一种防堵塞的水性漆分散过滤装置的制作方法

本发明涉及油漆分散技术领域，具体是一种防堵塞的水性漆分散过滤装置。

背景技术：

水性漆是一种不含有机溶剂的涂料，它是以水为稀释剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强，而水性漆在溶解时，需要把水性漆在水中充分搅拌分散，因此，需要使用到分散过滤装置。

中国专利公开了一种自动化环保型水性漆分散过滤装置(公告号cn110918255a)，该专利技术无需人工进行倾倒减少水性漆的浪费，同时使用滤袋进行过滤，水性漆在过滤器内不会飞溅，减少水性漆的浪费，但是其不能对水性漆进行均匀充分的搅拌，进而导致水性漆的溶解性不佳，且不方便拆下搅拌桶，进而不方便对其进行搬运。因此，本领域技术人员提供了一种防堵塞的水性漆分散过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防堵塞的水性漆分散过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防堵塞的水性漆分散过滤装置，包括液压缸，所述液压缸的底端固定连接有底座，且液压缸的顶端固定连接有横臂箱，所述液压缸的外侧的下端固定连接有抱箍，且液压缸的外侧的上端固定连接有导向套，所述导向套的内侧滑动连接有导向杆，所述导向杆的顶端与横臂箱固定连接，所述抱箍的一端固定连接有定位架，所述定位架的一端安装有夹持组件，且定位架的内侧固定连接有一组导轨条，所述夹持组件的内侧设置有搅拌桶，所述横臂箱的内侧安装有分散机构，所述分散机构的一端的下侧固定连接有第一搅拌叶轮，且分散机构的一端靠近第一搅拌叶轮的一侧固定连接有第二搅拌叶轮。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持组件包括夹持电机，所述夹持电机的后端固定连接有正螺纹丝杆，所述正螺纹丝杆的后端固定连接有反螺纹丝杆，所述反螺纹丝杆的外侧啮合连接有反螺纹螺母副，所述反螺纹螺母副的一端固定连接有前夹臂，所述正螺纹丝杆的外侧啮合连接有正螺纹螺母副，所述正螺纹螺母副的一端固定连接有后夹臂，所述后夹臂与前夹臂的结构相同。

作为本发明再进一步的方案：所述后夹臂包括半圆卡环，所述半圆卡环的外侧的前端设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的一端的上下侧均固定连接有滑轨槽，所述半圆卡环与连接杆的交接处贯穿设置有固定螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述导轨条贯穿滑轨槽的内侧，所述滑轨槽与导轨条滑动连接，所述滑动块滑动嵌入在定位架的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述分散机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有第一皮带轮组，所述第一皮带轮组的内侧的一端贯穿设置有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧靠近第一皮带轮组的下端固定连接有大齿轮，且第一转动杆的外侧靠近第一皮带轮组的上端以及大齿轮的下端均安装有第一轴承座，所述第一转动杆的底端固定连接有第一法兰盘，所述大齿轮的外侧啮合连接有小齿轮，所述小齿轮的内侧贯穿设置有第三转动杆，所述第三转动杆的外侧靠近小齿轮的下端固定连接有第二皮带轮组，且第三转动杆的外侧靠近小齿轮的上端以及第二皮带轮组的下端均安装有第三轴承座，所述第二皮带轮组的内侧的一端贯穿设置有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧靠近第二皮带轮组的上下端均安装有第二轴承座，且第二转动杆的底端固定连接有第二法兰盘。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌电机安装在横臂箱的顶端的一侧，所述第一轴承座、第三轴承座和第二轴承座均固定安装在横臂箱的内部，所述第一法兰盘和第二法兰盘分别与第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮的顶端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桶包括外桶以及嵌入在外桶内侧的滤网桶，所述外桶的外表面的上端固定连接有一组外桶把手，且外桶的外表面的中部固定连接有定位环，所述外桶的底端成正三角安装有滑轮，且外桶的外侧的下端安装有带阀门的出料管，所述滤网桶的内部固定连接有弧形的滤网片，且滤网桶的外表面的上端固定连接有一组滤网把手，所述滤网桶的网眼小于滤网片的网眼，且滤网桶靠近滤网片的一侧为不渗漏的实心板。

作为本发明再进一步的方案：所述前夹臂和后夹臂同时卡合在外桶的外侧，且前夹臂和后夹臂位于定位环的底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过分散机构的第一转动杆带动第一搅拌叶轮对搅拌桶中滤网片的一侧进行搅拌分散，分散后的水性漆通过滤网片进入到滤网桶的一侧，再通过第二转动杆带动第二搅拌叶轮对滤网桶的一侧水性漆进行搅拌，通过大齿轮和小齿轮的调速，使得第二搅拌叶轮的转速大于第一搅拌叶轮的转速，有利于水性漆的分散，从而使得水性漆的溶解性更好，水性漆可以顺利从出料管流出，而不发生堵塞。

2、通过前夹臂和后夹臂夹持搅拌桶，使得搅拌桶与液压缸保持相对稳定，有利于第一搅拌叶轮和第二搅拌叶轮的搅拌分散作业，通过夹持电机带动正螺纹丝杆和反螺纹丝杆同时转动，可以实现前夹臂和后夹臂对搅拌桶的夹持和松开，进而在分散作业完成后，方便通过滑轮对搅拌桶内的水性漆进行搬运，且可以直接把滤网桶从外桶中拿出，从而可以清洗滤网桶中未分散的水性漆，具有较强的实用性。

附图说明

图1为一种防堵塞的水性漆分散过滤装置的结构示意图；

图2为一种防堵塞的水性漆分散过滤装置中定位架和导轨条的侧视示意图；

图3为一种防堵塞的水性漆分散过滤装置中夹持组件的结构示意图；

图4为一种防堵塞的水性漆分散过滤装置中后夹臂的结构示意图；

图5为一种防堵塞的水性漆分散过滤装置中分散机构的结构示意图；

图6为一种防堵塞的水性漆分散过滤装置中搅拌桶的分解结构示意图。

图中：1、液压缸；2、导向套；3、分散机构；31、搅拌电机；32、第一皮带轮组；33、大齿轮；34、第一轴承座；35、第一转动杆；36、第一法兰盘；37、第三轴承座；38、第三转动杆；39、小齿轮；310、第二皮带轮组；311、第二法兰盘；312、第二转动杆；313、第二轴承座；4、横臂箱；5、第一搅拌叶轮；6、第二搅拌叶轮；7、搅拌桶；71、外桶；72、定位环；73、滑轮；74、滤网桶；75、滤网片；76、滤网把手；77、外桶把手；78、出料管；8、夹持组件；81、夹持电机；82、正螺纹丝杆；83、反螺纹丝杆；84、反螺纹螺母副；85、前夹臂；86、后夹臂；861、半圆卡环；862、固定螺栓；863、连接杆；864、滑动块；865、滑轨槽；87、正螺纹螺母副；9、定位架；10、底座；11、抱箍；12、导向杆；13、导轨条。

具体实施方式

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种防堵塞的水性漆分散过滤装置，包括液压缸1，液压缸1的底端固定连接有底座10，液压缸1的顶端固定连接有横臂箱4，液压缸1的外侧的下端固定连接有抱箍11，液压缸1的外侧的上端固定连接有导向套2，导向套2的内侧滑动连接有导向杆12，导向杆12的顶端与横臂箱4固定连接，抱箍11的一端固定连接有定位架9，定位架9的一端安装有夹持组件8，定位架9的内侧固定连接有一组导轨条13，夹持组件8的内侧设置有搅拌桶7，横臂箱4的内侧安装有分散机构3，分散机构3的一端的下侧固定连接有第一搅拌叶轮5，分散机构3的一端靠近第一搅拌叶轮5的一侧固定连接有第二搅拌叶轮6。

在图3中：夹持组件8包括夹持电机81，夹持电机81的后端固定连接有正螺纹丝杆82，正螺纹丝杆82的后端固定连接有反螺纹丝杆83，反螺纹丝杆83的外侧啮合连接有反螺纹螺母副84，反螺纹螺母副84的一端固定连接有前夹臂85，正螺纹丝杆82的外侧啮合连接有正螺纹螺母副87，正螺纹螺母副87的一端固定连接有后夹臂86，后夹臂86与前夹臂85的结构相同，从而可以通过夹持电机81带动正螺纹丝杆82和反螺纹丝杆83同时转动，反螺纹螺母副84和正螺纹螺母副87相向运动，进而带动前夹臂85和后夹臂86相向运动。

在图4中：后夹臂86包括半圆卡环861，半圆卡环861的外侧的前端设置有连接杆863，连接杆863的一端固定连接有滑动块864，滑动块864的一端的上下侧均固定连接有滑轨槽865，半圆卡环861与连接杆863的交接处贯穿设置有固定螺栓862，从而可以通过前夹臂85和后夹臂86对搅拌桶7进行夹持或松开。

在图2和图4中：导轨条13贯穿滑轨槽865的内侧，滑轨槽865与导轨条13滑动连接，滑动块864滑动嵌入在定位架9的内侧，从而可以使得前夹臂85和后夹臂86稳定地沿着定位架9移动。

在图5中：分散机构3包括搅拌电机31，搅拌电机31的输出端固定连接有第一皮带轮组32，第一皮带轮组32的内侧的一端贯穿设置有第一转动杆35，第一转动杆35的外侧靠近第一皮带轮组32的下端固定连接有大齿轮33，第一转动杆35的外侧靠近第一皮带轮组32的上端以及大齿轮33的下端均安装有第一轴承座34，第一转动杆35的底端固定连接有第一法兰盘36，大齿轮33的外侧啮合连接有小齿轮39，小齿轮39的内侧贯穿设置有第三转动杆38，第三转动杆38的外侧靠近小齿轮39的下端固定连接有第二皮带轮组310，第三转动杆38的外侧靠近小齿轮39的上端以及第二皮带轮组310的下端均安装有第三轴承座37，第二皮带轮组310的内侧的一端贯穿设置有第二转动杆312，第二转动杆312的外侧靠近第二皮带轮组310的上下端均安装有第二轴承座313，第二转动杆312的底端固定连接有第二法兰盘311，从而可以通过搅拌电机31带动第一皮带轮组32转动，第一皮带轮组32带动第一转动杆35以第一轴承座34为圆心进行转动，第一转动杆35同时带动大齿轮33和第一搅拌叶轮5转动，第一搅拌叶轮5对滤网桶74内靠近实心板一侧的水性漆和水进行搅拌分散，分散后的溶液通过滤网片75进入到远离实心板一侧的滤网桶74内，同时大齿轮33带动小齿轮39转动，小齿轮39带动第三转动杆38以第三轴承座37为圆心进行转动，第三转动杆38带动第二皮带轮组310进行转动，第二皮带轮组310带动第二转动杆312以第二轴承座313为圆心进行转动，进而实现第一搅拌叶轮5和第二搅拌叶轮6转动。

在图1和图5中：搅拌电机31安装在横臂箱4的顶端的一侧，第一轴承座34、第三轴承座37和第二轴承座313均固定安装在横臂箱4的内部，第一法兰盘36和第二法兰盘311分别与第一搅拌叶轮5和第二搅拌叶轮6的顶端固定连接，从而可以通过搅拌电机31带动第一搅拌叶轮5和第二搅拌叶轮6对搅拌桶7内的水性漆减小搅拌分散。

在图6中：搅拌桶7包括外桶71以及嵌入在外桶71内侧的滤网桶74，外桶71的外表面的上端固定连接有一组外桶把手77，外桶71的外表面的中部固定连接有定位环72，外桶71的底端成正三角安装有滑轮73，外桶71的外侧的下端安装有带阀门的出料管78，滤网桶74的内部固定连接有弧形的滤网片75，滤网桶74的外表面的上端固定连接有一组滤网把手76，滤网桶74的网眼小于滤网片75的网眼，滤网桶74靠近滤网片75的一侧为不渗漏的实心板，通过滤网片75使得滤网桶74分隔成两部分，从而可以通过第一搅拌叶轮5和第二搅拌叶轮6分别进行搅拌分散，使得水性漆的溶解性更好。

在图3和图6中：前夹臂85和后夹臂86同时卡合在外桶71的外侧，前夹臂85和后夹臂86位于定位环72的底端，通过外桶71的定位环72可以防止搅拌桶7从前夹臂85和后夹臂86内滑落。

本发明的工作原理：当需要对水性漆进行分散作业时，首先，把滤网桶74放入到外桶71内，接着，再把整个搅拌桶7放入到夹持组件8的前夹臂85和后夹臂86之间，其中定位环72位于前夹臂85和后夹臂86的上方接着，开启夹持电机81，夹持电机81带动正螺纹丝杆82和反螺纹丝杆83同时转动，反螺纹螺母副84和正螺纹螺母副87相向运动，进而带动前夹臂85和后夹臂86相向运动，其中滑动块864沿着定位架9的内侧滑动，滑轨槽865沿着导轨条13滑动，进而通过两个半圆卡环861夹住搅拌桶7，接着，向滤网桶74内靠近实心板的一侧加入水性漆和水，然后，开启液压缸1，液压缸带动横臂箱4下降，使得第一搅拌叶轮5和第二搅拌叶轮6进入到搅拌桶7内，接着，开启搅拌电机31，搅拌电机31带动第一皮带轮组32转动，第一皮带轮组32带动第一转动杆35以第一轴承座34为圆心进行转动，第一转动杆35同时带动大齿轮33和第一搅拌叶轮5转动，第一搅拌叶轮5对滤网桶74内靠近实心板一侧的水性漆和水进行搅拌分散，分散后的溶液通过滤网片75进入到远离实心板一侧的滤网桶74内，同时大齿轮33带动小齿轮39转动，小齿轮39带动第三转动杆38以第三轴承座37为圆心进行转动，第三转动杆38带动第二皮带轮组310进行转动，第二皮带轮组310带动第二转动杆312以第二轴承座313为圆心进行转动，第二转动杆312带动第二搅拌叶轮6对进入到远离实心板一侧的滤网桶74内的水性漆溶液再次进行搅拌，由于滤网桶74的网眼小于滤网片75的网眼，从而可以有效防止水性漆堵塞网眼，且通过大齿轮33和小齿轮39的调速，使得第二搅拌叶轮6的转速大于第一搅拌叶轮5的转速，使得搅拌分散更合理，有利于水性漆的分散，从而使得水性漆的溶解性更好，分散完成后，打开出料管78的阀门，可以使得，水性漆可以顺利流出。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。