一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置。

背景技术：

在食品工程领域，食品级二氧化碳作为一种重要的资源，其在食品冷冻、饮料碳酸化、烟丝膨胀等领域发挥着广泛而重要的作用。对于从物质反应或者外部收集而获得的二氧化碳来说，其往往要经过干燥、脱硫、净化、液化、提纯等一系列工序，才能符合食品级二氧化碳的质量标准。就其中的干燥工序来说，便需要使用到相应的干燥装置，以滤除二氧化碳气体中的水分。

现有技术中，该干燥装置的干燥效果较差，若需维护或者更换干燥装置的材料或部件时，还必须停机(即停止干燥作业)进行，这严重影响了生产效率，也大大制约了食品级液体二氧化碳的生产质量。

因此，亟需提供一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置，以解决现有的干燥装置干燥效果差、更换部件需停机的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置，包括：

处理仓；

进气组件，其包括进气主管，所述进气主管被配置为流通待干燥的二氧化碳气体；

预热组件，其包括预热管，所述预热管缠绕于所述进气主管的外周面上，所述预热管中流通有热媒介；

干燥组件，其包括干燥仓、电热孔板和干燥剂，所述干燥仓安装于所述处理仓上，所述电热孔板安装于所述干燥仓内，所述干燥剂铺设于所述电热孔板上，通过所述电热孔板的加热，以使含水的所述干燥剂再干燥；

所述干燥组件的数量为两组，所述进气主管可选择性地与其中一组所述干燥组件中的所述干燥仓连通。

进一步地，所述干燥仓上开设有除湿口，所述除湿口上设置有除湿阀。

进一步地，所述预热管具有第一进液口和第一出液口，所述热媒介由所述第一进液口流入所述预热管，并由所述第一出液口流出所述预热管。

进一步地，所述进气组件还包括第一支管和第二支管，所述第一支管和所述第二支管均与所述进气主管连通，所述第一支管能够与其中一组所述干燥组件中的所述干燥仓连通，所述第二支管能够与另一组所述干燥组件中的所述干燥仓连通。

进一步地，所述进气组件还包括第一阀门，所述第一阀门设置于所述第一支管上。

进一步地，所述进气组件还包括第二阀门，所述第二阀门设置于所述第二支管上。

进一步地，所述可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置还包括冷却组件，所述冷却组件包括冷却管，所述处理仓具有冷却腔，所述冷却腔内流通有冷媒介，所述冷却管浸泡于所述冷媒介中，所述冷却管的一端分别与所述干燥仓连通，所述冷却管的另一端延伸至所述处理仓外。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置包括处理仓、进气组件、预热组件和干燥组件，进气组件用于流通待干燥的二氧化碳气体，预热组件用于预热待干燥的二氧化碳气体，干燥组件用于干燥预热后的二氧化碳气体。进气组件包括进气主管，进气主管用于流通待干燥的二氧化碳气体，预热组件包括预热管，预热管缠绕于进气主管的外周面上，预热管中流通有热媒介，通过热媒介与待干燥的二氧化碳气体的热交换，以使待干燥的二氧化碳气体预热，提高干燥效果。预热管缠绕于进气主管的外周面上，增大了预热管与进气主管的接触面积，使得预热效果更好；预热管中流通有热媒介，使得预热的均匀性更好。干燥组件包括干燥仓、电热孔板和干燥剂，干燥仓安装于处理仓内，电热孔板安装于干燥仓内，干燥剂铺设于电热孔板上，干燥剂用于干燥待干燥的二氧化碳气体。当干燥剂含水过多时，则会影响其干燥功能，此时通过电热孔板的加热，以使含水的干燥剂再干燥，以达到不影响干燥剂的干燥功能的实现的目的。干燥组件的数量为两组，进气主管可选择性地与其中一组干燥组件中的干燥仓连通，以使含水的干燥剂再干燥时，不需停机进行，提高生产效率，提高食品级液体二氧化碳的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图。

图中：

1-处理仓；2-进气组件；3-预热组件；4-干燥组件；5-冷却组件；

11-冷却腔；21-进气主管；22-第一支管；23-第二支管；24-第一阀门；25-第二阀门；31-预热管；41-干燥仓；42-电热孔板；43-干燥剂；44-除湿阀；45-排气阀；51-冷却管；52-进液阀；53-出液阀；

111-第二进液口；112-第二出液口；311-第一进液口；312-第一出液口；411-进气口；412-排气口；413-除湿口。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图2所示，本实施方式提供一种可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置，该可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置包括处理仓1、进气组件2、预热组件3和干燥组件4，进气组件2用于流通待干燥的二氧化碳气体，预热组件3用于预热待干燥的二氧化碳气体，干燥组件4用于干燥预热后的二氧化碳气体，以提高其干燥效果。

如图1所示，进气组件2包括进气主管21，进气主管21用于流通待干燥的二氧化碳气体，预热组件3包括预热管31，预热管31缠绕于进气主管21的外周面上，预热管31中流通有热媒介，通过热媒介与待干燥的二氧化碳气体的热交换，以使待干燥的二氧化碳气体预热，提高干燥效果。预热管31缠绕于进气主管21的外周面上，增大了预热管31与进气主管21的接触面积，使得预热效果更好；预热管31中流通有热媒介，使得预热的均匀性更好。本实施方式中，预热管31中流通的热媒介为热水。

如图1和图2所示，干燥组件4包括干燥仓41、电热孔板42和干燥剂43，干燥仓41安装于处理仓1内，电热孔板42安装于干燥仓41内，干燥剂43铺设于电热孔板42上，干燥剂43用于干燥待干燥的二氧化碳气体。当干燥剂43含水过多时，则会影响其干燥功能，此时通过电热孔板42的加热，以使含水的干燥剂43再干燥，以达到不影响干燥剂43的干燥功能实现的目的。干燥组件4的数量为两组，进气主管21可选择性地与其中一组干燥组件4中的干燥仓41连通，以使含水的干燥剂43再干燥时，不需停机进行，提高生产效率，提高食品级液体二氧化碳的生产质量。

需要注意的是，本实施方式中，电热孔板42的加热的实现，可以通过在电热孔板42上缠绕电热丝，通过为电热丝通电，以实现电热孔板42的加热。

进一步地，干燥仓41上开设有除湿口413，除湿口413上设置有除湿阀44。当对干燥剂43进行再干燥时，打开除湿阀44，干燥剂43中的水汽通过除湿口413排出干燥仓41，不会影响二氧化碳气体的干燥工作的进行。当需要通过该干燥组件4对二氧化碳气体进行干燥时，关闭除湿阀44，不会使二氧化碳气体从除湿口413排出，减少二氧化碳气体干燥的浪费。

进一步地，干燥仓41上具有进气口411和排气口412，进气口411能够与进气主管21连通，干燥后的二氧化碳气体从排气口412排出。

进一步地，干燥组件4还包括排气阀45，排气阀45设置于排气口412上，以控制排气口412中干燥后的二氧化碳气体的排出量。

如图1所示，预热管31具有第一进液口311和第一出液口312，热媒介由第一进液口311流入预热管31，并由第一出液口312流出预热管31，以实现预热的作用。

进一步地，进气组件2还包括第一支管22和第二支管23，第一支管22和第二支管23均与进气主管21连通，第一支管22能够与其中一组干燥组件4中的干燥仓41连通，第二支管23能够与另一组干燥组件4中的干燥仓41连通。

具体地，第一支管22能够与其中一组干燥组件4中的进气口411连通，第二支管23能够与另一组干燥组件4中的的进气口411连通。

进一步地，进气组件2还包括第一阀门24，第一阀门24设置于第一支管22上。

进一步地，进气组件2还包括第二阀门25，第二阀门25设置于第二支管23上。

进一步地，可回收利用的食品级二氧化碳生产用干燥装置还包括冷却组件5，冷却组件5包括冷却管51，处理仓1具有冷却腔11，冷却腔11内流通有冷媒介，冷却管51浸泡于冷媒介中，冷却管51的一端分别与干燥仓41连通，冷却管51的另一端延伸至处理仓1外。具体地，排气口412与冷却管51的一端连通，本实施方式中，冷媒介为冷水。冷却组件5的设置，便于与后续的生产工序进行衔接。

具体地，冷却腔11具有第二进液口111和第二出液口112，冷媒介由第二进液口111流入冷却腔11内，并由第二出液口112流出冷却腔11。

进一步地，第二进液口111上设置有进液阀52，以控制冷媒介的流入。

进一步地，第二出液口112上设置有出液阀53，以控制冷媒介的流出。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施方式及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施方式，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施方式对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施方式，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施方式，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。