一种皮带涂漆烘干与补充冲压设备的制作方法

本发明涉及皮带生产加工技术领域，具体为一种皮带涂漆烘干与补充冲压设备。

背景技术：

目前在皮带生产各个阶段往往都需要人为辅助来完成，这种方式不但效率低，质量也有很大程度的波动，且在生产过程中不便于退回上一道工序，整体生产过程自动化程度不够高，生产工序不便与改动等。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种皮带涂漆烘干与补充冲压设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种皮带涂漆烘干与补充冲压设备，包括机架，所述机架右侧设有右腔室，所述右腔室右下侧设有主轨道，所述主轨道右侧后方固定连接有输送电机，所述右腔室中设有由所述输送电机作为主动力能够使夹手夹持皮带的第一传动机构，所述右腔室左侧设有左腔室，所述左腔室左侧壁上固定连接有多功能电机，所述左腔室上方左侧壁上固定连接有液压缸，所述液压缸右端固定连接有推板，所述推板上侧固定连接有辅助电极，所述左腔室与所述右腔室中设有由所述多功能电机与所述辅助电极作为主动力能够使漆刷转动对所述皮带刷漆并使所述皮带沿所述主轨道向上移动的第二传动机构，所述左腔室与所述右腔室中还设有由所述多功能电机作为主动力能够使加热管旋转烘烤刷漆完成后的所述皮带的第三传动机构，当发现所述皮带未进行冲压打孔时可以通过第四传动机构来使所述皮带先不进行刷漆烘干而是进行冲压打孔，所述第四传动机构由所述左腔室中的所述多功能电机与所述液压缸作为主动力能够使所述皮带进行冲压打孔，本发明通过第一传动机构来将所述皮带运输到设备内部且夹持，后通过所述第二传动机构来对夹持好的所述皮带进行移动刷漆，后通过所述第三传动机构来对刷漆完成的所述皮带烘干，若发现即将刷漆的所述皮带未曾打孔，可以通过所述第四传动机构来使所述皮带优先进行打孔。

在上述技术方案基础上，所述第一传动机构包括转动连接在所述输送电机上的输送轴，所述输送轴上固定连接有输送轮，所述输送轮下侧与所述皮带接触，所述皮带放置在所述主轨道上，所述主轨道中滑动连接有牵引块，所述牵引块下侧固定连接有辅助牵引杆，所述辅助牵引杆下端固定连接有带开槽的夹块，所述夹块的开槽中转连接有夹手，所述夹手右侧固定连接有触发杆，所述触发杆上固定连接有触发杆复位簧，所述触发杆复位簧另一端固定连接在所述夹块开槽壁上，所述夹块开槽左侧设有滑槽，滑槽中滑动连接有限位齿，所述限位齿左端固定连接有限位齿复位簧，所述限位齿复位簧另一端固定连接在滑槽左侧壁上，所述夹块下侧固定连接有辅助夹手，所述牵引块上侧固定连接有牵引绳。

在上述技术方案基础上，所述第二传动机构包括转动连接在所述辅助电极上的辅助轴，所述辅助轴右端固定连接有打孔主动锥齿轮，所述辅助轴上固定连接有线轮，所述线轮上绕有所述牵引绳，所述多功能电机上转动连接有多功能轴，所述多功能轴右端固定连接有行星架，所述行星架另一端固定连接有行星轮，所述行星轮内侧啮合有太阳轮,、外侧啮合有齿圈，所述齿圈外部上侧啮合有多功能限制齿轮，所述多功能限制齿轮通过限制轴固定连接在所述推板上，所述齿圈外部下侧啮合有打孔过渡齿轮，所述打孔过渡齿轮固定连接在过渡轴上，所述过渡轴转动连接在所述左腔室内的所述机架上，所述过渡轴左侧固定连接有打孔主带轮，所述太阳轮上固定连接有太阳轴，所述太阳轴右端转动连接在所述左腔室右侧壁上，所述太阳轴右侧固定连接有太阳轴限制齿轮，所述太阳轴限制齿轮下侧与刷漆过渡齿轮啮合，所述刷漆过渡齿轮固定连接在刷漆过渡轴上，所述刷漆过渡轴转动连接在所述左腔室内的所述机架上，所述刷漆过渡轴右侧固定连接有漆刷主动带轮，所述漆刷主动带轮通过漆刷皮带与漆刷从动带轮连接，所述漆刷从动带轮固定连接在漆刷轴上，所述漆刷轴转动连接在所述右腔室内的所述机架上，所述漆刷轴右端固定连接有所述漆刷，所述漆刷左侧的所述漆刷轴上固定连接有离心轮，所述离心轮中滑动连接有离心块，所述离心块内侧固定连接有离心块复位簧，所述离心块复位簧另一端固定连接在所述离心轮侧壁上，所述离心轮上侧抵接有漆槽顶杆，所述漆槽顶杆上端固定连接有漆槽开合块，所述漆槽开合块位于储漆槽右底壁上，所述漆槽开合块转动连接在开合块转轴上，所述储漆槽固定连接在所述右腔室后侧璧上，所述主轨道上侧左右方向分有左轨道与右轨道。

在上述技术方案基础上，所述第三传动机构包括所述多功能电机上转动连接的所述多功能轴，所述多功能轴右端固定连接有所述行星架，所述行星架另一端固定连接有所述行星轮，所述行星轮内侧啮合有所述太阳轮、外侧啮合有所述齿圈，所述齿圈外部上侧啮合有所述多功能限制齿轮，所述多功能限制齿轮通过所述限制轴固定连接在所述推板上，所述齿圈外部下侧啮合有所述打孔过渡齿轮，所述打孔过渡齿轮固定连接在所述过渡轴上，所述过渡轴转动连接在所述左腔室内的所述机架上，所述过渡轴左侧固定连接有所述打孔主带轮，所述太阳轮上固定连接有所述太阳轴，所述太阳轴右端转动连接在所述左腔室右侧壁上，所述太阳轴右侧固定连接有所述太阳轴限制齿轮，所述多功能轴上固定连接有烘烤主动带轮，所述烘烤主动带轮通过烘烤皮带与烘烤从动带轮连接，所述烘烤从动带轮固定连接在烘烤轴上，所述烘烤轴下端固定连接有加热底座，所述加热底座上环形分布有加热管，所述加热管中间位置的所述机架固定连接有烘烤限位块，所述烘烤限位块上环形分布的开槽中转动连接有转块轴，所述转块轴上固定连接有限制爪转块，所述限制爪转块上固定连接有限制爪。

在上述技术方案基础上，所述第四传动机构包括所述多功能电机上转动连接的所述多功能轴，所述多功能轴右端固定连接有所述行星架，所述行星架另一端固定连接有所述行星轮，所述行星轮内侧啮合有所述太阳轮、外侧啮合有所述齿圈，所述齿圈外部上侧啮合有所述多功能限制齿轮，所述多功能限制齿轮通过所述限制轴固定连接在所述推板上，所述齿圈外部下侧啮合有所述打孔过渡齿轮，所述打孔过渡齿轮固定连接在所述过渡轴上，所述过渡轴转动连接在所述左腔室内的所述机架上，所述过渡轴左侧固定连接有所述打孔主带轮，所述太阳轮上固定连接有所述太阳轴，所述太阳轴右端转动连接在所述左腔室右侧壁上，所述太阳轴右侧固定连接有所述太阳轴限制齿轮，所述打孔主带轮通过打孔皮带与打孔从动带轮连接，所述打孔从动带轮固定连接在打孔轴上，所述打孔轴转动连接在所述右腔室右上侧的所述机架上，所述打孔轴下侧均匀分布有凸轮，所述凸轮左上侧的所述机架上设有开槽，开槽中滑动连接有刀具板移动块，所述刀具板移动块左端固定连接有移动块复位簧，所述刀具板移动块下端固定连接有刀具板，所述刀具板上均匀分布有打孔刀，所述打孔刀左侧与固定连接在所述右轨道右侧的定位板滑动连接，所述右轨道上侧的所述机架上设有开槽，此开槽中转动连接有棘爪轴，所述棘爪轴上转动连接有棘爪，所述棘爪下侧固定连接有棘爪复位簧，所述棘爪复位簧另一端固定连接在开槽底部，所述液压缸右端固定连接有所述推板，所述推板下侧固定连接有限制轴，所述限制轴右端固定连接有多功能限制齿轮，所述推板上侧固定连接有所述辅助电极，所述辅助电极上转动连接有辅助轴，所述辅助轴右端固定连接有打孔主动锥齿轮，所述打孔主动锥齿轮右侧的所述机架上转动连接有打孔辅助轴，所述打孔辅助轴上端固定连接有打孔从动锥齿轮，所述打孔辅助轴上固定连接有轨道调节主带轮，所述轨道调节主带轮通过轨道调节皮带与外轮连接，所述外轮上环形分布有若干转动销，所述转动销通过扭簧与所述外轮转动连接，所述转动销与固定销接触，所述固定销固定连接在内轮上，所述内轮固定连接在轨道调节轴上，所述轨道调节轴转动连接在所述右腔室后侧壁上，所述轨道调节轴前端固定连接有轨道调节块，所述轨道调节块位于所述主轨道内。

本发明的有益效果是：本发明通过对皮带制作步骤的分析，通过输送轮自动运输皮带，后通过对功能的需要可以选择进行涂漆与烘干，当发现未进行打孔时可以通过对轨道调节块的控制使皮带自动停止涂漆转而进入打孔程序，本发明自动化程度高，可以对前道工序完成度不好的皮带进行补救，具有很高的生产利用价值，值得大力推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种皮带涂漆烘干与补充冲压设备的整体结构示意图；

图2是图1的“外轮”处放大示意图；

图3是图1的“烘烤限位块”方向的结构示意图；

图4是图1的“b”处放大示意图；

图5是图1的“c”处放大示意图；

图6是图1的“d”处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种皮带涂漆烘干与补充冲压设备，包括机架10，所述机架10右侧设有右腔室12，所述右腔室12右下侧设有主轨道78，所述主轨道78右侧后方固定连接有输送电机57，所述右腔室12中设有由所述输送电机57作为主动力能够使夹手69夹持皮带60的第一传动机构s1，所述右腔室12左侧设有左腔室11，所述左腔室11左侧壁上固定连接有多功能电机13，所述左腔室11上方左侧壁上固定连接有液压缸31，所述液压缸31右端固定连接有推板32，所述推板32上侧固定连接有辅助电极33，所述左腔室11与所述右腔室12中设有由所述多功能电机13与所述辅助电极33作为主动力能够使漆刷64转动对所述皮带60刷漆并使所述皮带60沿所述主轨道78向上移动的第二传动机构s2，所述左腔室11与所述右腔室12中还设有由所述多功能电机13作为主动力能够使加热管47旋转烘烤刷漆完成后的所述皮带60的第三传动机构s3，当发现所述皮带60未进行冲压打孔时可以通过第四传动机构s4来使所述皮带60先不进行刷漆烘干而是进行冲压打孔，所述第四传动机构s4由所述左腔室11中的所述多功能电机13与所述液压缸31作为主动力能够使所述皮带60进行冲压打孔，本发明通过第一传动机构s1来将所述皮带60运输到设备内部且夹持，后通过所述第二传动机构s2来对夹持好的所述皮带60进行移动刷漆，后通过所述第三传动机构s3来对刷漆完成的所述皮带60烘干，若发现即将刷漆的所述皮带60未曾打孔，可以通过所述第四传动机构s4来使所述皮带60优先进行打孔。

另外，在一个实施例中，所述第一传动机构s1包括转动连接在所述输送电机57上的输送轴59，所述输送轴59上固定连接有输送轮58，所述输送轮58下侧与所述皮带60接触，所述皮带60放置在所述主轨道78上，所述主轨道78中滑动连接有牵引块73，所述牵引块73下侧固定连接有辅助牵引杆72，所述辅助牵引杆72下端固定连接有带开槽的夹块71，所述夹块71的开槽中转连接有夹手69，所述夹手69右侧固定连接有触发杆70，所述触发杆70上固定连接有触发杆复位簧77，所述触发杆复位簧77另一端固定连接在所述夹块71开槽壁上，所述夹块71开槽左侧设有滑槽，滑槽中滑动连接有限位齿74，所述限位齿74左端固定连接有限位齿复位簧75，所述限位齿复位簧75另一端固定连接在滑槽左侧壁上，所述夹块71下侧固定连接有辅助夹手76，所述牵引块73上侧固定连接有牵引绳37。

另外，在一个实施例中，所述第二传动机构s2包括转动连接在所述辅助电极33上的辅助轴34，所述辅助轴34右端固定连接有打孔主动锥齿轮36，所述辅助轴34上固定连接有线轮35，所述线轮35上绕有所述牵引绳37，所述多功能电机13上转动连接有多功能轴14，所述多功能轴14右端固定连接有行星架17，所述行星架17另一端固定连接有行星轮18，所述行星轮18内侧啮合有太阳轮19,、外侧啮合有齿圈29，所述齿圈29外部上侧啮合有多功能限制齿轮38，所述多功能限制齿轮38通过限制轴39固定连接在所述推板32上，所述齿圈29外部下侧啮合有打孔过渡齿轮23，所述打孔过渡齿轮23固定连接在过渡轴20上，所述过渡轴20转动连接在所述左腔室11内的所述机架10上，所述过渡轴20左侧固定连接有打孔主带轮21，所述太阳轮19上固定连接有太阳轴28，所述太阳轴28右端转动连接在所述左腔室11右侧壁上，所述太阳轴28右侧固定连接有太阳轴限制齿轮30，所述太阳轴限制齿轮30下侧与刷漆过渡齿轮24啮合，所述刷漆过渡齿轮24固定连接在刷漆过渡轴25上，所述刷漆过渡轴25转动连接在所述左腔室11内的所述机架10上，所述刷漆过渡轴25右侧固定连接有漆刷主动带轮26，所述漆刷主动带轮26通过漆刷皮带27与漆刷从动带轮62连接，所述漆刷从动带轮62固定连接在漆刷轴61上，所述漆刷轴61转动连接在所述右腔室12内的所述机架10上，所述漆刷轴61右端固定连接有所述漆刷64，所述漆刷64左侧的所述漆刷轴61上固定连接有离心轮66，所述离心轮66中滑动连接有离心块65，所述离心块65内侧固定连接有离心块复位簧67，所述离心块复位簧67另一端固定连接在所述离心轮66侧壁上，所述离心轮66上侧抵接有漆槽顶杆68，所述漆槽顶杆68上端固定连接有漆槽开合块94，所述漆槽开合块94位于储漆槽63右底壁上，所述漆槽开合块94转动连接在开合块转轴95上，所述储漆槽63固定连接在所述右腔室12后侧璧上，所述主轨道78上侧左右方向分有左轨道49与右轨道50。

另外，在一个实施例中，所述第三传动机构s3包括所述多功能电机13上转动连接的所述多功能轴14，所述多功能轴14右端固定连接有所述行星架17，所述行星架17另一端固定连接有所述行星轮18，所述行星轮18内侧啮合有所述太阳轮19、外侧啮合有所述齿圈29，所述齿圈29外部上侧啮合有所述多功能限制齿轮38，所述多功能限制齿轮38通过所述限制轴39固定连接在所述推板32上，所述齿圈29外部下侧啮合有所述打孔过渡齿轮23，所述打孔过渡齿轮23固定连接在所述过渡轴20上，所述过渡轴20转动连接在所述左腔室11内的所述机架10上，所述过渡轴20左侧固定连接有所述打孔主带轮21，所述太阳轮19上固定连接有所述太阳轴28，所述太阳轴28右端转动连接在所述左腔室11右侧壁上，所述太阳轴28右侧固定连接有所述太阳轴限制齿轮30，所述多功能轴14上固定连接有烘烤主动带轮15，所述烘烤主动带轮15通过烘烤皮带16与烘烤从动带轮45连接，所述烘烤从动带轮45固定连接在烘烤轴44上，所述烘烤轴44下端固定连接有加热底座46，所述加热底座46上环形分布有加热管47，所述加热管47中间位置的所述机架10固定连接有烘烤限位块48，所述烘烤限位块48上环形分布的开槽中转动连接有转块轴88，所述转块轴88上固定连接有限制爪转块86，所述限制爪转块86上固定连接有限制爪87。

另外，在一个实施例中，所述第四传动机构s4包括所述多功能电机13上转动连接的所述多功能轴14，所述多功能轴14右端固定连接有所述行星架17，所述行星架17另一端固定连接有所述行星轮18，所述行星轮18内侧啮合有所述太阳轮19、外侧啮合有所述齿圈29，所述齿圈29外部上侧啮合有所述多功能限制齿轮38，所述多功能限制齿轮38通过所述限制轴39固定连接在所述推板32上，所述齿圈29外部下侧啮合有所述打孔过渡齿轮23，所述打孔过渡齿轮23固定连接在所述过渡轴20上，所述过渡轴20转动连接在所述左腔室11内的所述机架10上，所述过渡轴20左侧固定连接有所述打孔主带轮21，所述太阳轮19上固定连接有所述太阳轴28，所述太阳轴28右端转动连接在所述左腔室11右侧壁上，所述太阳轴28右侧固定连接有所述太阳轴限制齿轮30，所述打孔主带轮21通过打孔皮带22与打孔从动带轮52连接，所述打孔从动带轮52固定连接在打孔轴51上，所述打孔轴51转动连接在所述右腔室12右上侧的所述机架10上，所述打孔轴51下侧均匀分布有凸轮53，所述凸轮53左上侧的所述机架10上设有开槽，开槽中滑动连接有刀具板移动块90，所述刀具板移动块90左端固定连接有移动块复位簧89，所述刀具板移动块90下端固定连接有刀具板54，所述刀具板54上均匀分布有打孔刀55，所述打孔刀55左侧与固定连接在所述右轨道50右侧的定位板56滑动连接，所述右轨道50上侧的所述机架10上设有开槽，此开槽中转动连接有棘爪轴91，所述棘爪轴91上转动连接有棘爪92，所述棘爪92下侧固定连接有棘爪复位簧93，所述棘爪复位簧93另一端固定连接在开槽底部，所述液压缸31右端固定连接有所述推板32，所述推板32下侧固定连接有限制轴39，所述限制轴39右端固定连接有多功能限制齿轮38，所述推板32上侧固定连接有所述辅助电极33，所述辅助电极33上转动连接有辅助轴34，所述辅助轴34右端固定连接有打孔主动锥齿轮36，所述打孔主动锥齿轮36右侧的所述机架10上转动连接有打孔辅助轴41，所述打孔辅助轴41上端固定连接有打孔从动锥齿轮40，所述打孔辅助轴41上固定连接有轨道调节主带轮42，所述轨道调节主带轮42通过轨道调节皮带43与外轮81连接，所述外轮81上环形分布有若干转动销83，所述转动销83通过扭簧82与所述外轮81转动连接，所述转动销83与固定销84接触，所述固定销84固定连接在内轮85上，所述内轮85固定连接在轨道调节轴80上，所述轨道调节轴80转动连接在所述右腔室12后侧壁上，所述轨道调节轴80前端固定连接有轨道调节块79，所述轨道调节块79位于所述主轨道78内。

初始状态时，所述打孔主动锥齿轮36未与所述打孔从动锥齿轮40啮合，所述漆槽开合块94未被所述离心轮66顶开，所述轨道调节块79将所述右轨道50通路挡住，所述多功能限制齿轮38与所述齿圈29外圈啮合、位于所述太阳轴限制齿轮30啮合，所述液压缸31处于收回状态。

当需要工作时，启动所述输送电机57带动所述输送轮58使所述输送轮58通过摩擦力带动所述皮带60沿所述主轨道78移动，当所述皮带60移动至与所述触发杆70接触，此时所述触发杆70会顶动所述限位齿74使所述夹手69夹持所述皮带60，直至所述触发杆70被所述限位齿74卡位不会下移时，所述皮带60被所述夹手69与所述辅助夹手76夹紧，此时启动所述多功能电机13与所述辅助电极33，所述多功能电机13会带动所述行星架17使所述行星轮18转动，由于所述齿圈29倍所述多功能限制齿轮38卡位，所以所述行星轮18转动会带动所述太阳轮19转动，从而带动所述太阳轴限制齿轮30转动，所述太阳轴限制齿轮30转动会带动所述刷漆过渡齿轮24使所述漆刷主动带轮26转动，进而通过漆刷皮带27带动所述漆刷从动带轮62转动使所述离心轮66与所述漆刷64转动，所述离心轮66转动会将所述离心块65甩出顶动所述漆槽顶杆68使所述离心轮66被顶开，此时所述储漆槽63中的漆会落至所述漆刷64上从而给所述皮带60侧边上漆，所述辅助电极33的启动带动所述线轮35使所述牵引绳37被拉动，从而通过拉动所述牵引块73使被夹持的所述皮带60沿所述主轨道78上移，直至所述牵引块73顶动所述限制爪87后落至所述限制爪87上方被所述限制爪87卡位，且所述多功能电机13的启动会带动所述烘烤主动带轮15使所述烘烤从动带轮45转动，所述烘烤从动带轮45转动会带动所述加热底座46使所述加热管47绕被涂好漆的所述皮带60旋转烘烤，当发现所述皮带60在涂漆时没有打孔时在所述牵引块73带动所述皮带60上移的过程中可以启动所述液压缸31使所述多功能限制齿轮38与所述太阳轴限制齿轮30啮合、所述打孔主动锥齿轮36与所述打孔从动锥齿轮40啮合，此时所述辅助电极33的启动会在使所述太阳轴限制齿轮30上移的过程中通过带动所述打孔主动锥齿轮36使所述打孔从动锥齿轮40转动，从而使所述轨道调节主带轮42带动所述外轮81转动，所述外轮81转动会通过带动转动销83使所述固定销84带动所述内轮85转动，所述内轮85带动轨道调节块79转动使所述右轨道50被打开、所述左轨道49被封闭，且当所述轨道调节块79转动至极限位置时所述外轮81的转动只会带动所述转动销83克服所述扭簧82的弹力自行转动，此时所述皮带60会沿所述右轨道50上移直至所述牵引块73顶开所述棘爪92后落至所述棘爪92上方，且所述多功能限制齿轮38与所述太阳轴限制齿轮30啮合后所述多功能电机13的启动会通过带动所述齿圈29使所述打孔过渡齿轮23转动，从而带动所述液压缸31转动使所述打孔从动带轮52转动，所述打孔从动带轮52转动会带动所述凸轮53转动来压缩所述刀具板54使所述打孔刀55对位于所述右轨道50中的所述皮带60进行打孔。

本发明的有益效果是：本发明通过对皮带制作步骤的分析，通过输送轮自动运输皮带，后通过对功能的需要可以选择进行涂漆与烘干，当发现未进行打孔时可以通过对轨道调节块的控制使皮带自动停止涂漆转而进入打孔程序，本发明自动化程度高，可以对前道工序完成度不好的皮带进行补救，具有很高的生产利用价值，值得大力推广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。