一种畜牧饲料加工用的糖浆混合机的制作方法

本实用新型涉及畜牧饲料加工设备技术领域，尤其是涉及一种畜牧饲料加工用的糖浆混合机。

背景技术：

畜牧饲料是农业或畜牧业饲养动物的食物，一般来说，只有植物饲料才会被称为饲料，饲料中一般包括草、各种谷物、植物的块茎和根等。

现有技术中，养殖场的工作人员为了增加动物的采食率以及促进动物对饲料的消化吸收，常常会将饲料糖化处理，其具体为：将糖和水按一定比例放入搅拌设备中，然后进行搅拌并使其形成糖浆，然后将搅拌好的糖浆从搅拌设备中通过高压泵抽出，与饲料进行混合即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当气温较低时，在搅拌糖浆的过程中，糖浆遇冷容易凝固，从而会影响糖浆的浓度，同时凝固的糖浆在进行抽取时由于流畅度较低，所以也存在不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种畜牧饲料加工用的糖浆混合机，其具有糖浆在搅拌过程中不易凝固的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种畜牧饲料加工用的糖浆混合机，其包括混合机本体、搅拌装置、加热装置和密封装置，所述搅拌装置包括电机、转轴和搅拌桨，所述电机放置在所述罐体的上表面，所述转轴同轴固接在所述电机的输出轴上；所述加热装置包括导热管，所述导热管绕合在所述混合机本体上；所述混合机本体上表面开设有放料口和气压平衡口，所述密封装置用于密封放料口。

通过采用上述技术方案，使用时可将热水通入导热管内，从而使混合机本体在气温较低的环境下搅拌糖浆时对混合机本体提供热量，从而使糖浆不易发生凝固，同时密封装置可保证混合机本体的密闭性，从而最大限度的使混合机本体内的温度不易发生流失，从而进一步保证混合机本体内的温度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述加热装置还包括安装件，所述安装件包括支撑片和限位片，所述支撑片于所述混合机本体外周壁且靠近所述混合机本体的顶部均布有多个，所述限位片于所述混合机本体外周壁且靠近所述混合机本体的底部均布有多个，所述导热管与所述支撑片搭接，所述导热管与所述限位片抵接，所述导热管两端均与热水供给设备相连。

通过采用上述技术方案，导热管可与支撑片搭接，与限位片抵接，从而于混合机本体的外周壁呈蛇形分布，该走管方式可对混合机本体传递的热量更加均匀，且在拆卸导热管时，只需将位于支撑片上的导热管全部取下，然后拉动导热管的一端即可，即通过安装件还能方便导热管的安装和拆卸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述密封装置包括封盖和锁死组件，沿所述放料口边沿设有固定凸台，所述放料口的内周面设有一圈固定凸缘，所述封盖于所述固定凸台内与所述固定凸缘嵌合；所述锁死组件包括顶杆、固定环和卡接件，所述固定环与所述顶杆螺纹连接，所述卡接件于所述固定环上间隔设有多个，于所述固定凸台内周面上并沿其长度方向开设有限位槽，于所述固定凸台的内周面上并沿其轴向开设有多个让位口，所述让位口与所述限位槽连通。

通过采用上述技术方案，可将卡接件分别于对应的让位口放入至限位槽中，旋转固定环以使卡接件与让位口形成错位，拧动扭杆以使顶杆的底端于放料口处将封盖顶紧，卡接件则与限位槽的上表面相抵，此时即完成了混合机本体的密封。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述顶杆底端固接一顶块，所述顶块与所述封盖的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，顶块与封盖的上表面抵接，增大了顶杆与封盖的接触面积，使封盖被压紧的更加稳固，进而增加混合机本体的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述封盖下表面固接一橡胶圈。

通过采用上述技术方案，对混合机本体进行密封时，封盖抵接在固定凸缘上，封盖与固定凸缘之间的橡胶圈进一步增加封盖的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述顶杆顶端设有一扭杆。

通过采用上述技术方案，扭杆的设置相当于增加了顶杆的施力点，当需要拧动顶杆时，只需拧动扭杆即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述转轴上间隔设有两搅拌桨。

通过采用上述技术方案，两搅拌桨的设置相当于增加了搅拌装置的搅拌件，从而能够对糖浆进行更加充分的搅拌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步设置为：所述混合机本体外包裹有珍珠棉。

通过采用上述技术方案，珍珠棉可将导热管盖住，从而对混合机本体达到隔热保温的效果。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过加热装置的设置，使用时可将热水通入导热管内，从而使混合机本体在气温较低的环境下搅拌糖浆时对混合机本体提供热量，从而使糖浆不易发生凝固，同时密封装置可保证混合机本体的密闭性，从而最大限度的使混合机本体内的温度不易发生流失，从而进一步保证混合机本体内的温度；

2.通过安装件的设置，导热管可与支撑片搭接，与限位片抵接，从而于混合机本体的外周壁呈蛇形分布，该走管方式可对混合机本体传递的热量更加均匀，且在拆卸导热管时，只需将位于支撑片上的导热管全部取下，然后拉动导热管的一端即可，即通过安装件还能方便导热管的安装和拆卸；

3.通过锁死组件的设置，可将卡接件分别于对应的让位口放入至限位槽中，旋转固定环以使卡接件与让位口形成错位，拧动扭杆以使顶杆的底端于放料口处将封盖顶紧，卡接件则与限位槽的上表面相抵，此时即完成了混合机本体的密封。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是图2中a部位的局部放大图；

图4是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1、混合机本体；11、放料口；111、固定凸台；1111、让位口；1112、限位槽；112、固定凸缘；12、导料管；13、气压平衡口；2、搅拌装置；21、电机；22、转轴；23、搅拌桨；3、加热装置；31、导热管；32、安装件；321、支撑片；322、限位片；4、密封装置；41、封盖；411、橡胶圈；42、顶杆；421、扭杆；422、顶块；43、固定环；44、卡接件。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种畜牧饲料加工用的糖浆混合机，包括混合机本体1、搅拌装置2、加热装置3和密封装置4。

混合机本体1为一内部中空的圆柱体，其底部均布有若干支腿以对混合机本体1进行支撑。

如图2和图4所示，搅拌装置2包括电机21、转轴22和搅拌桨23。电机21固接在混合机本体1的上表面，其输出轴与混合机本体1同轴线设置，此处作为搅拌装置2的驱动件。转轴22同轴固接在电机21的输出轴上，转轴22于混合机本体1上表面的中心竖直向下穿入混合机本体1内，为了使转轴22的转动更加稳定，其穿入端则与混合机本体1的底面通过轴承转动连接，此处转轴22作为搅拌装置2的传动件。搅拌桨23于转轴22上间隔同轴固接有两个，此处用于搅拌位于混合机本体1内的糖浆，两个搅拌桨23可使糖浆搅拌混合的更加充分，以保证糖浆的浓度。

如图1所示，加热装置3包括由橡胶制成的导热管31和安装件32，安装件32包括支撑片321和限位片322，支撑片321和限位片322均为一块呈弧形设置的金属片。支撑片321沿混合机本体1的外周壁且靠近混合机本体1的上表面间隔固接有多个，多个支撑片321的弧形开口均朝上设置且于混合机本体1上呈环形分布。限位片322沿混合机本体1的外周壁且靠近混合机本体1的下表面也间隔固接有多个，多个限位片322的弧形开口朝下设置且于混合机本体1上呈环形分布。每个支撑片321与每个限位片322均基于竖直方向错位设置。导热管31搭设在支撑片321上，限位片322则与导热管31相抵接，导热管31通过支撑片321和限位片322于混合机本体1的外周壁上呈波纹状分布。

如图1和图3所示，混合机本体1的上表面靠近电机21处开设一放料口11，该放料口11为一圆形的通透开口，此处用于糖浆的放入。混合机本体1外侧壁上且靠近其底面，连通有一导料管12，该导料管12为一圆柱管，导料管12远离混合机本体1的一端可连接一高压水泵，当糖浆搅拌完成后，可通过高压水泵将糖浆于混合机本体1中抽走。混合机本体1的上表面还开设有一个气压平衡口13，以用于平衡混合机本体1与外界的大气压。

如图4所示，密封装置4则包括封盖41和锁死组件。封盖41为一扁状圆柱体，于混合机本体1的上表面且沿放料口11的轴线向外延伸设有一环形的固定凸台111，此时封盖41则嵌合在该固定凸台111上，以对放料口11形成密封。固定凸台111的下端沿径向向内延伸有固定凸缘112，固定凸缘112此处可使封盖41盖合的更稳定。

锁死组件包括设置有外螺纹的顶杆42，顶杆42上螺纹配合的固定环43,固定环43沿外环面阵列有至少两个卡接件44,卡接件44为一类似于z型的弯曲卡条，且此处选取三个。顶杆42的上端设置有将其驱动的扭杆421，该扭杆421为一圆柱杆，与顶杆42呈t型分布。于固定凸台111上沿其轴向向内均匀开设有三个让位口1111，该让位口1111为一半圆柱形的开口，其延伸至固定凸台111的中部，在固定凸台111的中部设置有与卡接件44配合的限位槽1112，让位口1111则与限位槽1112连通设置。

为了方便顶杆42与封盖41的配合，在顶杆42的下端设置有顶块422，顶块422抵接在封盖41的上表面，从而增大了顶杆42与封盖41的接触面积，使封盖41被压紧的更稳定。

为了进一步保证封盖41的密封性，在封盖41的下表面上固接一橡胶圈411，压紧封盖41时，橡胶圈411可填补封盖41与放料口11之间的缝隙，从而保证封盖41于混合机本体1上的密封性。

本实施例的实施原理为：使用时，将一定比例的糖和水于放料口11放入混合机本体1内，然后将封盖41利用锁死组件固定，此时将导热管31的一端可与热水供给器连通，以使热水进入导热管31内，导热管31内热水的热量可通过混合机本体1的外周壁传递到混合机本体1的内部，导热管31于混合机本体1的外周壁绕合后，另一端也可直接连通于热水供给器，从而实现导热管31内热水的循环利用。待一段时间后（预热混合机本体1），驱动电机21即可通过搅拌桨23对糖和水开始进行混合搅拌，此时导热管31内的热水可透过混合机本体1对糖浆进行加热，从而使糖浆在气温较低的情况下进行搅拌时而不易凝固。

此处为了进一步对混合机本体1进行保温，可于混合机本体1的外周壁上包裹一层珍珠棉，珍珠棉可将导热管31盖住，从而对混合机本体1达到隔热保温的效果。

采用本实施例，通过加热装置3的设置，可使混合机本体1在气温较低的环境下搅拌糖浆时，对混合机本体1提供热量，从而使糖浆不易发生凝固，搅拌完成后通过高压水泵进行抽取时也会更加流畅，同时密封装置4可保证混合机本体1的密闭性，从而最大限度的使混合机本体1内的温度不易发生流失，从而进一步保证混合机本体1内的温度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。