一种活性炭两用箱的制作方法

本实用新型涉及有机废气处理设备技术领域，特别涉及一种活性炭两用箱。

背景技术：

目前，大多数企业采用活性炭箱对有机废气进行吸附，以达到排气标准。当有机废气吸附时间长后，需要对活性炭层进行更换，现有的活性炭箱的活性炭层采用螺栓或者卡扣与箱体固定连接，在更换活性炭层的时候需要人进入箱内解除卡扣或螺栓，才能进行活性炭层的更换，由于活性炭箱的位置较高，导致更换活性炭层的难度增加，活性炭层的更换十分困难，更换作业时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种活性炭两用箱，所述活性炭两用降低了活性炭笼的更换难度，让更换作业的所需时间更短，提高更换效率。

本实用新型提供一种活性炭两用箱，包括：

箱体，前侧设置有进气口，后侧设置有出气口，上侧设置有开关门，内部设置有吸附箱，所述吸附箱内设置有吸附腔，所述吸附腔内从左到右依次设置有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽；所述第一安装槽、所述第二安装槽、所述第三安装槽、所述第四安装槽的上侧均开口且中部的左右两侧均设置有通风口，所述吸附箱的前侧在所述第一安装槽和所述第二安装槽之间的位置以及在所述第三安装槽和所述第四安装槽之间的位置设置有进风口，所述吸附箱的后侧在所述第一安装槽的左侧的位置、在所述第二安装槽和所述第三安装槽之间的位置、在所述第四安装槽的右侧的位置均设置有出风口，所述进风口与进气口连通，所述出风口与出气口连通；

四个活性炭笼，分别安装在所述第一安装槽、所述第二安装槽、所述第三安装槽、所述第四安装槽内，所述通风口对应所述活性炭笼，所述通风口的内侧设置有用于封闭所述活性炭笼与所述通风口的内侧面之间缝隙的密封胶条。

本实用新型实施例的活性炭两用箱，至少具有如下技术效果：当需要更换活性炭笼的时候，先打开开关门，利用吊机将四个活性炭笼吊离第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽、第四安装槽，便可以将活性炭笼取出，然后再将新的活性炭笼吊回对应的安装槽，这样就完成活性炭笼的更换，减少了人工爬上高处对活性炭笼进行更换的步骤，降低活性炭笼的更换难度，让更换作业的所需时间更短，提高更换效率。

在本实用新型的一些实施例中，所述活性炭笼包括有封闭孔板、具有容纳腔的笼体、设置在所述容纳腔内的活性炭层，所述笼体对应所述通风口的一侧设置有安装口，所述封闭孔板用于封闭所述安装口，所述笼体远离所述封闭孔板的一侧也设置有透风孔，所述封闭孔板通过螺栓安装在所述笼体上。

在本实用新型的一些实施例中，所述活性炭笼的顶部设置有炭笼吊把，所述炭笼吊把的中部与所述笼体之间设置有过绳通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述进气口设置有第一卡箍接头。

在本实用新型的一些实施例中，所述出气口设置有第二卡箍接头。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体的上侧设置有四个上角铁，所述箱体的底侧设置有四个下角铁，四个所述上角铁的内侧壁形成一个方形定位槽，四个所述下角铁的外侧壁用于与所述方形定位槽的内侧相抵。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的活性炭两用箱的结构示意图；

图2是图1中a-a方向的剖面示意图；

图3是图1中b处的放大示意图；

图4是图1中所示的活性炭笼的结构示意图；

图5是图1中d方向的结构示意图。

附图标记：

箱体100、进气口110、第一卡箍接头111、出气口120、第二卡箍接头121、开关门130、吸附箱140、吸附腔141、进风口142、出风口143、第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180、通风口190、

活性炭笼200、封闭孔板210、笼体220、安装口221、活性炭层230、炭笼吊把240、过绳通道241、

密封胶条300、

上角铁400、

下角铁500。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种活性炭两用箱，包括：

箱体100，前侧设置有进气口110，后侧设置有出气口120，上侧设置有开关门130，内部设置有吸附箱140，吸附箱140内设置有吸附腔141，吸附腔141内从左到右依次设置有第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180；第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180的上侧均开口且中部的左右两侧均设置有通风口190，吸附箱140的前侧在第一安装槽150和第二安装槽160之间的位置以及在第三安装槽170和第四安装槽180之间的位置设置有进风口142，吸附箱140的后侧在第一安装槽150的左侧的位置、在第二安装槽160和第三安装槽170之间的位置、在第四安装槽180的右侧的位置均设置有出风口143，进风口142与进气口110连通，出风口143与出气口120连通；

四个活性炭笼200，分别安装在第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180内，通风口190对应活性炭笼200，通风口190的内侧设置有用于封闭活性炭笼200与通风口190的内侧面之间缝隙的密封胶条300。

进气口110用于连接有机废气气管或热风气管，当连接有机废气气管的时候，活性炭笼200可以吸附有机废气中的有毒杂质和气体，以达到排放标准；当连接热风气管的时候，可以为活性炭笼200加热，让活性炭笼200内的活性炭温度升高，降低活性炭的吸附量，从而可以把活性炭已吸附的有毒杂质和气体脱离出来，然后在出气口120中进行收集，达到回收利用的目的。吸附箱140的吸附腔141用于盛放活性炭笼200，第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180均放置一个活性炭笼200，吸附箱140的进风口142和出风口143的位置用于过风，其余地方均密闭，便于让有机废气或热风只从进风口142进入，然后从出风口143中出来，如图2所示，从而可以让有机废气或热风必须经过活性炭笼200，达到有效吸附或脱附的目的。密封胶条300用于密封活性炭笼200与通风口190的内侧面的缝隙，让从进风口142进来的有机废气或热风只能经过活性炭笼200才能从出风口143出去，减少了有机废气或热风从活性炭笼200与通风口190之间的缝隙中溜走的情况发生，保证有机废气吸附效果或热风的脱附效果。开关门130为双开密封门，在关闭后可以密闭吸附腔141，避免有机废气或热风外泄。第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180的开口均位于开关门130的下方，可以让活性炭笼200从上往下摆放到对应的安装槽内。其中活性炭笼200为方形笼，第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180均为采用角铁制成的方形槽，不仅便于加工，而且均为方形，可以更好地让活性炭笼200安装到对应的安装槽内，便于密封胶条300的安装设置。在安装的时候，可以打开开关门130，然后用吊机或人力直接将活性炭笼200安放至对应的安装槽内，即可完成整个活性炭两用箱的安装，让其可以进行活性炭吸附有机废气或热风为活性炭脱附的作业。当需要更换活性炭笼200的时候，先打开开关门130，利用吊机将四个活性炭笼200吊离第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180，便可以将活性炭笼200取出，然后再将新的活性炭笼200吊回对应的安装槽，这样就完成活性炭笼200的更换，减少了人工爬上高处对活性炭笼200进行更换的步骤，降低活性炭笼200的更换难度，让更换作业的所需时间更短，提高更换效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图4，活性炭笼200包括有封闭孔板210、具有容纳腔的笼体220、设置在容纳腔内的活性炭层230，笼体220对应通风口190的一侧设置有安装口221，封闭孔板210用于封闭安装口221，笼体220远离封闭孔板210的一侧也设置有透风孔，封闭孔板210通过螺栓安装在笼体220上。封闭孔板210具有多个通孔，用于让风通过，可以让风有效地经过活性炭层230，其中活性炭层230的厚度为200毫米，为蜂窝状或颗粒状的活性炭。活性炭层230被笼体220包覆，密封胶条300设置在笼体220与通风口190之间，透风孔的设置可以保证风路的通常，让风可以正常地经过活性炭层230。封闭孔板210通过螺栓安装在笼体220上，这样可以便于打开活性炭笼200，从而取出其中的活性炭层230，便于更换笼体220内的活性炭层230。其中，螺栓可以为快装挂扣式螺栓，即封闭孔板210预先安装有螺栓，其中螺栓头朝向安装口221的内侧，笼体220上具有螺栓头孔，螺栓头孔的直径大于螺栓头的外径，螺栓头孔的下侧具有螺栓挂扣孔，螺栓挂扣孔的直径大于螺栓杆的外径且小于螺栓头的外径，则在安装的时候，可以直接让封闭孔板210的螺栓头插入螺栓头孔中，然后将封闭孔板210往下移，让螺栓的螺栓杆卡入螺栓挂扣孔中，即完成封闭孔板的挂扣安装。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图4，活性炭笼200的顶部设置有炭笼吊把240，炭笼吊把240的中部与笼体220之间设置有过绳通道241。炭笼吊把240的中部拱起，则可以与笼体220的上侧形成一个过绳通道241，便于吊机的吊绳穿过，方便起吊。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2，进气口110设置有第一卡箍接头111。第一卡箍接头111为市面上常用的卡箍连接头，为快接头，方便进气口110快速与有机废气管连接，提高进气口110与有机废气管的连接效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2，出气口120设置有第二卡箍接头121。第二卡箍接头121为市面上常用的卡箍连接头，为快接头，方便出气口120快速与排气管连接，提高出气口120与排气管的连接效率。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1、图5，箱体100的上侧设置有四个上角铁400，箱体100的底侧设置有四个下角铁500，四个上角铁400的内侧壁形成一个方形定位槽，四个下角铁500的外侧壁用于与方形定位槽的内侧相抵。上角铁400形成上箱角，四个上角铁400位于方形定位槽的四个直角，同理，下角铁500形成下箱角，四个下角铁500也位于方形的四个直角，其中下角铁500外侧形成的方形与上角铁400内侧形成的方形大小相匹配。多个活性炭两用箱可以堆叠，利用下角铁500形成的方形卡入上角铁400形成的方形定位槽中，则两个方形的直角相配合，让堆叠的活性炭两用箱可以定位支撑，提高堆叠的稳定性。

下面参考图1至图5，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的活性炭两用箱。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

箱体100前侧设置有进气口110，后侧设置有出气口120，上侧设置有开关门130，内部设置有吸附箱140，吸附箱140内设置有吸附腔141，吸附腔141内从左到右依次设置有第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180；第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180的上侧均开口且中部的左右两侧均设置有通风口190，吸附箱140的前侧在第一安装槽150和第二安装槽160之间的位置以及在第三安装槽170和第四安装槽180之间的位置设置有进风口142，吸附箱140的后侧在第一安装槽150的左侧的位置、在第二安装槽160和第三安装槽170之间的位置、在第四安装槽180的右侧的位置均设置有出风口143，进风口142与进气口110连通，出风口143与出气口120连通，四个活性炭笼200分别安装在第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180内，通风口190对应活性炭笼200，通风口190的内侧设置有用于封闭活性炭笼200与通风口190的内侧面之间缝隙的密封胶条300。活性炭笼200包括有封闭孔板210、具有容纳腔的笼体220、设置在容纳腔内的活性炭层230，笼体220对应通风口190的一侧设置有安装口221，封闭孔板210用于封闭安装口221，笼体220远离封闭孔板210的一侧也设置有透风孔，封闭孔板210通过螺栓安装在笼体220上。活性炭笼200的顶部设置有炭笼吊把240，炭笼吊把240的中部与笼体220之间设置有过绳通道241。进气口110设置有第一卡箍接头111。出气口120设置有第二卡箍接头121。箱体100的上侧设置有四个上角铁400，箱体100的底侧设置有四个下角铁500，四个上角铁400的内侧壁形成一个方形定位槽，四个下角铁500的外侧壁用于与方形定位槽的内侧相抵。在安装的时候，可以打开开关门130，然后用吊机或人力直接将活性炭笼200安放至对应的安装槽内，即可完成整个活性炭两用箱的安装，让其可以进行活性炭吸附有机废气或热风为活性炭脱附的作业。当需要更换活性炭笼200的时候，先打开开关门130，利用吊机将四个活性炭笼200吊离第一安装槽150、第二安装槽160、第三安装槽170、第四安装槽180，便可以将活性炭笼200取出，然后再将新的活性炭笼200吊回对应的安装槽，这样就完成活性炭笼200的更换，减少了人工爬上高处对活性炭笼200进行更换的步骤，降低活性炭笼200的更换难度，让更换作业的所需时间更短，提高更换效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。