一种干熄焦气体循环系统在线除灰装置的制作方法

本实用新型涉及一种除灰装置,更确切的说是一种干熄焦气体循环系统在线除灰装置。

背景技术：

在干熄焦工程设计中，二次除尘器是干熄焦气体循环系统重要设备之一，运行好坏直接影响循环风机的使用寿命，二次除尘器是将循环气体中的细小灰尘进一步分离出来，减小对风机叶轮的磨损。但运行过程中，二次除尘器及锅炉底部管道往往会出现积灰现象，主要积灰点：锅炉出气烟道直角弯头处、二次除尘器出气室，正常生产时这些积灰无法清理，导致二次除尘器管道直径变小，进入风机气体减少，除尘效果减弱，对系统的稳定运行造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种干熄焦气体循环系统在线除灰装置，能够通过扩大管、过渡管、导流板、漏斗和竖直管相结合，过渡管能够将扩大管和竖直管连通，从而在气流依次经过竖直管、过渡管和扩大管时流道的横截面积能够在过渡管处变大，从而在过渡管和扩大管下端区域降低气流流速，从而使气流内的灰尘能够在扩大管下端和过渡管内部沉降，落入到漏斗中，从而避免灰尘落入到烟道直角拐弯处，避免积灰过多的影响系统的稳定运行。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种干熄焦气体循环系统在线除灰装置，包括竖直管，竖直管的中心轴处于垂直状态，竖直管的上端连通过渡管，过渡管为倒置的上底和下底均开口的圆台形壳体，过渡管的下底开口与竖直管连通，过渡管的上底开口连通扩大管，扩大管的直径大于竖直管的直径，过渡管的一侧连接漏斗，漏斗的进口位于过渡管的内部，漏斗的一侧连接导流板，导流板能够使竖直管、过渡管、扩大管构成的流道截面积向上逐步收窄，导流板的上侧位于扩大管的内侧底部，漏斗的出口连通第二落灰管，扩大管的一侧安装过滤壳体，过滤壳体的中部空间与排气口的内部连通，过滤壳体的内侧上部安装布袋除尘器，过渡管将过滤壳体的内部空间分隔为向下两个空间，过滤壳体位于布袋除尘器上部的空间连通排气口，过滤壳体的下部连通主排灰口。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述过滤壳体的内侧上部连接除尘器固定板，除尘器固定板上开设数个透孔，透孔的内壁与布袋除尘器的上部侧周连接，布袋除尘器为除尘布制成的上部开口的长方体形壳体结构，除尘器固定板的一侧高于另一侧，过滤壳体的一侧连通导流管，导流管为为上底和下底均开口的圆台形壳体，导流管的下底开口内部与过滤壳体的内部连通，导流管与过滤壳体的连接点位于过滤壳体上靠近除尘器固定板较低的一侧，导流管与过滤壳体连接处的内壁底部与除尘器固定板的上表面保持平齐，导流管的上底开口连通第一落灰管，第一落灰管的下端连通喷吹清灰装置，所述喷吹清灰装置包括第一阀门，第一阀门的进口与第一落灰管连通，第一阀门的出口连通储灰箱，储灰箱的底部安装第二阀门，储灰箱的内侧底部与第二阀门的进口连通，储灰箱的上部一侧连通喷吹管。

所述第二落灰管的下端连通喷吹清灰装置，所述喷吹清灰装置包括第一阀门，第一阀门的进口与第二落灰管连通，第一阀门的出口连通储灰箱，储灰箱的底部安装第二阀门，储灰箱的内侧底部与第二阀门的进口连通，储灰箱的上部一侧连通喷吹管。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过扩大管、过渡管、导流板、漏斗和竖直管相结合，过渡管能够将扩大管和竖直管连通，从而在气流依次经过竖直管、过渡管和扩大管时流道的横截面积能够在过渡管处变大，从而在过渡管和扩大管下端区域降低气流流速，从而使气流内的灰尘能够在扩大管下端和过渡管内部沉降，落入到漏斗中，从而避免灰尘落入到烟道直角拐弯处，避免积灰过多的影响系统的稳定运行。本实用新型的导流板能够在过渡管中进一步使位于导流板下方的气体流道收窄，在气流从导流板上部吹出时，能够降低气流流速，从而使灰尘能够更多地落入到漏斗内部，同时导流板还能将沉降的灰尘辅助导流到漏斗的内部，进而排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的ⅰ部放大结构示意图。

标注部件：1排气口2过滤壳体3斜面4布袋除尘器5导流管6第一落灰管7第一阀门8喷吹管9储灰箱10第二阀门11扩大管12导流板13漏斗14过渡管15竖直管16第二落灰管17锅炉出管道18锅炉19主排灰口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

实施例1：

一种干熄焦气体循环系统在线除灰装置，如图1-图2所示，包括竖直管15，竖直管15的中心轴处于垂直状态，竖直管15的上端连通过渡管14，过渡管14为倒置的上底和下底均开口的圆台形壳体，过渡管14的下底开口与竖直管15连通，过渡管14的上底开口连通扩大管11，扩大管11的直径大于竖直管15的直径，过渡管14的一侧连接漏斗13，漏斗13的进口位于过渡管14的内部，漏斗13的一侧连接导流板12，导流板12能够使竖直管15、过渡管14、扩大管11构成的流道截面积向上逐步收窄，导流板12的上侧位于扩大管11的内侧底部，漏斗13的出口连通第二落灰管16，扩大管11的一侧安装过滤壳体2，过滤壳体2的中部空间与排气口1的内部连通，过滤壳体2的内侧上部安装布袋除尘器4，过渡管14将过滤壳体2的内部空间分隔为向下两个空间，过滤壳体2位于布袋除尘器4上部的空间连通排气口1，过滤壳体2的下部连通主排灰口19。

本实用新型通过扩大管11、过渡管14、导流板12、漏斗13和竖直管15相结合，过渡管14能够将扩大管11和竖直管15连通，从而在气流依次经过竖直管15、过渡管14和扩大管11时流道的横截面积能够在过渡管14处变大，从而在过渡管14和扩大管11下端区域降低气流流速，从而使气流内的灰尘能够在扩大管11下端和过渡管14内部沉降，落入到漏斗13中，从而避免灰尘落入到烟道直角拐弯处，避免积灰过多的影响系统的稳定运行。本实用新型的导流板12能够在过渡管14中进一步使位于导流板12下方的气体流道收窄，在气流从导流板12上部吹出时，能够降低气流流速，从而使灰尘能够更多地落入到漏斗13内部，同时导流板12还能将沉降的灰尘辅助导流到漏斗13的内部，进而排出。

适用范围具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接焊接铆接法兰连接一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式连接点的厚度和强度。

实施例2：

一种干熄焦气体循环系统在线除灰装置，如图1-图2所示，包括竖直管15，竖直管15的中心轴处于垂直状态，竖直管15的上端连通过渡管14，过渡管14为倒置的上底和下底均开口的圆台形壳体，过渡管14的下底开口与竖直管15连通，过渡管14的上底开口连通扩大管11，扩大管11的直径大于竖直管15的直径，过渡管14的一侧连接漏斗13，漏斗13的进口位于过渡管14的内部，漏斗13的一侧连接导流板12，导流板12能够使竖直管15、过渡管14、扩大管11构成的流道截面积向上逐步收窄，导流板12的上侧位于扩大管11的内侧底部，漏斗13的出口连通第二落灰管16，扩大管11的一侧安装过滤壳体2，过滤壳体2的中部空间与排气口1的内部连通，过滤壳体2的内侧上部安装布袋除尘器4，过渡管14将过滤壳体2的内部空间分隔为向下两个空间，过滤壳体2位于布袋除尘器4上部的空间连通排气口1，过滤壳体2的下部连通主排灰口19。所述过滤壳体2的内侧上部连接除尘器固定板3，除尘器固定板3上开设数个透孔20，透孔20的内壁与布袋除尘器4的上部侧周连接，布袋除尘器4为除尘布制成的上部开口的长方体形壳体结构，除尘器固定板3的一侧高于另一侧，过滤壳体2的一侧连通导流管5，导流管5为为上底和下底均开口的圆台形壳体，导流管5的下底开口内部与过滤壳体2的内部连通，导流管5与过滤壳体2的连接点位于过滤壳体2上靠近除尘器固定板3较低的一侧，导流管5与过滤壳体2连接处的内壁底部与除尘器固定板3的上表面保持平齐，导流管5的上底开口连通第一落灰管6，第一落灰管6的下端连通喷吹清灰装置，所述喷吹清灰装置包括第一阀门7，第一阀门7的进口与第一落灰管6连通，第一阀门7的出口连通储灰箱9，储灰箱9的底部安装第二阀门10，储灰箱9的内侧底部与第二阀门10的进口连通，储灰箱9的上部一侧连通喷吹管8。

本实用新型的布袋除尘器4的上部构成一个斜面3，在气体流经布袋除尘器4，并且穿过布袋除尘器4上部布料时，流速会降低，灰尘会沉降到布袋除尘器4上部的除尘器固定板3上，除尘器固定板3的一侧高于另一侧能够对沉降的灰尘起到导流作用，从而将灰尘导流到导流管5中，进而通过喷吹清灰装置排出，避免二次除尘器出气室积聚过多的灰尘。本实用新型的喷吹清灰装置能够在系统运行时被手动开启第一阀门7，关闭第二阀门10，从而灰尘可以通过第一落灰管6和第一阀门7落入到储灰箱9中，当需要清理储灰箱9的灰尘时，可以手动关闭第一阀门7开启第二阀门10,同时向喷吹管8通入压缩气体，从而利用压缩气体的气压将储灰箱9内部积聚的灰尘从第二阀门10排出。

实施例3：

一种干熄焦气体循环系统在线除灰装置，如图1-图2所示，包括竖直管15，竖直管15的中心轴处于垂直状态，竖直管15的上端连通过渡管14，过渡管14为倒置的上底和下底均开口的圆台形壳体，过渡管14的下底开口与竖直管15连通，过渡管14的上底开口连通扩大管11，扩大管11的直径大于竖直管15的直径，过渡管14的一侧连接漏斗13，漏斗13的进口位于过渡管14的内部，漏斗13的一侧连接导流板12，导流板12能够使竖直管15、过渡管14、扩大管11构成的流道截面积向上逐步收窄，导流板12的上侧位于扩大管11的内侧底部，漏斗13的出口连通第二落灰管16，扩大管11的一侧安装过滤壳体2，过滤壳体2的中部空间与排气口1的内部连通，过滤壳体2的内侧上部安装布袋除尘器4，过渡管14将过滤壳体2的内部空间分隔为向下两个空间，过滤壳体2位于布袋除尘器4上部的空间连通排气口1，过滤壳体2的下部连通主排灰口19。所述第二落灰管16的下端连通喷吹清灰装置，所述喷吹清灰装置包括第一阀门7，第一阀门7的进口与第二落灰管16连通，第一阀门7的出口连通储灰箱9，储灰箱9的底部安装第二阀门10，储灰箱9的内侧底部与第二阀门10的进口连通，储灰箱9的上部一侧连通喷吹管8。

本实用新型的喷吹清灰装置能够在系统运行时被手动开启第一阀门7，关闭第二阀门10，从而灰尘可以通过第二落灰管16和第一阀门7落入到储灰箱9中，当需要清理储灰箱9的灰尘时，可以手动关闭第一阀门7开启第二阀门10,同时向喷吹管8通入压缩气体，从而利用压缩气体的气压将储灰箱9内部积聚的灰尘从第二阀门10排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。