一种机械制造用机床切削液快速配制装置的制作方法

本发明涉及机械制设备造技术领域，特别涉及一种机械制造用机床切削液快速配制装置。

背景技术：

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。现代机械加工向高速、强力、精密方向发展，超硬、超强度等加工材料的发展也使切削加工的难度日益增加，这就要求切削液具有更好的润滑、冷却、清洗和防锈性能，以便获得理想的加工表面，而现有的机械制造用机床切削液快速配制装置配制速度比较慢，另外配制比例也不能根据需要进行调节，从而严重影响了生产的效率。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械制造用机床切削液快速配制装置，解决了现有的机械制造用机床切削液快速配制装置配制速度比较慢，另外配制比例也不能根据需要进行调节，从而严重影响了生产效率的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机械制造用机床切削液快速配制装置，其创新点在于：包括配制壳体、电机、进水管、叶轮一、连接轴、进油管、叶轮二、连接套、从动齿轮、主动齿轮一、主动齿轮二、主动齿轮三、主动齿轮四、主动齿轮五、连接齿轮五、连接齿轮四、调节螺栓、锁紧螺母、连接轴套、卡块、连接齿轮三、连接齿轮二、连接齿轮一、连接齿轮六和齿轮箱；所述电机固定连接在配制壳体左侧上面，所述电机右侧输出轴端与连接轴左端固定连接；所述连接轴活动连接在配制壳体上侧孔中，所述连接轴右侧位于齿轮箱内部上侧，所述连接轴右侧上面从左到右依次固定连接有主动齿轮一、主动齿轮二、主动齿轮三、主动齿轮四和主动齿轮五；所述叶轮一活动连接在配制壳体左上侧内部，所述叶轮一中心固定连接在连接轴左侧上面；所述进水管出口与配制壳体左上侧内部上侧入口相连通；所述叶轮二活动连接在配制壳体右上侧内部，所述叶轮二右侧轴端与连接套左侧端部固定连接；所述连接套内部活动连接在连接轴右侧上面，所述连接套右侧端部固定连接有从动齿轮；所述从动齿轮下侧与连接齿轮六相连接；所述连接齿轮六固定连接在连接轴套左侧上面；所述齿轮箱固定连接在配制壳体右侧；所述连接轴套活动连接在齿轮箱内部下侧，所述连接轴套右侧上面从左到右依次活动连接有连接齿轮一、连接齿轮二、连接齿轮三、连接齿轮四和连接齿轮五；所述连接齿轮一、连接齿轮二、连接齿轮三、连接齿轮四和连接齿轮五分别依次与对应的主动齿轮一、主动齿轮二、主动齿轮三、主动齿轮四和主动齿轮五的下侧相连接；所述调节螺栓左侧位于连接轴套内部，所述调节螺栓左侧活动连接在卡块下侧槽中，所述调节螺栓右侧活动连接在齿轮箱右下侧螺纹孔中，所述调节螺栓右侧上面活动连接锁紧螺母；所述卡块横向活动连接在连接轴套内部，所述卡块上侧与连接齿轮一、连接齿轮二、连接齿轮三、连接齿轮四和连接齿轮五内部的花键槽相连。

作为优选，还包括主动锥齿轮一、从动锥齿轮一、从动锥齿轮二、主动锥齿轮二、混合腔、搅拌轴套、搅拌轴、搅拌叶片一、固定叶片、底盖板、搅拌叶片二、螺旋混合槽、搅拌立柱和出口接头；所述主动锥齿轮一位于配制壳体中央上侧内部左侧，所述主动锥齿轮一中心固定连接在连接轴上面，所述主动锥齿轮一右下侧与从动锥齿轮一左上侧相连接；所述主动锥齿轮二位于配制壳体中央上侧内部右侧，所述主动锥齿轮二中心固定连接在连接轴上面，所述主动锥齿轮二左下侧与从动锥齿轮二右上侧相连接；所述混合腔设在配制壳体中央下侧内部，所述混合腔内部上侧中央活动连接有搅拌轴套，所述混合腔上侧入口分别与对应的配制壳体左右两侧内部下侧出口相连通；所述搅拌轴套顶端与从动锥齿轮一底部固定连接，所述搅拌轴套内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴套外部均匀固定连接有数个搅拌叶片二；所述搅拌轴顶部与从动锥齿轮二底部固定连接，所述搅拌轴下侧外部均匀固定连接有数个搅拌叶片一；所述固定叶片为数个，所述固定叶片分别位于对应的搅拌叶片一之间，所述固定叶片均固定连接在混合腔下侧内壁上；所述螺旋混合槽设在配制壳体底面中，所述螺旋混合槽内侧入口与混合腔下侧出口相连通，所述螺旋混合槽出口处固定连接有出口接头，所述螺旋混合槽内部中央均匀固定连接有数个搅拌立柱；所述底盖板固定连接在配制壳体底面上。

作为优选，所述连接轴的轴线与连接轴套的轴线相平行。

作为优选，所述主动齿轮一、主动齿轮二、主动齿轮三、主动齿轮四和主动齿轮五的齿数依次减小。

作为优选，所述连接齿轮一、连接齿轮二、连接齿轮三、连接齿轮四和连接齿轮五的齿数依次增加。

作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述底盖板为密封盖板。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的多组主动齿轮和连接齿轮，能够便于对叶轮二和叶轮一速度比进行调节，也就满足了不同比例配制的的需要；

（2）本发明中设置的主动锥齿轮一和主动锥齿轮二等部件，能够保证搅拌叶片二和搅拌叶片一的转向相反，从而提高了搅拌混合的效率和效果；

（3）本发明中设置的搅拌立柱，能够有效的保证混合液经过螺旋混合槽时对其进行一定阻挡，也就进一步提高配制混合的效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明局部放大图；

图3为本发明局部结构示意图。

1-配制壳体；2-电机；3-进水管；4-叶轮一；5-连接轴；6-进油管；7-叶轮二；8-连接套；9-从动齿轮；10-主动齿轮一；11-主动齿轮二；12-主动齿轮三；13-主动齿轮四；14-主动齿轮五；15-连接齿轮五；16-连接齿轮四；17-调节螺栓；18-锁紧螺母；19-连接轴套；20-卡块；21-连接齿轮三；22-连接齿轮二；23-连接齿轮一；24-连接齿轮六；25-齿轮箱；26-主动锥齿轮一；27-从动锥齿轮一；28-从动锥齿轮二；29-主动锥齿轮二；30-混合腔；31-搅拌轴套；32-搅拌轴；33-搅拌叶片一；34-固定叶片；35-底盖板；36-搅拌叶片二；37-螺旋混合槽；38-搅拌立柱；39-出口接头。

具体实施方式

如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械制造用机床切削液快速配制装置，包括配制壳体1、电机2、进水管3、叶轮一4、连接轴5、进油管6、叶轮二7、连接套8、从动齿轮9、主动齿轮一10、主动齿轮二11、主动齿轮三12、主动齿轮四13、主动齿轮五14、连接齿轮五15、连接齿轮四16、调节螺栓17、锁紧螺母18、连接轴套19、卡块20、连接齿轮三21、连接齿轮二22、连接齿轮一23、连接齿轮六24和齿轮箱25；所述电机2固定连接在配制壳体1左侧上面，所述电机2右侧输出轴端与连接轴5左端固定连接；所述连接轴5活动连接在配制壳体1上侧孔中，所述连接轴5右侧位于齿轮箱25内部上侧，所述连接轴5右侧上面从左到右依次固定连接有主动齿轮一10、主动齿轮二11、主动齿轮三12、主动齿轮四13和主动齿轮五14；所述叶轮一4活动连接在配制壳体1左上侧内部，所述叶轮一4中心固定连接在连接轴5左侧上面；所述进水管3出口与配制壳体1左上侧内部上侧入口相连通；所述叶轮二7活动连接在配制壳体1右上侧内部，所述叶轮二7右侧轴端与连接套8左侧端部固定连接；所述连接套8内部活动连接在连接轴5右侧上面，所述连接套8右侧端部固定连接有从动齿轮9；所述从动齿轮9下侧与连接齿轮六24相连接；所述连接齿轮六24固定连接在连接轴套19左侧上面；所述齿轮箱25固定连接在配制壳体1右侧；所述连接轴套19活动连接在齿轮箱25内部下侧，所述连接轴套19右侧上面从左到右依次活动连接有连接齿轮一23、连接齿轮二22、连接齿轮三21、连接齿轮四16和连接齿轮五15；所述连接齿轮一23、连接齿轮二22、连接齿轮三21、连接齿轮四16和连接齿轮五15分别依次与对应的主动齿轮一10、主动齿轮二11、主动齿轮三12、主动齿轮四13和主动齿轮五14的下侧相连接；所述调节螺栓17左侧位于连接轴套19内部，所述调节螺栓17左侧活动连接在卡块20下侧槽中，所述调节螺栓17右侧活动连接在齿轮箱25右下侧螺纹孔中，所述调节螺栓17右侧上面活动连接锁紧螺母18；所述卡块20横向活动连接在连接轴套19内部，所述卡块20上侧与连接齿轮一23、连接齿轮二22、连接齿轮三21、连接齿轮四16和连接齿轮五15内部的花键槽相连。

其中，还包括主动锥齿轮一26、从动锥齿轮一27、从动锥齿轮二28、主动锥齿轮二29、混合腔30、搅拌轴套31、搅拌轴32、搅拌叶片一33、固定叶片34、底盖板35、搅拌叶片二36、螺旋混合槽37、搅拌立柱38和出口接头39；所述主动锥齿轮一26位于配制壳体1中央上侧内部左侧，所述主动锥齿轮一26中心固定连接在连接轴5上面，所述主动锥齿轮一26右下侧与从动锥齿轮一27左上侧相连接；所述主动锥齿轮二29位于配制壳体1中央上侧内部右侧，所述主动锥齿轮二29中心固定连接在连接轴5上面，所述主动锥齿轮二29左下侧与从动锥齿轮二28右上侧相连接；所述混合腔30设在配制壳体1中央下侧内部，所述混合腔30内部上侧中央活动连接有搅拌轴套31，所述混合腔30上侧入口分别与对应的配制壳体1左右两侧内部下侧出口相连通；所述搅拌轴套31顶端与从动锥齿轮一27底部固定连接，所述搅拌轴套31内部活动连接有搅拌轴32，所述搅拌轴套31外部均匀固定连接有数个搅拌叶片二36；所述搅拌轴32顶部与从动锥齿轮二28底部固定连接，所述搅拌轴32下侧外部均匀固定连接有数个搅拌叶片一33；所述固定叶片34为数个，所述固定叶片34分别位于对应的搅拌叶片一33之间，所述固定叶片34均固定连接在混合腔30下侧内壁上；所述螺旋混合槽37设在配制壳体1底面中，所述螺旋混合槽37内侧入口与混合腔30下侧出口相连通，所述螺旋混合槽37出口处固定连接有出口接头39，所述螺旋混合槽37内部中央均匀固定连接有数个搅拌立柱38；所述底盖板35固定连接在配制壳体1底面上。

其中，所述连接轴5的轴线与连接轴套19的轴线相平行；所述主动齿轮一10、主动齿轮二11、主动齿轮三12、主动齿轮四13和主动齿轮五14的齿数依次减小；所述连接齿轮一23、连接齿轮二22、连接齿轮三21、连接齿轮四16和连接齿轮五15的齿数依次增加；所述电机2为伺服电机或变频电机；所述底盖板35为密封盖板。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，配制时，首先启动电机2带动连接轴5旋转，而连接轴5的旋转则直接带动叶轮一4、主动锥齿轮和主动齿轮一起旋转，这里的旋转叶轮一4能够将进水管3抽送到混合腔30中，而主动齿轮的旋转则依次通过连接齿轮、从动齿轮9和连接套8带动叶轮二7旋转，而旋转的叶轮二7能够则将进油管6切削油抽送到混合腔30中，另外主动锥齿轮的旋转则能够驱使搅拌叶片旋转对水和切削油进行搅拌混合，搅拌后混合液在通过螺旋混合槽37中，然后由出口接头39输出进行使用，另外设置的多组主动齿轮和连接齿轮，能够便于对叶轮二7和叶轮一4速度比进行调节，也就满足了不同比例配制的的需要，具体调节时，首先松开锁紧螺母18并旋转调节螺栓17，从而使卡块20移动到需要传递动力的连接齿轮中的花键槽中，从而便于将主动齿轮动力传递给相应的连接齿轮，而后再有相应的连接齿轮将动力通过卡块20传递盖连接轴套19，然后由连接轴套19将动力依次通过连接齿轮六24、从动齿轮9和连接套8带动叶轮二7旋转，另外设置的主动锥齿轮一26和主动锥齿轮二29等部件，能够保证搅拌叶片二36和搅拌叶片一33的转向相反，从而提高了搅拌混合的效率和效果，而设置的搅拌立柱38，能够有效的保证混合液经过螺旋混合槽37时对其进行一定阻挡，也就进一步提高配制混合的效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。