一种带有辅助下料功能的高效粉碎机的制作方法

本发明涉及粉碎机技术领域，具体为一种带有辅助下料功能的高效粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。

传统粉碎机只能进行单次粉碎，无法使所有碎料都达到标准，导致碎料粉碎层次不齐，影响材料的后续加工与使用，因此，本发明设计一种带有辅助下料功能的高效粉碎机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，包括底座，所述底座的顶部设置有收集仓，且收集仓内部的两侧对称安装有滑轨，所述滑轨之间设置有与其相适合的收集槽，所述收集仓的顶部开设有下料槽，且下料槽与收集槽的位置相适合，所述收集仓的顶部安装有粉碎仓，且粉碎仓内底部的一端安装有振动电机，所述粉碎仓的内底部设置有抖动板，且抖动板的一端与振动电机相连接，所述抖动板上设置有滤筛网，且滤筛网与下料槽的位置相适合，所述抖动板的一端延伸至粉碎仓的外部，所述粉碎仓的一侧通过安装架设置有第一送料带，且第一送料带的一侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一送料带相连接，所述第一送料带与抖动板的位置相适合，且第一送料带的一侧设置有第二送料带，所述粉碎仓的外侧安装有第二驱动电机，所述粉碎仓内部设置有两组相配合的粉碎辊，且粉碎辊的输出端与粉碎辊相连接，所述粉碎仓的顶部连通有送料口，且送料口与粉碎辊的位置相适合，所述送料口与第二送料带的位置相适合，所述收集仓的外侧设置有，且通过导线与振动电机、第一驱动电机、第二驱动电机电连接。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

优选的，所述收集仓的一侧设置有观察窗，且观察窗与下料槽的位置相适合。

优选的，所述收集槽的一侧设置有握持把手，且握持把手在收集仓的外侧。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁上皆设置有棉质层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有辅助下料功能的高效粉碎机安装有振动电机、抖动板、滤筛网、第一送料带、第一驱动电机、第二驱动电机和粉碎辊，使该装置可以实现自动化粉碎加工，且对粉碎后的材料进行滤筛，振动电机使率筛网进行振动并过滤，提高滤筛效率，并避免发生堵塞，以便于对达标的材料进行集中收集，并将未达标的材料进行自动回流，再进行二次粉碎，提高粉碎效果，不需要人工进行调控挪移，降低了人工的需求度，不仅提高了粉碎效率，且降低了粉碎加工的成本，且该带有辅助下料功能的高效粉碎机安装有收集仓、滑轨和收集槽，便于对达标的碎料进行集中收集，以备后续使用或加工。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明图1的a处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、收集仓；3、滑轨；4、收集槽；5、下料槽；6、粉碎仓；7、振动电机；8、抖动板；9、滤筛网；10、第一送料带；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、粉碎辊；14、送料口；15、第二送料带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，包括底座1，底座1的顶部设置有收集仓2，且收集仓2内部的两侧对称安装有滑轨3，滑轨3之间设置有与其相适合的收集槽4，收集仓2的顶部开设有下料槽5，且下料槽5与收集槽4的位置相适合，收集仓2的顶部安装有粉碎仓6，且粉碎仓6内底部的一端安装有振动电机7，粉碎仓6的内底部设置有抖动板8，且抖动板8的一端与振动电机7相连接，抖动板8上设置有滤筛网9，且滤筛网9与下料槽5的位置相适合，抖动板8的一端延伸至粉碎仓6的外部，粉碎仓6的一侧通过安装架设置有第一送料带10，且第一送料带10的一侧设置有第一驱动电机11，第一驱动电机11的输出端与第一送料带10相连接，第一送料带10与抖动板8的位置相适合，且第一送料带10的一侧设置有第二送料带15，粉碎仓6的外侧安装有第二驱动电机12，粉碎仓6内部设置有两组相配合的粉碎辊13，且粉碎辊13的输出端与粉碎辊13相连接，粉碎仓6的顶部连通有送料口14，且送料口14与粉碎辊13的位置相适合，送料口14与第二送料带15的位置相适合，收集仓2的外侧设置有16，且16通过导线与振动电机7、第一驱动电机11、第二驱动电机12电连接。

在本实施中：底座1底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能，便于将该装置移动到指定位置使用，提高了该装置的灵活性，收集仓2的一侧设置有观察窗，且观察窗与下料槽5的位置相适合，便于观察碎料的下料，并作出及时调整，收集槽4的一侧设置有握持把手，且握持把手在收集仓2的外侧，便于握持操作，并将其拉出处理或更换，第一驱动电机11和第二驱动电机12的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁上皆设置有棉质层，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，通过16打开振动电机7、第一驱动电机11和第二驱动电机12运作，再通过第二送料带15将需要粉碎的材料通过送料口14导入粉碎仓6中，第二驱动电机12带动两组粉碎辊13转动，并对材料进行粉碎，粉碎后的材料掉落在抖动板8上，振动电机7持续推动抖动板8进行振动，并通过滤筛网9进行滤筛，达标的碎料通过下料槽5落入收集槽4中，并进行集中收集，而未达标的碎料通过抖动板8、第一送料带10和第二送料带15再次回流至粉碎仓6中进行二次粉碎，定时将收集槽4从收集仓2中拉出清理即可，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有收集仓(2)，且收集仓(2)内部的两侧对称安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)之间设置有与其相适合的收集槽(4)，所述收集仓(2)的顶部开设有下料槽(5)，且下料槽(5)与收集槽(4)的位置相适合，所述收集仓(2)的顶部安装有粉碎仓(6)，且粉碎仓(6)内底部的一端安装有振动电机(7)，所述粉碎仓(6)的内底部设置有抖动板(8)，且抖动板(8)的一端与振动电机(7)相连接，所述抖动板(8)上设置有滤筛网(9)，且滤筛网(9)与下料槽(5)的位置相适合，所述抖动板(8)的一端延伸至粉碎仓(6)的外部，所述粉碎仓(6)的一侧通过安装架设置有第一送料带(10)，且第一送料带(10)的一侧设置有第一驱动电机(11)，所述第一驱动电机(11)的输出端与第一送料带(10)相连接，所述第一送料带(10)与抖动板(8)的位置相适合，且第一送料带(10)的一侧设置有第二送料带(15)，所述粉碎仓(6)的外侧安装有第二驱动电机(12)，所述粉碎仓(6)内部设置有两组相配合的粉碎辊(13)，且粉碎辊(13)的输出端与粉碎辊(13)相连接，所述粉碎仓(6)的顶部连通有送料口(14)，且送料口(14)与粉碎辊(13)的位置相适合，所述送料口(14)与第二送料带(15)的位置相适合，所述收集仓(2)的外侧设置有(16)，且(16)通过导线与振动电机(7)、第一驱动电机(11)、第二驱动电机(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，其特征在于：所述底座(1)底部的四角皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

3.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，其特征在于：所述收集仓(2)的一侧设置有观察窗，且观察窗与下料槽(5)的位置相适合。

4.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，其特征在于：所述收集槽(4)的一侧设置有握持把手，且握持把手在收集仓(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，其特征在于：所述第一驱动电机(11)和第二驱动电机(12)的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁上皆设置有棉质层。

技术总结
本发明公开了一种带有辅助下料功能的高效粉碎机，包括底座，所述底座的顶部设置有收集仓，且收集仓内部的两侧对称安装有滑轨，所述滑轨之间设置有与其相适合的收集槽，所述收集仓的顶部开设有下料槽，且下料槽与收集槽的位置相适合，所述收集仓的顶部安装有粉碎仓，且粉碎仓内底部的一端安装有振动电机。本发明安装有振动电机、抖动板、滤筛网、第一送料带、第一驱动电机、第二驱动电机和粉碎辊，使该装置可以实现自动化粉碎加工，且对粉碎后的材料进行滤筛，振动电机使率筛网进行振动并过滤，提高滤筛效率，并避免发生堵塞，以便于对达标的材料进行集中收集，并将未达标的材料进行自动回流，再进行二次粉碎，提高粉碎效果。

技术研发人员：朱希兵
受保护的技术使用者：宣城市水东泰狮缓凝剂制品有限公司
技术研发日：2020.07.14
技术公布日：2020.11.13