一种升降式混料机构的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种升降式混料机构。

背景技术：

目前市场上的升降式混料机构虽然都能做到升降的效果，但是升降装置不够灵活，无法让升降装置随意升降，而且升降幅度也不大，这使得升降的作用不大，而且在混料时，无法让原料混合充分，导致混料效率低下，并且在混料时，出料管不够牢固漏出原料，也会导致原料的浪费，因此本实用新型特在此提出一种能够让混料机构灵活升降、混料效果好且能防止原料在混料过程中漏出混料机构的升降式混料机构，来解决以上问题，给使用者带来更好的使用体验。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种升降式混料机构，具备能够让混料机构灵活升降、混料效果好且能防止原料在混料过程中漏出混料机构等优点，解决了目前市场上的升降式混料机构虽然都能做到升降的效果，但是升降装置不够灵活，无法让升降装置随意升降，而且升降幅度也不大，这使得升降的作用不大，而且在混料时，无法让原料混合充分，导致混料效率低下，并且在混料时，出料管不够牢固漏出原料，也会导致原料的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够让混料机构灵活升降、混料效果好且能防止原料在混料过程中漏出混料机构目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式混料机构，包括装置外壳，所述装置外壳的底部的左右两侧均活动连接有万向轮，所述装置外壳的内部的下侧固定连接有限位板，所述装置外壳的右下方开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有转盘，所述转杆的左侧固定连接有控制齿轮，所述转盘的右上方固定连接有控制杆，所述控制齿轮的左下方啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的上方固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上方固定连接有混料箱，所述混料箱的顶部的左右两侧均开设有进料口，所述混料箱的顶部中心固定连接有电机固定外框，所述混料箱的左下方固定连接有出料管，所述电机固定外框的内部固定连接有电机，所述电机的下方活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的左右两侧均固定连接有搅拌叶，所述出料管的左下方固定连接有转轴，所述转轴的外侧活动连接有转轴套，所述转轴套的上方固定连接有出料盖，所述出料盖的上方插接有插销。

优选的，所述装置外壳的内部的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内开设有条形孔，且条形孔的宽度大于出料管的外径，出料管延伸至装置外壳的外侧，这使得整个混料箱可以在装置外壳内部上下滑动且滑动时更为安全可靠，而出料管升降时也不会受到阻碍。

优选的，所述限位板的内部中心开设有通孔，方便螺纹杆穿过限位板且方便螺纹杆在通孔内转动，并用限位板对螺纹套进行限位。

优选的，所述转动齿轮的下方活动连接有支撑柱，这使得支撑柱可以对转动齿轮进行支撑，让整个装置更为安全可靠。

优选的，所述搅拌叶共有六个且分别位于搅拌杆的左右两侧各三个，这使得搅拌叶可以将需要被混合的原料搅拌的更充分，使之混合的更充分。

优选的，所述出料管的左上方和出料盖的上方均开设有插槽，方便通过插销将出料盖固定在出料管上，使得整个装置正常工作时，原料不会从出料管漏出到整个装置外。

优选的，所述搅拌杆是与混料箱的上下两侧活动连接，这使得搅拌杆可以在混料箱内部随意转动，并且搅拌杆不会从电机上掉落，让整个装置更为安全可靠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种升降式混料机构，具备以下有益效果：

1、该升降式混料机构，通过控制杆和螺纹套的配合使用，从而达到了让混料箱在装置外壳内进行灵活升降的效果，当需要进行升降时，只需转动控制杆，使得控制杆通过转盘带动转杆转动，转杆通过控制齿轮带动转动齿轮转动，再由转动齿轮带动螺纹杆转动，由于螺纹套与螺纹杆螺纹连接，且螺纹套与混料箱固定连接无法转动，使得螺纹套随着螺纹杆的转动进行升降，从而带动混料箱在装置外壳内进行升降。

2、该升降式混料机构，通过电机和出料盖的配合使用，从而达到了让混料箱具有更好地混料效果并且原料不会在混料过程中漏出混料箱的效果，当需要进行混料时，先将原料从左右两侧的进料口加入到混料箱内部，再启动电机，使得电机通过搅拌杆带动搅拌叶转动，从而让搅拌叶对混料箱内部的原料进行搅拌，使原料混合的更为充分，并且由于搅拌力度较大，通过插销将出料盖固定在出料管上，确保出料管在正常工作过程中不会与外界接通，防止原料漏出插销。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分详细结构示意图。

图中：1-装置外壳、2-万向轮、3-限位板、4-活动槽、5-转杆、6-转盘、7-控制齿轮、8-控制杆、9-转动齿轮、10-螺纹杆、11-螺纹套、12-混料箱、13-进料口、14-电机固定外框、15-电机、16-搅拌杆、17-搅拌叶、18-出料管、19-转轴、20-转轴套、21-出料盖、22-插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种升降式混料机构，包括装置外壳1，所述装置外壳1的内部的左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内开设有条形孔，且条形孔的宽度大于出料管18的外径，出料管18延伸至装置外壳1的外侧，这使得整个混料箱12可以在装置外壳1内部上下滑动且滑动时更为安全可靠，而出料管18升降时也不会受到阻碍，装置外壳1的底部的左右两侧均活动连接有万向轮2，装置外壳1的内部的下侧固定连接有限位板3，限位板3的内部中心开设有通孔，方便螺纹杆10穿过限位板3且方便螺纹杆10在通孔内转动，并用限位板3对螺纹套11进行限位，装置外壳1的右下方开设有活动槽4，活动槽4的内部活动连接有转杆5，转杆5的右侧固定连接有转盘6，转杆5的左侧固定连接有控制齿轮7，转盘6的右上方固定连接有控制杆8，控制齿轮7的左下方啮合有转动齿轮9，转动齿轮9的下方活动连接有支撑柱，这使得支撑柱可以对转动齿轮9进行支撑，让整个装置更为安全可靠，转动齿轮9的上方固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的上方螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的上方固定连接有混料箱12，混料箱12的顶部的左右两侧均开设有进料口13，混料箱12的顶部中心固定连接有电机固定外框14，混料箱12的左下方固定连接有出料管18，出料管18的左上方和出料盖21的上方均开设有插槽，方便通过插销22将出料盖21固定在出料管18上，使得整个装置正常工作时，原料不会从出料管18漏出到整个装置外，电机固定外框14的内部固定连接有电机15，电机15的型号为yfb3-100l-4p，电机15的下方活动连接有搅拌杆16，搅拌杆16是与混料箱12的上下两侧活动连接，这使得搅拌杆16可以在混料箱12内部随意转动，并且搅拌杆16不会从电机15上掉落，让整个装置更为安全可靠，搅拌杆16的左右两侧均固定连接有搅拌叶17，搅拌叶17共有六个且分别位于搅拌杆16的左右两侧各三个，这使得搅拌叶17可以将需要被混合的原料搅拌的更充分，使之混合的更充分，出料管18的左下方固定连接有转轴19，转轴19的外侧活动连接有转轴套20，转轴套20的上方固定连接有出料盖21，出料盖21的上方插接有插销22。

工作原理:当需要进行升降时，只需转动控制杆8，使得控制杆8通过转盘6带动转杆5转动，转杆5通过控制齿轮7带动转动齿轮9转动，再由转动齿轮9带动螺纹杆10转动，由于螺纹套11与螺纹杆10螺纹连接，且螺纹套11与混料箱12固定连接无法转动，使得螺纹套11随着螺纹杆10的转动进行升降，从而带动混料箱12在装置外壳1内进行升降，当需要进行混料时，先将原料从左右两侧的进料口13加入到混料箱12内部，再启动电机15，使得电机15通过搅拌杆16带动搅拌叶17转动，从而让搅拌叶17对混料箱12内部的原料进行搅拌，使原料混合的更为充分，并且由于搅拌力度较大，通过插销22将出料盖21固定在出料管18上，确保出料管18在正常工作过程中不会与外界接通，防止原料漏出插销22。

综上所述，该升降式混料机构，通过控制杆8和螺纹套11的配合使用，从而达到了让混料箱12在装置外壳1内进行灵活升降的效果，当需要进行升降时，只需转动控制杆8，使得控制杆8通过转盘6带动转杆5转动，转杆5通过控制齿轮7带动转动齿轮9转动，再由转动齿轮9带动螺纹杆10转动，由于螺纹套11与螺纹杆10螺纹连接，且螺纹套11与混料箱12固定连接无法转动，使得螺纹套11随着螺纹杆10的转动进行升降，从而带动混料箱12在装置外壳1内进行升降。通过电机15和出料盖21的配合使用，从而达到了让混料箱12具有更好地混料效果并且原料不会在混料过程中漏出混料箱12的效果，当需要进行混料时，先将原料从左右两侧的进料口13加入到混料箱12内部，再启动电机15，使得电机15通过搅拌杆16带动搅拌叶17转动，从而让搅拌叶17对混料箱12内部的原料进行搅拌，使原料混合的更为充分，并且由于搅拌力度较大，通过插销22将出料盖21固定在出料管18上，确保出料管18在正常工作过程中不会与外界接通，防止原料漏出插销22。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。