一种高分子材料生产废水处理装置的制作方法

本发明涉及硫化废水处理技术领域，具体为一种高分子材料生产废水处理装置。

背景技术：

橡胶由于富有弹性在较小外力作用下能产生较大形变，同时在撤去外力作用后悔恢复原状等特性在高分子材料中属于利用比较广泛的一种，在橡胶制品的生产过程中需要对其进行硫化处理，然后硫化处理过后产生的废液往往需要进行二次处理，现有的一些处理方式往往在反应池等大容器中进行，在进行处理的过程中无法根据废液的量添加沉淀剂，容易造成沉淀产生不充分或者沉淀剂浪费等现象，不利于有效合理利用资源，同时现有的一些废水处理装置在运行过程中需要外部提供大量电能，节能效果差，对于装置运行过程中产生的动能往往处于浪费状态，不利于能量的回收再利用,,。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高分子材料生产废水处理装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种高分子材料生产废水处理装置，包括处理装置主基体，所述处理装置主基体中设置有开口向上的过筛腔，所述过筛腔中通过链轮传动和过筛网配合设置有物理过筛装置，所述过筛腔下端壁中连通设置有发电腔，所述发电腔中通过涡轮和锥齿轮组配合设置有涡轮发电装置，所述发电腔下侧设置有沉淀腔，所述沉淀腔中设置有搅拌沉淀装置，所述沉淀腔右端壁上侧设置有与外界相连通的沉淀剂输入管并设置有输入控制阀，同时可滑动地设置有滑动杆对其通断进行控制，所述沉淀腔右端壁下侧设置有沉淀出口并设置有输出控制阀，所述发电腔与所述沉淀腔之间连通设置有密封腔，所述沉淀腔下侧设置有传动腔，所述传动腔中通过花键套配合设置有上下错开的齿轮组，所述沉淀腔中可滑动地设置有左右延伸的浮板，通过所述浮板的上下浮动以及传动带和线轮之间的配合控制所述进口密封装置，同时通过所述浮板的上下浮动控制所述沉淀剂输入管与所述沉淀腔的通断进行控制，通过所述浮板的上下浮动对所述传动腔中齿轮组的啮合进行控制。

进一步的技术方案，所述物理过筛装置包括固定设置在所述过筛腔后侧端壁中的过筛电机，所述过筛腔前后端壁之间可转动地设置有左右对称的过筛轴，且右侧的过筛轴与所述过筛电机固定连接，所述过筛腔中设置有固定安装在所述过筛轴外表面的过筛轮，左右两个过筛轮之间设置有传动链，所述过筛腔中设置有安装在所述传动铰链外表面的过筛网，所述过筛腔左侧设置有与外界相连通的存储空间，所述过筛腔右端壁中设置有与所述存储空间相连通的传送管道。

进一步的技术方案，所述涡轮发电装置包括设置在所述发电腔左端壁中的涡轮电机，所述涡轮电机右端固定设置有第一转轴，所述发电腔中设置有固定安装在所述第一转轴右端面的第一锥齿轮，所述发电腔左右端壁之间固定设置有安装块，所述安装块上下端面之间可转动地设置有上下延伸的第二转轴，所述发电腔中设置有固定安装在所述第二转轴下端面并与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述发电腔中设置有固定安装在所述第二转轴上端面的涡轮。

进一步的技术方案，所述搅拌沉淀装置包括连通设置在所述沉淀腔左侧的第一升降空间，所述沉淀腔右侧连通设置有第二升降空间，且所述浮板左侧贯穿所述沉淀腔左端壁并伸入所述第一升降空间中，所述浮板右侧贯穿所述沉淀腔右端壁并伸入所述第二升降空间中，所述第二升降空间上端壁中连通设置有向上延伸的滑槽，且所述滑槽向上贯穿所述沉淀剂输入管，所述滑槽中设置有可上下滑动的隔断杆，且所述隔断杆下端与所述浮板上端面固定连接，所述隔断杆左右端壁之间连通设置有通孔。

进一步的技术方案，所述第一升降空间下侧设置有第三升降空间，所述第三升降空间中设置有可上下滑动的连接板，所述连接板上端面固定设置有向上延伸的第一齿条，且所述第一齿条上端可滑动地伸入所述第一升降空间中，所述第一升降空间前后端壁之间可转动地设置有与所述第一升降空间啮合的第一齿轮，所述第一升降空间中设置有固定安装在所述浮板下端并与所述第一齿轮啮合的第二齿条，所述连接板下端面固定设置有向下延伸的推杆，且所述推杆下端可滑动地伸入所述传动腔中，所述传动腔与所述沉淀腔之间可转动地设置有上下延伸的第三转轴，且所述第三转轴下端与所述传动腔下端壁转动配合连接，所述沉淀腔中设置有固定安装在所述第三转轴上端的搅拌块，所述传动腔中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的花键套，所述第三转轴外表面设置有可上下滑动的第一直齿轮，所述第一直齿轮中设置有开口向上的环形限位槽，所述环形限位槽中可滑动地设置有限位块，且所述推杆下端与所述限位块上端固定连接，所述传动腔下端壁中固定设置有转动电机，所述转动电机上端固定设置有第四转轴，所述传动腔中设置有固定安装在所述第四转轴上端的并与所述第一直齿轮存在啮合关系的第二直齿轮。

进一步的技术方案，所述进口密封装置包括设置在所述沉淀腔左侧的传动空间，所述浮板上端固定设置有向上延伸的安装杆，且所述安装杆上端可滑动地伸入所述传动空间中，所述传动空间中设置有开口朝向左上的弹簧槽，所述弹簧槽中设置有可左右滑动的第三齿条，所述第三齿条右端面中设置有第一电磁铁，所述弹簧槽右端壁中设置有与所述第一电磁铁相配合的第二电磁铁，所述第三齿条右端面与所述弹簧槽右端壁之间固定设置有第二弹簧，所述传动空间前后端壁之间转动配合连接有第三转轴，所述传动空间中设置有固定安装在所述第三转轴外表面并与所述第三齿条啮合的传动齿轮，所述传动空间中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的棘轮并设置有扭力弹簧，所述传动空间中设置有固定安装在所述第三转轴外表面的第一带轮，所述传动空间前后端面可转动地设置有第四转轴，所述传动空间中设置有固定安装所述第四转轴外表面的第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间绕设有传动带。

进一步的技术方案，所述密封腔左右端壁中连通设置有左右延伸的密封空间，所述密封空间中可滑动地设置有左密封块以及右密封块，所述左密封块左端面与所述密封空间左端壁之间固定设置有第三弹簧，所述左密封块右端面固定设置有前后对称的第四齿条，且所述第四齿条右端可滑动地穿过所述右密封块，所述密封空间上下端壁之间可转动地设置有前后对称的第五转轴，所述第五转轴外表面固定设置有与所述第四齿条相啮合的啮合齿轮，所述右密封块右端面固定设置有前后对称并与所述啮合齿轮相啮合的第五齿条，所述密封空间右侧设置有导线腔，所述导线腔前后端壁转动配合设置有导线轮，所述导线腔与所述密封空间之间连通设置有第一导线孔，所述导线腔与所述传动空间之间连通设置有第二导线孔，所述传动空间中设置有固定安装在所述第四转轴外表面的绕线轮，所述绕线轮外表面固定缠绕有密封拉线，所述密封拉线远离所述绕线轮的一端通过所述导线腔与所述导线轮配合后伸入所述密封空间中与所述左密封块左端面固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过废水落下时的冲击力带动涡轮转动，进而为装置运行提供能源，同时根据装置内废水的液面高度定量地添加沉淀剂，并对其进行搅拌，有助于废水处理的快速沉淀，进而加快工作效率。

附图说明

图1是本发明的一种高分子材料生产废水处理装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中a-a方向的截面示意图；

图3是本发明中图1中进口密封装置俯视方向的点截面示意图；

图4是本发明中图1中b处的结构示意图；

图5是本发明中图1中c处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种高分子材料生产废水处理装置，包括处理装置主基体100，所述处理装置主基体100中设置有开口向上的过筛腔127，所述过筛腔127中通过链轮传动和过筛网配合设置有物理过筛装置，所述过筛腔127下端壁中连通设置有发电腔135，所述发电腔135中通过涡轮和锥齿轮组配合设置有涡轮发电装置，所述发电腔135下侧设置有沉淀腔143，所述沉淀腔143中设置有搅拌沉淀装置，所述沉淀腔143右端壁上侧设置有与外界相连通的沉淀剂输入管141并设置有输入控制阀140，同时可滑动地设置有滑动杆对其通断进行控制，所述沉淀腔143右端壁下侧设置有沉淀出口148并设置有输出控制阀150，所述发电腔135与所述沉淀腔143之间连通设置有密封腔137，所述沉淀腔143下侧设置有传动腔105，所述传动腔105中通过花键套配合设置有上下错开的齿轮组，所述沉淀腔143中可滑动地设置有左右延伸的浮板145，通过所述浮板145的上下浮动以及传动带和线轮之间的配合控制所述进口密封装置，同时通过所述浮板145的上下浮动控制所述沉淀剂输入管141与所述沉淀腔143的通断进行控制，通过所述浮板145的上下浮动对所述传动腔105中齿轮组的啮合进行控制。

有益地或示例性地，所述物理过筛装置包括固定设置在所述过筛腔127后侧端壁中的过筛电机，所述过筛腔127前后端壁之间可转动地设置有左右对称的过筛轴128，且右侧的过筛轴128与所述过筛电机固定连接，所述过筛腔127中设置有固定安装在所述过筛轴128外表面的过筛轮123，左右两个过筛轮123之间设置有传动链125，所述过筛腔127中设置有安装在所述传动铰链125外表面的过筛网126，所述过筛腔127左侧设置有与外界相连通的存储空间122，所述过筛腔127右端壁中设置有与所述存储空间122相连通的传送管道124，通过所述过筛腔127将生产废水缓慢通入，此时启动所述过筛电机，通过所述过筛电机带动所述过筛轴128转动，所述过筛轴128通过链传动带动所述传动铰链125逆时针运转，此时液体通过所述过筛网126向下流，固体大颗粒通过所述传送管道124进入所述存储空间122中，完成对废水中大颗粒废弃物的收集。

有益地或示例性地，所述涡轮发电装置包括设置在所述发电腔135左端壁中的涡轮电机121，所述涡轮电机121右端固定设置有第一转轴133，所述发电腔135中设置有固定安装在所述第一转轴133右端面的第一锥齿轮134，所述发电腔135左右端壁之间固定设置有安装块131，所述安装块131上下端面之间可转动地设置有上下延伸的第二转轴130，所述发电腔135中设置有固定安装在所述第二转轴130下端面并与所述第一锥齿轮134啮合的第二锥齿轮132，所述发电腔135中设置有固定安装在所述第二转轴130上端面的涡轮129，通过废水流下是对所述涡轮129的冲击带动所述第二转轴130转动，所述第二转轴130通过所述所述第二锥齿轮132与所述第一锥齿轮134之间的啮合关系带动所述第一转轴133转动，进而所述涡轮电机121开始发电。

有益地或示例性地，所述搅拌沉淀装置包括连通设置在所述沉淀腔143左侧的第一升降空间167，所述沉淀腔143右侧连通设置有第二升降空间146，且所述浮板145左侧贯穿所述沉淀腔143左端壁并伸入所述第一升降空间167中，所述浮板145右侧贯穿所述沉淀腔143右端壁并伸入所述第二升降空间146中，所述第二升降空间146上端壁中连通设置有向上延伸的滑槽136，且所述滑槽136向上贯穿所述沉淀剂输入管141，所述滑槽136中设置有可上下滑动的隔断杆138，且所述隔断杆138下端与所述浮板145上端面固定连接，所述隔断杆138左右端壁之间连通设置有通孔142，通过所述沉淀腔143中废水的增加带动所述浮板145不断向上移动，此时所述通孔142与所述沉淀剂输入管141相连通，沉淀剂通过所述沉淀剂输入管141与所述通孔142流入所述沉淀腔143中，随着液面的上升带动所述隔断杆138继续向上移动，当通入适量的沉淀剂后所述通孔142恰好位于所述沉淀剂输入管141上侧并重新隔断所述沉淀剂输入管141。

有益地或示例性地，所述第一升降空间167下侧设置有第三升降空间163，所述第三升降空间163中设置有可上下滑动的连接板164，所述连接板164上端面固定设置有向上延伸的第一齿条165，且所述第一齿条165上端可滑动地伸入所述第一升降空间167中，所述第一升降空间167前后端壁之间可转动地设置有与所述第一升降空间167啮合的第一齿轮162，所述第一升降空间167中设置有固定安装在所述浮板145下端并与所述第一齿轮162啮合的第二齿条161，所述连接板164下端面固定设置有向下延伸的推杆111，且所述推杆111下端可滑动地伸入所述传动腔105中，所述传动腔105与所述沉淀腔143之间可转动地设置有上下延伸的第三转轴104，且所述第三转轴104下端与所述传动腔105下端壁转动配合连接，所述沉淀腔143中设置有固定安装在所述第三转轴104上端的搅拌块147，所述传动腔105中设置有固定安装在所述第三转轴104外表面的花键套103，所述第三转轴104外表面设置有可上下滑动的第一直齿轮102，所述第一直齿轮102中设置有开口向上的环形限位槽101，所述环形限位槽101中可滑动地设置有限位块106，且所述推杆111下端与所述限位块106上端固定连接，所述传动腔105下端壁中固定设置有转动电机107，所述转动电机107上端固定设置有第四转轴108，所述传动腔105中设置有固定安装在所述第四转轴108上端的并与所述第一直齿轮102存在啮合关系的第二直齿轮110，通过所述浮板145带动所述第二齿条161向上移动，并通过齿轮齿条之间的啮合关系带动所述第一齿条165向下移动，所述第一齿条165通过所述推杆111带动所述第一直齿轮102向下移动与所述第二直齿轮110啮合，此时启动所述转动电机107带动所述第四转轴108转动，所述第四转轴108通过所述第二直齿轮110与所述第一直齿轮102的啮合关系带动所述第三转轴104转动，从而带动所述搅拌块147转动加快所述沉淀腔143内的废水与沉淀剂的反应。

有益地或示例性地，所述进口密封装置包括设置在所述沉淀腔143左侧的传动空间115，所述浮板145上端固定设置有向上延伸的安装杆168，且所述安装杆168上端可滑动地伸入所述传动空间115中，所述传动空间115中设置有开口朝向左上的弹簧槽171，所述弹簧槽171中设置有可左右滑动的第三齿条172，所述第三齿条172右端面中设置有第一电磁铁182，所述弹簧槽171右端壁中设置有与所述第一电磁铁182相配合的第二电磁铁183，所述第三齿条172右端面与所述弹簧槽171右端壁之间固定设置有第二弹簧170，所述传动空间115前后端壁之间转动配合连接有第三转轴180，所述传动空间115中设置有固定安装在所述第三转轴180外表面并与所述第三齿条172啮合的传动齿轮181，所述传动空间115中设置有固定安装在所述第三转轴180外表面的棘轮175并设置有扭力弹簧176，所述传动空间115中设置有固定安装在所述第三转轴180外表面的第一带轮174，所述传动空间115前后端面可转动地设置有第四转轴113，所述传动空间115中设置有固定安装所述第四转轴113外表面的第二带轮112，所述第一带轮174与所述第二带轮112之间绕设有传动带109，通过所述浮板145向上移动推动所述安装杆168向上移动，此时所述第三齿条172与所述传动齿轮181啮合带动所述扭力弹簧176开始蓄力，此时所述棘轮175为空转状态，当所述第三齿条172上升到顶点时，启动所述第一电磁铁182与所述第二电磁铁183带动所述第三齿条172客服所述第二弹簧170弹力向右滑动，此时在所述扭力弹簧176的作用下带动所述第三转轴180转动，并通过所述传动带109带动所述第二带轮112转动，进而带动所述第四转轴113转动。

有益地或示例性地，所述密封腔137左右端壁中连通设置有左右延伸的密封空间153，所述密封空间153中可滑动地设置有左密封块155以及右密封块157，所述左密封块155左端面与所述密封空间153左端壁之间固定设置有第三弹簧154，所述左密封块155右端面固定设置有前后对称的第四齿条156，且所述第四齿条156右端可滑动地穿过所述右密封块157，所述密封空间153上下端壁之间可转动地设置有前后对称的第五转轴178，所述第五转轴178外表面固定设置有与所述第四齿条156相啮合的啮合齿轮158，所述右密封块157右端面固定设置有前后对称并与所述啮合齿轮158相啮合的第五齿条160，所述密封空间153右侧设置有导线腔118，所述导线腔118前后端壁转动配合设置有导线轮117，所述导线腔118与所述密封空间153之间连通设置有第一导线孔120，所述导线腔118与所述传动空间115之间连通设置有第二导线孔116，所述传动空间115中设置有固定安装在所述第四转轴113外表面的绕线轮152，所述绕线轮152外表面固定缠绕有密封拉线114，所述密封拉线114远离所述绕线轮152的一端通过所述导线腔118与所述导线轮117配合后伸入所述密封空间153中与所述左密封块155左端面固定连接，通过所述第四转轴113带动所述绕线轮152转动，此时通过所述绕线轮152放出所述密封拉线114，在所述第三弹簧154弹力的作用下推动所述左密封块155向右移动，同时通过所述左密封块155带动所述第四齿条156向右移动，通过齿轮齿条之间的啮合关系带动所述右密封块157向左移动，进而对所述密封腔137进行密封。

初始状态时，所述浮板145在所述沉淀腔143中处于最低点，此时所述通孔142与所述沉淀剂输入管141上下错开，所述第一直齿轮102位于所述第二直齿轮110上侧，所述左密封块155与所述右密封块157最大程度相互远离，从而所述密封腔137处于打开状态。

当使用时，操作人员通过所述过筛腔127通入废水，此时启动所述过筛电机，通过物理过筛装置将大颗粒筛出并转移至所述存储空间122，通过废水对所述涡轮129的冲击以及通过齿轮组之间的啮合带动所述第一转轴133转动，通过所述涡轮电机121进行发电为所述转动电机107运转提供电力，随着所述沉淀腔143内液面的升高带动所述浮板145向上移动，带动所述通孔142与所述沉淀剂输入管141相连通，此时通过所述沉淀剂输入管141通入沉淀剂，随着液面继续升到使所述隔断杆138重新对所述沉淀剂输入管141进行封闭，同时通过下侧齿轮齿条之间的啮合关系带动所述第一直齿轮102向下移动与所述第二直齿轮110啮合，此时启动所述转动电机107，通过所述第二直齿轮110与所述第一直齿轮102的啮合关系带动所述第三转轴104转动，进而通过所述搅拌块147对废液进行搅拌加快沉淀的生成，同时带动所述安装杆168向上移动，通过传动配合使所述密封拉线114放松，在所述第三弹簧154的作用下带动所述左密封块155向右移动，同时通过齿轮齿条之间的啮合关系带动所述右密封块157向左移动，进而完成对所述密封腔137的封闭，待沉淀产生完全后打开所述输出控制阀150将废液排出，此时关闭所述第一电磁铁182与所述第二电磁铁183，在所述第二弹簧170弹力的作用下所述第三齿条172与所述传动齿轮181重新啮合，随着装置内液面的不断下降，装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过废水落下时的冲击力带动涡轮转动，进而为装置运行提供能源，同时根据装置内废水的液面高度定量地添加沉淀剂，并对其进行搅拌，有助于废水处理的快速沉淀，进而加快工作效率。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。