一种具有隔音结构的除尘器的制作方法

本实用新型属于除尘器技术领域，具体涉及一种具有隔音结构的除尘器。

背景技术：

虽然现在有各种各样的工厂，工厂的业务虽然不尽相同，但是除尘工程确实是每个工厂都要完成的。

传统的工厂用的除尘器通常不具备隔音结构，而除尘器主要又是利用风机工作产生负压进行吸尘的，除尘器在工作时，其内风机、过滤结构等都会产生大量噪声，对除尘器周围造成较大的噪声污染，因此，亟需发明一种具有隔音结构的除尘器。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于解决传统的工厂用除尘器不具有隔音结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有隔音结构的除尘器，包括除尘器本体和底板，所述除尘器本体的底部通过支撑腿与底板的上表面固定连接，所述除尘器本体的底部设置有排灰斗，所述排灰斗上设置有排灰阀，所述除尘器本体的左右两侧分别搭接有第一降噪板和第二降噪板，所述第一降噪板和第二降噪板相对的一端搭接，所述第一降噪板和第二降噪板相远离的侧面分别开设有第一螺纹孔，所述除尘器本体对应第一螺纹孔的位置开设有第二螺纹孔，对应的所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内螺纹连接有一个螺纹柱，所述螺纹柱远离除尘器本体的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端设置有滑轮，所述滑轮的底端滑动连接在底板上表面开设的滑槽内，所述驱动电机远离除尘器本体的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有固定套，所述固定套的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与底板的上表面固定连接。

优选的，所述第一降噪板由内层的第一玻璃棉板和外层的第一石棉水泥板组成，所述第二降噪板由内层第二玻璃棉板和外层的第二石棉水泥板组成。

优选的，所述滑动杆和固定套的形状均为矩形。

优选的，所述固定套的内壁周圈设置有多个滑动装置，所述滑动装置包括滚珠套，所述滚珠套固定连接在固定套的内壁上，所述滚珠套内套接有滚珠，所述滚珠的外表面与滑动杆外表面搭接。

优选的，所述固定杆的侧面设置有蓄电池，所述蓄电池通过控制开关与驱动电机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一降噪板和第二降噪板的包裹在除尘器本体外部，其中第一降噪板中第一玻璃棉板、第一石棉水泥板和第二降噪板中的第二玻璃棉板、第二石棉水泥板，对除尘器本体工作时产生的噪声进行两次吸附，使除尘器本体工作时传到外部的噪声大大减弱；

并且，通过设置第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺纹柱、驱动电机、连接杆、滑轮、滑槽、滑动杆和固定套，驱动电机正转时，使螺纹柱反转远离除尘器本体运动与第一螺纹孔和第二螺纹孔分离，从而将第一降噪板和第二降噪板拆下，在装上新的第一降噪板和第二降噪板后，驱动电机反转，即可使螺纹柱进入第一螺纹孔和第二螺纹孔，从而将第一降噪板和第二降噪板固定，使得第一降噪板和第二降噪板的更换更加方便，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中第一降噪板和第二降噪板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中滑动杆和固定套侧视的结构示意图；

图中：1除尘器本体、2支撑腿、3底板、4排灰斗、5排灰阀、6第一降噪板、61第一玻璃棉板、62第一石棉水泥板、7第二降噪板、71第二玻璃棉板、72第二石棉水泥板、8第一螺纹孔、9第二螺纹孔、10螺纹柱、11驱动电机、12连接杆、13滑轮、14滑槽、15滑动杆、16固定套、17固定杆、18滑动装置、181滚珠套、182滚珠、19蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有隔音结构的除尘器，包括除尘器本体1和底板3，除尘器本体1的底部通过支撑腿2与底板3的上表面固定连接，除尘器本体1的底部设置有排灰斗4，排灰斗4上设置有排灰阀5，除尘器本体1的左右两侧分别搭接有第一降噪板6和第二降噪板7，第一降噪板6和第二降噪板7相对的一端搭接，第一降噪板6和第二降噪板7相远离的侧面分别开设有第一螺纹孔8，除尘器本体1对应第一螺纹孔8的位置开设有第二螺纹孔9，对应的第一螺纹孔8和第二螺纹孔9内螺纹连接有一个螺纹柱10，螺纹柱10远离除尘器本体1的一端与驱动电机11的输出轴固定连接，驱动电机11的底部固定连接有连接杆12，连接杆12的底端设置有滑轮13，滑轮13的底端滑动连接在底板3上表面开设的滑槽14内，通过连接杆12、滑轮13和滑槽14的配合，使驱动电机11的左右运动更加平稳，驱动电机11远离除尘器本体1的一端固定连接有滑动杆15，滑动杆15的外表面套接有固定套16，固定套16的底部固定连接有固定杆17，固定杆17的底端与底板3的上表面固定连接。

具体的，第一降噪板6由内层的第一玻璃棉板61和外层的第一石棉水泥板162组成，第二降噪板7由内层第二玻璃棉板171和外层的第二石棉水泥板172组成。

具体的，滑动杆15和固定套16的形状均为矩形，通过设置滑动杆15和固定套16的形状为矩形，使得驱动电机11在带动螺纹柱10运转时，机身只能够左右运动，不会发生旋转。

具体的，固定套16的内壁周圈设置有多个滑动装置18，滑动装置18包括滚珠套181，滚珠套181固定连接在固定套16的内壁上，滚珠套181内套接有滚珠182，滚珠182的外表面与滑动杆15外表面搭接，通过滚珠套181和滚珠182的配合，使得滑动杆15左右滑动时，更加顺畅，磨损更小。

具体的，固定杆17的侧面设置有蓄电池19，蓄电池19通过控制开关与驱动电机11电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过第一降噪板6和第二降噪板7的包裹在除尘器本体1外部，其中第一降噪板6中第一玻璃棉板61、第一石棉水泥板62和第二降噪板7中的第二玻璃棉板71、第二石棉水泥板92，对除尘器本体1工作时产生的噪声进行两次吸附，使除尘器本体1工作时传到外部的噪声大大减弱；

需要更换第一降噪板6和第二降噪板7时，可通过操控控制开关使驱动电机11正转，同时用手部或支杆托住第一降噪板6和第二降噪板7，驱动电机11正转带动螺纹柱10正转并远离除尘器本体1运动，连接杆12、滑轮13和滑动杆15跟随远离除尘器本体1运动，待螺纹柱10依次与第二螺纹孔9和第一螺纹孔8分离后，即可取下第一降噪板6和第二降噪板7；在新的第一降噪板6和第二降噪板7上开设与第二螺纹孔9相对应的第一螺纹孔8然后分别使第一降噪板6和第二降噪板7包裹在除尘器本体1外部，并且使第一螺纹孔8与第二螺纹孔9相对应，(在螺纹柱10未与第一螺纹孔8接触时，可向内侧推动连接杆12，使螺纹柱10与第一螺纹孔8接触，此后可使驱动电机11反转)驱动电机11反转，从而使螺纹柱10反转依次进入第一螺纹孔8和第二螺纹孔9内，这时第一降噪板6和第二降噪板7的固定完毕，使驱动电机11停止工作即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。