沉淀在混合内箱7的底部，混合内箱7内壁底部安装有加热震动片8，通过在混合内箱7的底部设置加热震动片8，从而使混合内箱底部的染料块加速融化，从而使混合更均匀，混合内箱7的一侧固定连接有液压伸缩阀9，液压伸缩阀9固定设置在混合内箱7底部较低的一侧，液压伸缩阀9远离混合内箱7的一端固定连接有伸缩管10，通过设置伸缩管10，在需要出料时连接液压伸缩阀9和排水口11，伸缩管10的一端设置有排水口11，混合内箱7的内部固定设置有搅拌辊12，搅拌辊12的表面设置有搅拌桨13，通过在搅拌辊12的表面设置多个搅拌桨13，从而使染料混合更均匀，混合内箱7的顶部设置有第二电机14，混合内箱7的顶部第二电机14一侧固定设置有进水阀15，通过设置进水阀15和进料阀17稍低于进水管16和进料管18底端，从而在混合内箱7旋转时，进水管16和进料管18不会影响其正常工作，进水阀15的上方设置有进水管16，进水管16和进料管18的一端贯穿缓震层3和混合外箱2后露出混合外箱2的顶部，混合内箱7的顶部第二电机14的另一侧固定设置有进料阀17，进料阀17的上方设置有进料管18，混合内箱7外表面与混合外箱2内壁之间固定连接有滑块19，通过在混合内箱7外表面与混合外箱2内壁之间设置滑块19，从而连接混合外箱2和混合内箱7，且混合内箱7能在混合外箱2内部旋转。

在使用时，首先，将进水管16和进料管18与对应的进水装置和进料装置连接，进水进料操作完成后，通过控制装置20打开第一电机4和第二电机14，混合内箱7开始顺时针旋转，混合内箱7内的搅拌辊12带动搅拌桨13逆时针旋转，对染料进行充分混合，通过观察窗21查看混合内箱7底部情况，如发现有燃料块，可通过控制装置打开混合内箱7底部的加热震动片8，从而将燃料块混合至融化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。