一种牡丹花瓣与茶叶的复配装置的制作方法

本实用新型涉及牡丹花茶生产技术领域，具体为一种牡丹花瓣与茶叶的复配装置。

背景技术：

牡丹花茶由黑牡丹、红牡丹和白牡丹三种花瓣三种制作而成。黑牡丹花瓣制成的牡丹茶干茶颜色黑红、汤色和口感与滇红很像，略带一些花蜜味；红牡丹干茶颜色桃红略带紫，白牡丹干茶颜色黄白。牡丹花茶的制作过程中需要将牡丹花瓣与茶叶复配，现有的牡丹花瓣与茶叶的复配装置，大部分结构复杂，工序繁琐，在将牡丹花瓣与茶叶混合后还需要经过干燥和装袋等工序，自动化程度较低，工作人员的工作量较大，劳动负担重，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种牡丹花瓣与茶叶的复配装置，可以在混合牡丹花瓣和茶叶的过程中对其进行干燥，混合干燥后通过螺旋推料机构可以自动将牡丹花瓣和茶叶的混合物推入到棉布袋内，以便于进行蒸压，简化了结构和工序，提高了自动化程度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牡丹花瓣与茶叶的复配装置，包括复配罐，复配罐的外侧表面安装有控制开关组，控制开关组的输入端与外置电源的输出端电连接，所述复配罐下表面均匀设置有四个支撑架，所述复配罐的上表面一侧倾斜设置有进料管，进料管上安装有第一阀门，复配罐的上表面圆心处安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴穿入复配罐内部并通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的上部侧表面和中部侧表面均匀设置有第一搅拌叶，所述搅拌轴的下部侧表面均匀设置有第二搅拌叶，所述复配罐的内部安装有环形的电加热板，所述电加热板的输入端和第一驱动电机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，所述复配罐的上表面另一侧设置有抽湿装置。

所述复配罐的下表面圆心处安装有出料管，出料管上设置有第二阀门，所述出料管的下表面连接有倾斜设置的螺旋推料管，螺旋推料管上设置有螺旋推料机构，且螺旋推料管的出料端通过法兰盘连接有棉布袋。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽湿装置包括设置在复配罐上表面的排湿管，排湿管内安装有排湿风机，所述排湿风机的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复配罐的内部下表面与排湿管连接处安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋推料机构包括固定安装在螺旋推料管侧表面的第二驱动电机，第二驱动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述第二驱动电机的输出轴穿入螺旋推料管内并通过联轴器与转轴连接，转轴的外侧表面焊接有螺旋推料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复配罐的下部为圆锥状，所述第二搅拌叶沿着复配罐下部的锥面倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的牡丹花瓣与茶叶的复配装置，可以在混合牡丹花瓣和茶叶的过程中对其进行干燥，混合干燥后通过螺旋推料机构可以自动将牡丹花瓣和茶叶的混合物推入到棉布袋内，以便于进行蒸压，简化了结构和工序，提高了自动化程度，减轻了工作人员的工作量和劳动负担，省时省力，工作效率得到了提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1复配罐、2控制开关组、3支撑架、4进料管、5第一阀门、6第一驱动电机、7搅拌轴、8第一搅拌叶、9第二搅拌叶、10电加热板、11出料管、12第二阀门、13螺旋推料管、14支撑柱、15第二驱动电机、16转轴、17螺旋推料板、18法兰盘、19棉布袋、20排湿管、21排湿风机、22过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种牡丹花瓣与茶叶的复配装置，包括复配罐1，复配罐1的外侧表面安装有控制开关组2，控制开关组2的输入端与外置电源的输出端电连接，复配罐1下表面均匀设置有四个支撑架3，复配罐1的上表面一侧倾斜设置有进料管4，进料管4上安装有第一阀门5，复配罐1的上表面圆心处安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴穿入复配罐1内部并通过联轴器与搅拌轴7连接，搅拌轴7的上部侧表面和中部侧表面均匀设置有第一搅拌叶8，搅拌轴7的下部侧表面均匀设置有第二搅拌叶9，第一驱动电机6通过搅拌轴7带动第一搅拌叶8和第二搅拌叶9对牡丹花瓣和茶叶进行搅拌混合，复配罐1的下部为圆锥状，便于下料，第二搅拌叶9沿着复配罐1下部的锥面倾斜设置，复配罐1的内部安装有环形的电加热板10，电加热板10对牡丹花瓣和茶叶加热干燥，电加热板10的输入端和第一驱动电机6的输入端均与控制开关组2的输出端电连接，复配罐1的上表面另一侧设置有抽湿装置，加热过程中产生的水汽等可通过抽湿装置抽出，加快了干燥速度，提高了工作效率。

复配罐1的下表面圆心处安装有出料管11，出料管11上设置有第二阀门12，出料管11的下表面连接有倾斜设置的螺旋推料管13，螺旋推料管13上设置有螺旋推料机构，且螺旋推料管13的出料端通过法兰盘18连接有棉布袋19，该牡丹花瓣与茶叶的复配装置，可以在混合牡丹花瓣和茶叶的过程中对其进行干燥，混合干燥后通过螺旋推料机构可以自动将牡丹花瓣和茶叶的混合物推入到棉布袋19内，以便于进行蒸压，简化了结构和工序，提高了自动化程度，减轻了工作人员的工作量和劳动负担，省时省力，工作效率得到了提升。

抽湿装置包括设置在复配罐1上表面的排湿管20，排湿管20内安装有排湿风机21，排湿风机21的输入端与控制开关组2的输出端电连接，排湿风机21通过排湿管20可以将复配罐1内加热干燥时产生的水汽等排出，可以加快干燥速度，提高工作效率。

复配罐1的内部下表面与排湿管20连接处安装有过滤网22，用于过滤牡丹花瓣和茶叶，防止牡丹花瓣和茶叶被抽走而损失物料。

螺旋推料机构包括固定安装在螺旋推料管13侧表面的第二驱动电机15，第二驱动电机15的输入端与控制开关组2的输出端电连接，控制开关组2上分别设置有与第一驱动电机6、电加热板10、第二驱动电机15和排湿风机21对应的按钮，第二驱动电机15的输出轴穿入螺旋推料管13内并通过联轴器与转轴16连接，转轴16的外侧表面焊接有螺旋推料板17，第二驱动电机15通过转轴16带动螺旋推料板17转动，将牡丹花瓣和茶叶推入到棉布袋19内，装满后将棉布袋19取下运送到蒸压装置处进行蒸压即可，操作简单，使用方便。

第一阀门5和第二阀门12为手动或电动阀门，第一阀门5和第二阀门12采用电动阀门时其输入端均与控制开关组2的输出端电连接，此时控制开关组2上设置有与第一阀门5和第二阀门12对应的按钮。

本实用新型中所使用的第一驱动电机6、电加热板10、第二驱动电机15和排湿风机21等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

通过外部进料机构将牡丹花瓣和茶叶从进料管4投入到复配罐1内，关闭第一阀门5并打开第一驱动电机6、电加热板10和排湿风机21，第一驱动电机6通过搅拌轴7带动第一搅拌叶8和第二搅拌叶9对牡丹花瓣和茶叶进行搅拌混合，电加热板10对牡丹花瓣和茶叶加热干燥，加热过程中产生的水汽等由排湿风机21通过排湿管20排出，加快了干燥速度，提高了工作效率；

混合干燥完成后，将棉布袋19通过法兰盘18连接到螺旋推料管13的出料端，关闭第一驱动电机6、电加热板10和排湿风机21，打开第二阀门12和第二驱动电机15，混合干燥后的牡丹花瓣和茶叶从出料管11进入到螺旋推料管13内，第二驱动电机15通过转轴16带动螺旋推料板17转动，将牡丹花瓣和茶叶推入到棉布袋19内，装满后将棉布袋19取下运送到蒸压装置处进行蒸压即可，操作简单，使用方便，进一步提高了工作效率。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。