钢结构漆面烘干系统的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，具体是钢结构漆面烘干系统。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构因需要长期暴露在空气中，长期使用容易生锈，为此，为延长钢结构的使用寿命，一般会对钢结构表面进行上漆，在钢结构上完漆后，需要对钢结构的漆面进行烘干处理。

现有技术中对钢结构的烘干一般为将钢结构放入到烘房中进行烘干，如中国实用新型专利一种烘房系统(专利公告号为cn207095178u)就公开了带加热的烘房，烘房内带有手推车，在需要烘干物品时，可以人工拉动手推车，将手推车从烘房内移出，然后工人将待烘干的物品放置到手推车上，再人工将手推车推入到烘房内进行烘干。

这种方式虽然结构简单且能实现烘干，但是对于烘干钢结构还存在以下问题：

第一，钢结构不比一般的物品，用于建筑的钢结构，如工字钢、槽型钢、t型钢等均是长度较大、密度较高的零件，因而钢结构重量大，在人工将烘房内的带钢结构的手推车推出时，手推车本身热量较高，工人接触容易伤及人体，此外，工人需要用力将手推车拉出，劳动强度大。

第二，烘房的房门采用旋转的左右打开方式，烘房打开后，烘房内的热空气快速与烘房外的冷空气(所谓冷空气是相对烘房内的热空气而言的)发生冷热交换，使得烘房内的热量快速流失。

第三，因推车需要在烘房内外移动，进而烘房外杂物容易随推车的移动而带进烘房内，造成烘房内杂物增多。

技术实现要素：

本发明意在提供钢结构漆面烘干系统，以解决现有技术中烘房内的推车需要人工拉出存在的伤及人体及劳动强度大的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：

钢结构漆面烘干系统，包括带有加热单元的烘房，烘房内设有推车，所述烘房内设有推动单元，推动单元用于将推车从烘房内推到烘房外，推动单元包括驱动器，烘房上设有上下移动的滑门，烘房的内壁上设有按钮开关，按钮开关与驱动器的电源电连接，滑门在完全打开时按钮开关接通。

相比于现有技术的有益效果：

采用本方案时，钢结构放置在推车上，并随推车一起能够进出烘房，在钢结构的漆面烘干完成后，向上移动滑门，并使得滑门完全打开，按钮开关接通，驱动器启动，进而带动推动单元将推车从烘房内推出到烘房外。

在已经烘干的钢结构随推车一起从烘房内移出时，不需要工人手动将推车拉出，避免了人工触碰温度较高的推车而伤及人体的情况，同时不需要人工拉动推车，因而降低了工人的劳动强度。

此外，本方案中，滑门的打开采用的是向上打开的方式，根据热空气向上走，而冷空气下沉的原理，相比于现有技术左右转动打开的方式，本方案的滑门向上打开的方式，能够降低烘房内热量流失的速度。

除此之外，本方案中滑门完全打开时，按钮开关自然就接通了，进而推动单元就启动，自动化程度高，不需要工人观察滑门的上升高度，也不需要人工再去启动推动单元的按钮开关，因而提高了自动化程度。

进一步，所述推动单元包括齿轮和齿条，齿条固定连接在推车上，齿轮固定连接在驱动器的输出轴上，驱动器固定连接在固定烘房的地面上。

有益效果：驱动器启动，带动齿轮转动，进而带动齿条移动，实现与齿条固定连接的推车的移动。

进一步，所述烘房顶部设有吹气单元，吹气单元包括缸体、活塞和活塞杆，活塞滑动连接在缸体内，活塞杆一端伸入缸体内并固定连接在活塞上，活塞杆的另一端固定连接在滑门上；活塞将缸体分为带有活塞杆的有杆腔和不带活塞杆的无杆腔；活塞杆内设有气流通道，滑门内设有若干个排气孔，气流通道一端与有杆腔连通，气流通道的另一端与排气孔连通，排气孔的下端开口朝下。

有益效果：在滑门向上打开时，滑门通过活塞杆将活塞移动，使得无杆腔内的气压增大，使得无杆腔内的空气经过活塞杆的气流通道进入到滑门的排气孔中，最后气体从排气孔中喷出；因若干个排气孔的下端开口朝下，排气孔排出的气体是向下的，相当在滑门上升的过程中，滑门吹出气体形成风帘，减少烘房内的热量向外流失，也减少烘房外的冷空气进入到烘房内。

进一步，所述缸体的有杆腔上设有单向进气阀，气流通道上设有单向出气阀。

有益效果：单向出气阀保证活塞杆上的气流通道只能用于将有杆腔内的气体排出；而有杆腔在压强减小时，气体将从单向进气阀进行补气，保证有杆腔内存有气体。

进一步，所述烘房顶部固定连接有风帘机，风帘机的电源与按钮开关电连接。

有益效果：当滑门完全打开后，缸体内不再有气体进入到滑门的排气孔中，但此时按钮开关按下，风帘机启动，进而通过风帘机向下吹风形成新的风帘。

进一步，所述推车包括底板架、推框和车轮，底板架上部固定连接有金属丝网，车轮转动连接在底板架底部，推框固定连接在底板架的上方，推框位于推车靠近滑门的一端。

有益效果：推框便于工人通过推框推动推车移动；车轮便于推车移动；而底板架上固定连接有金属丝网，使得金属丝网上的杂物或灰尘能够透过丝网下落至地面上，避免杂物或灰尘长期留在推车上，使得推车变脏，进而影响放在推车上的钢结构的漆面的质量。

进一步，所述烘房内设有轨道，轨道固定连接在地面上，推车的车轮滑动连接在轨道上。

有益效果：轨道保证推车移动时不会发生偏移。

进一步，所述底板架上转动连接有位于金属丝网下方的连杆，连杆远离推框的末端固定连接有能够与地面接触的清扫刷，连杆靠近推框的一端伸出推车，底板架上设有导向槽，连杆在导向槽内移动，导向槽的内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有阻挡块，阻挡块与滑槽底部之间连接有弹性件，阻挡块用于在连杆转动后，限制连杆的转动，以使得清扫刷离开地面。

有益效果：在推车从烘房内推出时，清扫刷随着推车一起移动，移动过程中清扫刷将烘房底部的杂物清理出来，不需要人工单独对烘房进行清理。

进一步，所述加热单元采用加热棒，加热棒固定连接在烘房内壁上，相邻加热棒之间高度不同。

有益效果：使得烘房内的温度相对更加均匀。

进一步，所述烘房的侧壁上均带有保温材料。

有益效果：使得烘房的保温效果更好，有利于节能。

附图说明

图1为本发明实施例一的轴测图；

图2为图1中本发明的主视剖视图；

图3为图2中的a部放大示意图；

图4为本发明实施例一中推车的轴测图；

图5为本发明实施例一中推车的俯视图；

图6为本发明实施例二的轴测图；

图7为本发明实施例三中推车的轴测图；

图8为本发明实施例三的局部主视剖视图；

图9为图8中的b-b剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：烘房1、滑门2、加热棒3、轨道4、推车5、底板架51、推框52、车轮53、金属丝网54、齿轮6、齿条7、按钮开关8、加宽翼21、吹气单元9、缸体91、活塞92、活塞杆93、有杆腔94、气流通道95、单向进气阀96、单向出气阀97、排气孔22、风帘机10、连杆55、清扫刷56、阻挡块57、导向槽58、弹簧59。

实施例一

实施例一基本如附图1至图5所示：

结合图1至图3，钢结构漆面烘干系统，包括带有加热单元的烘房1，烘房1的正面开口，烘房1正面开口处竖向滑动连接有滑门2，烘房1的侧壁内和滑门2上均带有保温层。

加热单元包括若干根平行的加热棒3，加热棒3通过螺钉固定连接在烘房1内壁上，相邻加热棒3之间高度不同。

地面上通过螺钉固定连接有轨道4，轨道4伸入烘房1内，轨道4上安装有推车5，推车5能够沿着轨道4进出烘房1。

结合图1、图2、图4和图5，推车5包括底板架51、推框52和车轮53，底板架51顶部焊接有金属丝网54，车轮53转动连接在底板架51底部，推框52焊接在底板架51的右上端，推车5的车轮53能够沿着轨道4滑动。

烘房1内设有推动单元，推动单元包括电机、齿轮6和齿条7，电机通过螺栓固定连接在地面上，齿条7通过螺钉固定连接在推车5的底板架51上，齿轮6键连接在电机的输出轴上，通过齿轮6转动带动推车5沿着轨道4移动。

烘房1的内壁顶部固定安装有按钮开关8，按钮开关8与电机的电源电连接，滑门2底部设有加宽翼21，滑门2在完全打开时滑门2的加宽翼21能够向上挤压按钮开关8，使得按钮开关8接通，进而使得电机通过齿轮6带动带齿条7的推车5在轨道4上移动。

结合图2和图3，烘房1的顶部设有吹气单元9，吹气单元9包括缸体91、活塞92和活塞杆93，缸体91固定连接在烘房1顶部，活塞92竖向滑动连接在缸体91内，活塞杆93呈倒u型，活塞杆93的左下端伸入缸体91内并固定连接在活塞92上，活塞杆93的右下端固定连接在滑门2上；活塞92将缸体91分为带有活塞杆93的有杆腔94和不带活塞杆93的无杆腔；活塞杆93内开设有气流通道95，滑门2内开设有若干个排气孔22，气流通道95左下端与有杆腔94连通，气流通道95的右下端与滑门2上的排气孔22连通，排气孔22的下端开口朝下。

缸体91的有杆腔94上安装有供气体从外界进入到缸体91内的单向进气阀96，气流通道95上安装有供气体从有杆腔94喷出到气流通道95内的单向出气阀97。

具体实施过程如下：

采用本实施例一时，工人向上打开滑门2，使得滑门2向上移动，滑门2向上移动，带动活塞杆93向上移动，有杆腔94内的气压增大，气体经过单向出气阀97进入到气流通道95内，最后气体经过滑门2上的排气孔22吹出，滑门2上吹出的气体，能够降低烘房1内的热空气与烘房1外的冷空气的冷热交换，减少烘房1内热空气的流失。

当滑门2完全打开时，滑门2上的加宽翼21挤压到安装在烘房1顶部内侧的按钮开关8，使得电机启动，电机带动齿轮6逆时针转动，齿轮6通过齿条7将推车5从左向右推出；这个过程不需要工人手动将推车5拉出，避免了人工触碰温度较高的推车5而伤及人体的情况，同时不需要人工拉动推车5，因而降低了工人的劳动强度。

此外，本实施例中，滑门2的打开采用的是向上打开的方式，根据热空气向上走，而冷空气下沉的原理，本实施例一能够降低烘房1内热量流失的速度。

除此之外，本方案中滑门2完全打开时，按钮开关8自然被挤压而接通，进而推动单元的电机就启动，将推车5从烘房1内推出；自动化程度高，不需要工人观察滑门2的上升高度，也不需要人工再去启动推动单元的按钮开关8，因而提高了自动化程度。

实施例二

实施例二基本如附图6所示，实施例二在实施例一的基础上进行了如下改进：烘房1的顶部固定连接有风帘机10，风帘机10的出风口朝下，风帘机10的电源与按钮开关8电连接。

具体实施过程如下：当滑门2完全打开后，缸体91内不再有气体进入到滑门2的排气孔22中，但此时按钮开关8被已经向上的滑门2按下了，风帘机10启动，进而通过风帘机10向下吹风形成新的风帘，一来使得外界的冷空气不会轻易进入到烘房1内；二来，风帘机10吹出的风是自然风，能够对经过风帘机10下方的钢结构起到降温作用。

实施例三

结合图7至图9，实施例三在实施例一的基础上进行了如下改进：底板架51上还通过转轴转动连接有位于金属丝网54下方的连杆55，连杆55左端通过螺钉固定连接有清扫刷56，连杆55右端伸出推车5，底板架51上开设有导向槽58，连杆55在导向槽58内移动，导向槽58的内壁上开设有滑槽，滑槽内横向滑动连接有阻挡块57，阻挡块57与滑槽底部之间连接有弹簧59，阻挡块57用于在连杆55右端向下转动后，限制连杆55恢复到水平位置，以使得连杆55的左端向上翘起，清扫刷56能够离开地面。

具体实施过程：采用本方案时，推车5在被推动单元推出时，清扫刷56在重力作用下与地面接触，在推车5从左向右移动时，清扫刷56将烘房1底部的杂物扫出，保证烘房1内部的干净，不需要人工单独进行清扫，因而节约了人工清扫成本。

在推车5从烘房1外移动到烘房1内时，人工用脚将连杆55的右端踩下，直到连杆55推开阻挡块57并移动至阻挡块57的下方，连杆55自身的力量不足以向上推开阻挡块57，因而连杆55处于右端向下而左端向上翘起的状态，使得连杆55左端的清扫刷56脱离地面，保证推车5在从烘房1外移动到烘房1内时，一方面，清扫刷56不会将烘房1外的杂物扫进烘房1内，保证烘房1的干净；另一方面，清扫刷56不与地面接触，降低了推车5受到的阻力，因而便于工人将推车5从右向左推。

人工推动推车5右上端的推框52，将推车5沿着轨道4从右向左移动，直到推车5的左端进入到烘房1内，然后启动电机，使得齿轮6顺时针转动，通过齿轮6的转动，带动齿条7和推车5一起向左移动到烘房1内部，待推车5完全进入到烘房1内，则停止电机。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。