粉碎机用锤头及粉碎机的制作方法

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种粉碎机用锤头及粉碎机。

背景技术：

在电池、食品加工等行业需要大量使用到粉碎机，以便对物料进行粉碎。常见的结构是通过设置在转盘边缘的打击块在高速旋转过程中，对物料进行击打，从而达到破碎的功能。经过反复实验发现，物料经过打击块的击打后，朝相反的方向离开，从而给第二次、第三次击打造成困难，影响粉碎效果。为了提高粉碎的效果，只能加大转盘的转速，这相应造成成本的上升。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种改善粉碎效果的粉碎机用锤头及粉碎机。

本实用新型的技术方案是提供一种粉碎机用锤头，该粉碎机包括粉碎腔以及转盘，所述打击块设置在所述转盘边缘上，其特征在于：其包括设置在所述转盘上的底座，以及卡设在所述底座上的u字形的打击块，所述打击块朝向所述粉碎腔内壁一侧设置有倾斜的斜打击面，所述斜打击面上垂直设置有若干个通槽。

优选的，所述底座通过从所述转盘底部穿出的螺钉固定在所述转盘上，所述底座为山字形结构，其具有位于两侧的肩部，所述打击块通过胶水固定在所述转盘的肩部上。

优选的，所述斜打击面的倾斜角为9～12゜。

优选的，所述斜打击面的倾斜角为10.89゜。

优选的，所述通槽的宽度为3cm，相邻所述通槽之间的间距为3cm。

优选的，所述打击块外侧涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层的材质为：氮化硅或陶瓷。

本实用新型还提供一种粉碎机，其包括所述锤头，所述转盘上等间距设置有若干个所述打击块，所述打击块的斜打击面朝向所述转盘旋转的方向。

优选的，所述粉碎腔侧壁上可拆卸地设置有环形的耐磨环，所述耐磨环的内侧壁由若干个连续的曲面组成。

优选的，所述耐磨环由陶瓷制成。

本实用新型的粉碎机设置朝向粉碎腔内壁的倾斜的打击面，从而制造出宽进窄出的粉碎通道，使得进入通道的物料必须经过打击块和内壁的夹击后，才能离开，配合波浪形曲面的内壁，产生乱流，增大了物料被打击块击打的概率，从而大大提高了粉碎的效果。

附图说明

图1是本实用新型粉碎机用锤头的最佳实施例的正视图；

图2是图1中b-b向剖视图；

图3是图1的俯视图；

图4是粉碎机的俯视图；

图5是粉碎机的局部立体图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型的一种粉碎机用锤头，该粉碎机包括粉碎腔10以及转盘12，打击块14设置在转盘12边缘上，其包括设置在转盘12上的底座16，以及卡设在底座16上的u字形的打击块14。底座16通过从转盘12底部穿出的螺钉固定在转盘12上，底座16为山字形结构，其具有位于两侧的肩部18，打击块14通过胶水固定在转盘12的肩部18上。

打击块14朝向粉碎腔10内壁一侧设置有倾斜的斜打击面20，斜打击面20上垂直设置有若干个通槽22。斜打击面20与粉碎腔10的内壁形成一个宽进窄出的通道。斜打击面20的倾斜角α为10.89゜；通槽22的宽度l1为3cm，相邻通槽22之间的间距l2也为3cm。此处倾斜角及通槽22的宽度都是经过反复实验论证的，倾斜角过小会导致进入的物料太少，粉碎效果差，过大则会到进入的物料过多，容易在通道最窄处产生堵塞，发生故障。设置通槽22的有益效果在于：形成容纳物料的空间，避免物料在通道的最窄处积压，发生故障;扩大了与物料的接触面积，形成更多的撞击，提高了粉碎的效果；此外，通槽22配合波浪形的内壁，也可以给物料形成紊流，使得物料获得打击块14打击的概率大大增加。

打击块14外侧涂覆有耐磨涂层，耐磨涂层的材质为：氮化硅或陶瓷。

本实用新型还提供一种粉碎机，其转盘12上等间距设置有若干个锤头，锤头的斜打击面20朝向转盘12旋转的方向。

粉碎腔10侧壁上可拆卸地设置有环形的耐磨环24，耐磨环24的内侧壁由若干个连续的曲面组成，该曲面和通槽22配合，共同给物料制造紊流。进一步地，耐磨环24由陶瓷制成。

以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种粉碎机用锤头，该粉碎机包括粉碎腔以及转盘，打击块设置在所述转盘边缘上，其特征在于：其包括设置在所述转盘上的底座，以及卡设在所述底座上的u字形的打击块，所述打击块朝向所述粉碎腔内壁一侧设置有倾斜的斜打击面，所述斜打击面上垂直设置有若干个通槽。

2.根据权利要求1所述的粉碎机用锤头，其特征在于：所述底座通过从所述转盘底部穿出的螺钉固定在所述转盘上，所述底座为山字形结构，其具有位于两侧的肩部，所述打击块通过胶水固定在所述转盘的肩部上。

3.根据权利要求1所述的粉碎机用锤头，其特征在于：所述斜打击面的倾斜角为9～12゜。

4.根据权利要求3所述的粉碎机用锤头，其特征在于：所述斜打击面的倾斜角为10.89゜。

5.根据权利要求1所述的粉碎机用锤头，其特征在于：所述通槽的宽度为3cm，相邻所述通槽之间的间距为3cm。

6.根据权利要求1所述的粉碎机用锤头，其特征在于：所述打击块外侧涂覆有耐磨涂层，所述耐磨涂层的材质为：氮化硅或陶瓷。

7.一种粉碎机，其包括权1至6其中之一的所述锤头，其特征在于：所述转盘上等间距设置有若干个所述打击块，所述打击块的斜打击面朝向所述转盘旋转的方向。

8.根据权利要求7所述的粉碎机，其特征在于：所述粉碎腔侧壁上可拆卸地设置有环形的耐磨环，所述耐磨环的内侧壁由若干个连续的曲面组成。

9.根据权利要求8所述的粉碎机，其特征在于：所述耐磨环由陶瓷制成。

技术总结
本实用新型公开了一种粉碎机用锤头及粉碎机，该粉碎机包括粉碎腔以及转盘，所述打击块设置在所述转盘边缘上，其包括设置在所述转盘上的底座，以及卡设在所述底座上的U字形的打击块，所述打击块朝向所述粉碎腔内壁一侧设置有倾斜的斜打击面，所述斜打击面上垂直设置有若干个通槽。本实用新型的粉碎机设置朝向粉碎腔内壁的倾斜的打击面，从而制造出宽进窄出的粉碎通道，使得进入通道的物料必须经过打击块和内壁的夹击后，才能离开，配合波浪形曲面的内壁，产生乱流，增大了物料被打击块击打的概率，从而大大提高了粉碎的效果。

技术研发人员：王京旭;潘保安;王春喜;于杨;王支刚
受保护的技术使用者：苏州兮然工业设备有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2021.01.05