一种废气脱硫的纳米钙脱硫系统的制作方法

本发明涉及纳米钙脱硫领域，具体为一种废气脱硫的纳米钙脱硫系统。

背景技术：

随着人们环境保护意识的增强，以及对空气质量的要求的不断提高，环境保护部门对二氧化硫排放的要求越来越严格，从而用最低成本对于含二氧化硫的废气，例如锅炉废气，电厂废气或者是克劳斯装置装置废气等进行最大程度的脱硫处理，减少对大气环境的危害，成为当务之急。

但是，目前使用纳米钙进行脱硫的系统，无法进一步使纳米钙均匀的进入硫化气体管道中，导致管道内的硫化气体脱硫不均匀；同时纳米钙在使用过程中发生泄漏，遇到明火极易发生火灾或粉尘爆炸，无法在第一时间内保护管道内的纳米钙安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决无法进一步使纳米钙均匀的进入硫化气体管道中，导致管道内的硫化气体脱硫不均匀与纳米钙在使用过程中发生泄漏，遇到明火极易发生火灾或粉尘爆炸，无法在第一时间内保护管道内的纳米钙安全的问题，提供一种废气脱硫的纳米钙脱硫系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废气脱硫的纳米钙脱硫系统，包括进料箱，所述进料箱的内部安装有调速机构，且进料箱的底端连接有输送管，所述输送管的内部安装有进料机构，且输送管的一端连接有扬尘箱，所述扬尘箱的内部安装有扬尘机构，且扬尘箱的输出端连接有输出管，所述输出管的外侧安装有安全阀，且输出管的外侧位于安全阀的一侧设置贯穿至输出管内部的输气管，所述输气管的输入端连接有保护气机构；

其中，所述扬尘机构包括有位于扬尘箱内壁的三号电机，所述三号电机的输出端转动连接有主转盘，所述主转盘通过皮带传动连接有副转盘，所述副转盘的顶端固定有与扬尘箱转动连接的转动轴，所述主转盘的下方位于扬尘箱的设置有隔板，所述主转盘与副转盘的底端均设置有贯穿至隔板下方并与扬尘箱内壁转动连接的旋转轴，所述旋转轴的外侧焊接有风板，且旋转轴的外侧位于风板的下方固定有扫料杆；

其中，所述保护气机构包括位于输气管输入端的气泵，所述气泵的输入端通过连接管连接有气箱，所述气箱的顶端设置有进气口，所述进气口的外壁安装有单向阀。

优选地，所述调速机构包括位于进料箱一侧的一号电机，所述一号电机的输出端设置有贯穿至进料箱内壁并与进料箱转动连接的连接轴，所述连接轴的外侧固定有调速板。

优选地，所述进料机构包括位于输送管一侧的二号电机，所述二号电机的输出端转动连接有贯穿至输送管内部的挤压板，所述挤压板的外壁固定有转动轴。

优选地，所述进料箱的底端贯穿至输送管的内壁，且进料箱的底端为无底圆形结构。

优选地，所述三号电机与主转盘通过转轴转动连接，且三号电机通过固定架固定在扬尘箱的内壁上。

优选地，所述转动轴与扬尘箱的内壁通过轴承转动连接，所述旋转轴与隔板、扬尘箱通过轴承转动连接。

优选地，所述一号电机与连接轴通过转轴转动连接，且一号电机与进料箱的外壁通过固定架连接，所述连接轴与进料箱通过轴承转动连接。

优选地，所述二号电机与转动轴通过转轴转动连接，所述二号电机与输送管通过固定架连接，所述转动轴与输送管通过轴承转动连接。

优选地，所述输气管与输出管相接触的位置处设置有密封圈，所述气箱与连接管相接触的位置处设置有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置扬尘机构，启动三号电机，使旋转轴转动，旋转轴带动风板与扫料杆转动，扫料杆转动时，将积聚在扬尘箱内壁底端的纳米钙击飞，使其扬起，风板在转动时，产生足够大的风力，使扬起的纳米钙进入输出管内，此时纳米钙相对均匀的进入输出管的内部，从而进一步提高脱硫的均匀度；

2.本发明通过设置保护气机构，在发生纳米钙粉末泄漏时，为避免粉末爆炸或粉末火灾，此时快速关闭安全阀，并启动气泵，气泵通过连接管将气箱内的气体通过输气管输送至输出管内，降低输出管内氧气所占百分比，从而防止输出管内的氧化钙继续泄漏，同时防止输出管内的氧化钙发生燃烧或产生爆炸，从而保护管道内的纳米钙安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明扬尘机构的机构示意图；

图3为本发明调速机构的结构示意图；

图4为本发明进料机构的机构示意图；

图5为本发明输气管的安装示意图；

图6为本发明保护气机构的结构示意图。

图中：1、进料箱；2、一号电机；3、二号电机；4、转动轴；5、输送管；6、扬尘箱；7、输出管；8、安全阀；9、三号电机；10、隔板；11、皮带；12、转动轴；13、副转盘；14、扫料杆；15、风板；16、旋转轴；17、主转盘；18、连接轴；19、调速板；20、挤压板；21、输气管；22、气泵；23、气箱；24、进气口；25、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种废气脱硫的纳米钙脱硫系统，包括进料箱1，进料箱1的内部安装有调速机构，且进料箱1的底端连接有输送管5，输送管5的内部安装有进料机构，且输送管5的一端连接有扬尘箱6，扬尘箱6的内部安装有扬尘机构，且扬尘箱6的输出端连接有输出管7，输出管7的外侧安装有安全阀8，且输出管7的外侧位于安全阀8的一侧设置贯穿至输出管7内部的输气管21，输气管21的输入端连接有保护气机构；

其中，扬尘机构包括有位于扬尘箱6内壁的三号电机9，三号电机9的输出端转动连接有主转盘17，主转盘17通过皮带11传动连接有副转盘13，副转盘13的顶端固定有与扬尘箱6转动连接的转动轴12，主转盘17的下方位于扬尘箱6的设置有隔板10，主转盘17与副转盘13的底端均设置有贯穿至隔板10下方并与扬尘箱6内壁转动连接的旋转轴16，旋转轴16的外侧焊接有风板15，且旋转轴16的外侧位于风板15的下方固定有扫料杆14；

其中，保护气机构包括位于输气管21输入端的气泵22，气泵22的输入端通过连接管连接有气箱23，气箱23的顶端设置有进气口24，进气口24的外壁安装有单向阀25。

请着重参阅图3，调速机构包括位于进料箱1一侧的一号电机2，一号电机2的输出端设置有贯穿至进料箱1内壁并与进料箱1转动连接的连接轴18，连接轴18的外侧固定有调速板19，便于调节纳米钙的进料速度。

请着重参阅图4，进料机构包括位于输送管5一侧的二号电机3，二号电机3的输出端转动连接有贯穿至输送管5内部的挤压板20，挤压板20的外壁固定有转动轴4，便于通过进料机构将纳米钙输送至扬尘箱6的内部。

请着重参阅图1，进料箱1的底端贯穿至输送管5的内壁，且进料箱1的底端为无底圆形结构，便于纳米钙从进料箱1内落入输送管5内。

请着重参阅图2，三号电机9与主转盘17通过转轴转动连接，便于三号电机9带动主转盘17转动，且三号电机9通过固定架固定在扬尘箱6的内壁上，便于防止三号电机9运行时发生晃动；转动轴12与扬尘箱6的内壁通过轴承转动连接，便于降低转动轴12与扬尘箱6之间的摩擦力，旋转轴16与隔板10、扬尘箱6通过轴承转动连接，不拿与降低旋转轴16与隔板10、扬尘箱6之间的摩擦力。

请着重参阅图3，一号电机2与连接轴18通过转轴转动连接，便于一号电机2带动连接轴18进行转动，且一号电机2与进料箱1的外壁通过固定架连接，便于防止一号电机2运行时发生晃动，连接轴18与进料箱1通过轴承转动连接，便于降低连接轴18与进料箱1之间的摩擦力。

请着重参阅图4，二号电机3与转动轴4通过转轴转动连接，便于二号电机3带动转动轴4转动，二号电机3与输送管5通过固定架连接，便于防止二号电机3运行时发生晃动，转动轴4与输送管5通过轴承转动连接，便于降低转动轴4与输送管5之间的摩擦力。

请着重参阅图6，输气管21与输出管7相接触的位置处设置有密封圈，气箱23与连接管相接触的位置处设置有密封圈，便于防止保护气体泄漏。

工作原理：首先，在使用该硫化系统时，将纳米钙从进料箱1的输入端倒入，同时启动一号电机2，一号电机2通过转轴带动连接轴18转动，连接轴18带动多个调速板19进行转动，从而达到控制进料速度的目的，纳米钙通过进料箱1进入输送管5内，冰此时启动二号电机3，二号电机3通过转轴带动转动轴4转动，转动轴4带动输送管5转动，输送管5在转动过程中达到对纳米钙进行螺旋送料的目的；然后，在纳米钙通过输送管5进入扬尘箱6内时，此时启动三号电机9，三号电机9通过转轴带动主转盘17转动，主转盘17通过皮带11带动副转盘13转动，主转盘17与副转盘13分别带动其底端的旋转轴16进行转动，旋转轴16带动风板15与扫料杆14转动，扫料杆14转动时，将积聚在扬尘箱6内壁底端的纳米钙击飞，使其扬起，风板15在转动时，产生足够大的风力，使扬起的纳米钙进入输出管7内，此时纳米钙相对均匀的进入输出管7的内部；最后，在发生纳米钙粉末泄漏时，为避免粉末爆炸或粉末火灾，此时快速关闭安全阀8，并启动气泵22，气泵22通过连接管将气箱23内的气体通过输气管21输送至输出管7内，降低输出管7内氧气所占百分比，从而防止输出管7内的氧化钙继续泄漏，同时防止输出管7内的氧化钙发生燃烧或产生爆炸。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。