一种用于VOCs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置的制作方法

本实用新型涉及吸附装置领域，特别是一种用于大气中vocs污染物的活性炭环保吸附装置。

背景技术：

大气中vocs污染物是人为源和天然源排放到大气中有机化合物-非甲烷烃类的总称。其主要来源于石化厂、炼油厂及涂料生产、涂装、印刷、制药和皮革加工等。由于vocs具有强挥发性、刺激性和毒性，如直接排放会对大气及周边环境造成污染，所以要将有机废气经过吸附装置处理后再排放。

现有活性炭吸附装置通常采用网版结构的活性炭抽屉水平放置在吸附箱体内。如公开号为cn208694620u的现有技术“一种活性炭环保吸附装置”在对污染气体进行吸附时，活性炭水平放置在抽屉内，每个抽屉内设置水平的搅拌机，通过搅拌机的作用增加活性炭和气体的接触面。但此技术方案存在问题：搅拌机的作用下部分活性炭集聚在抽屉的四条边，大部分活性炭沉积在抽屉下层，污染空气经过抽屉上层时不经完全吸附便会排出，从而导致吸附不均匀、吸附效率低且吸附速度较慢。因此，为了达到更高的吸附效率和更好的吸附效果，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，以解决上述背景技术中提及活性炭水平放置在抽屉内，存在的吸附效率低、吸附不均匀、吸附效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，包括转动轴线处于水平面上的箱体、与箱体构成转动配合的支撑架、吸附进气管道和吸附出气管道，所述箱体内设有若干均用于存放活性炭的吸附件，吸附件与箱体之间构成转动配合，该装置中还设置有驱动吸附件转动的驱动电机，吸附件的位于进出气方向的两端面均设置有隔网，每个吸附件所在的箱体上设置有可开合的门盖。

进一步的技术方案，所述进口管道入风口的位置设置有除尘网。

进一步的技术方案，所述出口管道上设置有离心风机。

进一步的技术方案，所述支撑架上设置有环绕箱体的套环；箱体上相应位置设置有与套环相适配的凹槽。

优选地，所述吸附件中活性炭的体积占吸附件空间体积的70～90％。

优选地，所述吸附进气管道和吸附出气管道上设置有检测机和压差仪，用于控制观察废气处理情况及活性炭饱和程度。

优选地，每一个吸附件均对应设置有一个驱动电机，相邻的吸附件之间的转速相异。

优选地，所述箱体与吸附进气管道和吸附出气管道之间均设有转动密封。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、该装置能高效去除挥发性有机物vocs、无机物、硫化物、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，通过各个层的连续吸附，除臭效率可达90％以上；在vocs吸附-催化燃烧系统中并联多个活性炭吸附装置，其中一个装置脱附时，其他装置处于吸附或冷却状态，可连续对vocs废气进行吸附。

2、本设备进行吸附净化，无需预处理，无需添加任何物质参与化学反应；本装置结构简单，易于维修和保养。

3、电机开启后驱动箱体转动，转动的箱体带动活性炭转动，活性炭在两个隔网之间的空间内撒落，阻碍空气流动，从而和气体充分接触；多个吸附件共同作用，使得吸附效果佳，吸附效率高。

4、本实用新型的活性炭吸附装置的活性炭吸附饱和后，通过热空气吹扫后将吸附物脱附下来，吹扫的气体成为浓缩的vocs废气，集中到吸附-催化燃烧系统的催化燃烧床，在催化剂的催化作用下，燃烧分解为co2和h2o。燃烧后的热空气用来吹扫吸附饱和的活性炭，将脱附活性炭上吸附物脱附下来。脱附的温度和风量根据需要加以控制，以达到所需要的温度，使其在催化燃烧床能顺利的进行反应，并使其反应的放热足以维持其反应所需的温度，充分利用vocs废气的反应热，既能维持自身的反应温度，又能用它对吸附浓缩装置进行脱附再生，降低电耗，可实现自身热平衡运转。热能利用率高，无需外界补充热量，经济安全。

附图说明

图1是本实用新型活性炭吸附装置的整体结构图；

图2是本实用新型活性炭吸附装置吸附件的侧面结构图；

附图中标记的含义如下：

1、箱体；2、支撑架；3、吸附进气管道；4、吸附出气管道；5、除尘网；6、吸附件；7、门盖；8、隔网；9、活性炭；10、离心风机；11、套环；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，包括转动轴线处于水平面上的箱体1、与箱体1构成转动配合的支撑架2、吸附进气管道3和吸附出气管道4，其特征在于，所述箱体1内设有均用于存放活性炭的吸附件6，吸附件6与箱体1之间构成转动配合，该装置中还设置有驱动吸附件6转动的驱动电机，吸附件6的位于进出气方向的两端面均设置有隔网8，每个吸附件6所在的箱体上设置有可开合的门盖7；在吸附进气管道3上入风口的位置设置有除尘网5，吸附出气管道4上设置有离心风机10；支撑架2上设置有环绕箱体的套环11，箱体上相应位置设置有与套环11相适配的凹槽；优选的，吸附件6中活性炭的体积占吸附件空间体积的70～90％；优选的，吸附进气管道3和吸附出气管道4上均设置有检测机和压差仪，用于控制观察废气处理情况及活性炭饱和程度；优选的，所述若干吸附件6中的每一个吸附件6对应一个驱动电机，该驱动电机驱动相邻的吸附件6之间转速相异。箱体1与吸附进气管道3和吸附出气管道4之间有转动密封。

实施例2

如图2所示，活性炭吸附箱体1的吸附件结构图。吸附件6中加入的活性炭9的体积占总吸附件6体积的80％。在驱动电机的作用下，箱体1绕着中心轴顺时针方向低速转动，箱体1内的活性炭9从箱体顶部落下的时候，与污染空气充分接触。活性炭9吸附饱和后，可通过热空气吹扫后将吸附物脱附下来，吹扫的气体成为浓缩的vocs废气，集中到吸附-催化燃烧系统的催化燃烧床，在催化剂的催化作用下，燃烧分解为co2和h2o。净化后的热气体可经排气管道排出，也可以用来吹扫吸附饱和的活性炭，将脱附活性炭上吸附物脱附下来。

以上所述仅为本实用新型实施案例，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。

技术特征：

1.一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，包括转动轴线处于水平面上的箱体(1)、与箱体(1)构成转动配合的支撑架(2)、吸附进气管道(3)和吸附出气管道(4)，其特征在于，所述箱体(1)内设有若干均用于存放活性炭的吸附件(6)，吸附件(6)与箱体(1)之间构成转动配合，该装置中还设置有驱动吸附件(6)转动的驱动电机，吸附件(6)的位于进出气方向的两端面均设置有隔网(8)，每个吸附件(6)所在的箱体上设置有可开合的门盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附进气管道(3)上入风口的位置设置有除尘网(5)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附出气管道(4)上设置有离心风机(10)。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，其特征在于：所述支撑架(2)上设置有环绕箱体的套环(11)，箱体上相应位置设置有与套环(11)相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附件(6)中活性炭的体积占吸附件空间体积的70～90％。

6.根据权利要求1所述的一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附进气管道(3)和吸附出气管道(4)上均设置有检测机和压差仪，用于控制观察废气处理情况及活性炭饱和程度。

7.根据权利要求1所述的一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，其特征在于：每一个吸附件(6)均对应设置有一个驱动电机，相邻的吸附件(6)之间的转速相异。

8.根据权利要求1所述的一种用于vocs吸附-催化燃烧系统的活性炭吸附装置，其特征在于：所述箱体(1)与吸附进气管道(3)和吸附出气管道(4)之间均设有转动密封。

技术总结
本实用新型公开了一种用于VOCs吸附‑催化燃烧系统的活性炭吸附装置，包括吸附进气管道、活性炭吸附箱体、吸附出气管道和支撑架。所述支撑架通过环绕箱体的套环支撑箱体，活性炭吸附箱体设置有电机，电机的带动下箱体可沿着中心轴转动。箱体内设置有多个吸附件，相邻吸附件之间用隔网分开，在每个吸附件的箱体表面上设置有门盖。电机驱动箱体转动的同时，吸附件内的活性炭也转动，增大了空气和活性炭的接触面，增加了吸附面积，提高了吸附效率。当门盖转动到筒体的下方时，打开门盖可将吸附饱和的活性炭倒出，活性炭经过洗脱再生恢复吸附能力，收集洗脱的有机物可以再利用或者集中处理。在长时间使用后，开启门盖可对箱体进行内部清洁，清理杂质和积累的灰尘。

技术研发人员：马永新;肖鹏;张国卿;张燕锋;应超军;赵军;程健
受保护的技术使用者：橙志(上海)环保技术有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.25