一种高分子材料混合、抽真空同步系统的制作方法

本发明涉及高分子材料生产技术领域，尤其涉及一种高分子材料混合、抽真空同步系统。

背景技术：

现在使用的伤口敷料、烧伤敷料、创口贴敷料、手术服、病人衣服、医疗高分子介入性器械等医用高分子材料，都是由聚酯性聚合物、聚烯烃类聚合物、多糖类聚合物、聚胺酯类、纤维素类等聚合物研制而成。在实际使用过程中，这些材料与伤口、烫伤皮肤、体内组织相接触，但常常因为它们不具有抗感染性能和较差的生物相容性导致伤口或组织发生感染或炎症现象，进一步导致伤口愈合和组织的再生困难。目前，提高医用高分子材料的抗感染性能和生物相容性的主要方法包括在本体材料中加入抗菌剂和生物相容剂，在材料表面涂敷抗菌剂和细胞生长因子等两种方法。

目前的高分子材料与抗菌剂和生物相容剂在混合时，存在效率低的现象，且抽真空与混合不能够同步进行。为此，本发明提出了一种高分子材料混合、抽真空同步系统。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中高分子材料与抗菌剂和生物相容剂在混合时，存在效率低的现象，且抽真空与混合不能够同步进行的问题，而提出的一种高分子材料混合、抽真空同步系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高分子材料混合、抽真空同步系统，包括底座，所述底座的上方设有混合筒，且混合筒呈横向设置，所述混合筒的筒壁上侧连通设置有加料管，所述底座的上表面左右两侧分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，所述混合筒位于所述第一支撑板和第二支撑板之间，所述混合筒的左侧壁固定设有转轴，所述第一支撑板的侧壁嵌设有第一滚动轴承，所述转轴远离所述混合筒的一端通过第一滚动轴承与所述第一支撑板的侧壁转动连接，所述第一支撑板的侧壁固定设有电机，所述转轴远离混合筒的一端与电机的输出端固定连接，所述混合筒的右侧壁嵌设有第二滚动轴承，所述混合筒的右侧壁通过第二滚动轴承转动设置有第一抽气管，所述第一抽气管远离混合筒的一端与第二支撑板的固定连接，且第一抽气管贯穿所述第二支撑板并固定连通设置有中空盘，所述底座的上表面且位于所述中空盘的正下方固定设有真空抽气泵，所述真空抽气泵的输出端固定设有第二抽气管，所述第二抽气管远离所述真空抽气泵的一端与所述中空盘的下侧连通设置，所述混合筒的内部设有与第一抽气管连接的混料机构。

优选的，所述混料机构包括往复丝杆、往复滑块、移动环和混合网，所述往复丝杆呈横向位于所述混合筒的内部，所述往复丝杆的右端与所述第一抽气管的左端固定连接，所述往复丝杆的左端通过第三滚动轴承与所述混合筒的左内侧壁转动连接，所述往复滑块滑动设置于所述往复丝杆的杆壁上，所述移动环位于所述往复滑块的外部，所述移动环与往复滑块之间固定设有多个均匀分布的固定杆，所述混合网固定设置于所述固定杆、往复滑块和移动环之间，所述混合筒的内部且位于所述往复丝杆的上下两侧均设有用于对所述移动环限位的滑动机构。

优选的，所述滑动机构包括限位滑杆，所述限位滑杆呈横向固定设置于所述混合筒的内部，所述移动环的侧壁开设有与限位滑杆相配合的限位滑孔。

优选的，所述往复丝杆的右端延伸至所述第一抽气管的内部，且往复丝杆的杆壁固定设有多个均匀分布的连接杆，多个所述连接杆的另一端均与所述第一抽气管的内壁固定连接。

优选的，所述第二滚动轴承采用密封轴承。

优选的，所述底座的上表面且位于所述混合筒的两侧均设置有支撑架，所述支撑架的内部转动设有辅助辊，所述辅助辊与混合筒的筒壁接触设置。

与现有技术相比，本发明提供了一种高分子材料混合、抽真空同步系统，具备以下有益效果：

1、该高分子材料混合、抽真空同步系统，通过设有的混合筒、加料管、第一支撑板、第二支撑板、转轴、电机、第一抽气管、中空盘、真空抽气泵和第二抽气管，打开电机和真空抽气泵工作，电机能够带动转轴旋转，转轴能够带动混合筒旋转，能够使得其内部的原料混动起来，真空抽气泵工作时，真空抽气泵通过第一抽气管和第二抽气管将混合筒内部的气体抽出，从而保证了混合筒的内部为真空状态，通过设有的中空盘能够保证第一抽气管和第二抽气管之间旋转的密封性。

2、该高分子材料混合、抽真空同步系统，通过设有的往复丝杆、往复滑块、移动环、混合网、固定杆和限位滑杆，混合筒在被带动旋转的过程中，会使得混合筒与往复丝杆之间发生相对旋转，由于移动环通过往复滑块与往复丝杆之间滑动连接，从而能够使得移动环内部的混合网在混合筒的内部横向移动，进而能够保证混合筒内部的原料混合均匀。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够实现混和抽真空同步进行，且混合效率高，保证了高分子材料的使用性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种高分子材料混合、抽真空同步系统的结构示意图；

图2为图1中移动环的侧面结构示意图；

图3为图1中第一抽气管与往复丝杆连接的结构示意图；

图4为图1的正视图。

图中：1底座、2混合筒、3加料管、4第一支撑板、5第二支撑板、6转轴、7电机、8第一抽气管、9中空盘、10真空抽气泵、11第二抽气管、12往复丝杆、13往复滑块、14移动环、15混合网、16固定杆、17限位滑杆、18连接杆、19支撑架、20辅助辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种高分子材料混合、抽真空同步系统，包括底座1，底座1的上方设有混合筒2，且混合筒2呈横向设置，混合筒2的筒壁上侧连通设置有加料管3，底座1的上表面左右两侧分别固定设有第一支撑板4和第二支撑板5，混合筒2位于第一支撑板4和第二支撑板5之间，混合筒2的左侧壁固定设有转轴6，第一支撑板4的侧壁嵌设有第一滚动轴承，转轴6远离混合筒2的一端通过第一滚动轴承与第一支撑板4的侧壁转动连接，第一支撑板4的侧壁固定设有电机7，转轴6远离混合筒2的一端与电机7的输出端固定连接，混合筒2的右侧壁嵌设有第二滚动轴承，混合筒2的右侧壁通过第二滚动轴承转动设置有第一抽气管8，第一抽气管8远离混合筒2的一端与第二支撑板5的固定连接，且第一抽气管8贯穿第二支撑板5并固定连通设置有中空盘9，底座1的上表面且位于中空盘9的正下方固定设有真空抽气泵10，真空抽气泵10的输出端固定设有第二抽气管11，第二抽气管11远离真空抽气泵10的一端与中空盘9的下侧连通设置，混合筒2的内部设有与第一抽气管8连接的混料机构。

混料机构包括往复丝杆12、往复滑块13、移动环14和混合网15，往复丝杆12呈横向位于混合筒2的内部，往复丝杆12的右端与第一抽气管8的左端固定连接，往复丝杆12的左端通过第三滚动轴承与混合筒2的左内侧壁转动连接，往复滑块13滑动设置于往复丝杆12的杆壁上，移动环14位于往复滑块13的外部，移动环14与往复滑块13之间固定设有多个均匀分布的固定杆16，混合网15固定设置于固定杆16、往复滑块13和移动环14之间，混合筒2的内部且位于往复丝杆12的上下两侧均设有用于对移动环14限位的滑动机构。

滑动机构包括限位滑杆17，限位滑杆17呈横向固定设置于混合筒2的内部，移动环14的侧壁开设有与限位滑杆17相配合的限位滑孔。

往复丝杆12的右端延伸至第一抽气管8的内部，且往复丝杆12的杆壁固定设有多个均匀分布的连接杆18，多个连接杆18的另一端均与第一抽气管8的内壁固定连接。

第二滚动轴承采用密封轴承。

底座1的上表面且位于混合筒2的两侧均设置有支撑架19，支撑架19的内部转动设有辅助辊20，辅助辊20与混合筒2的筒壁接触设置。

本发明中，使用时，打开电机7和真空抽气泵10工作，电机7能够带动转轴6旋转，转轴6能够带动混合筒2旋转，能够使得其内部的原料混动起来，真空抽气泵10工作时，真空抽气泵10通过第一抽气管8和第二抽气管11将混合筒2内部的气体抽出，从而保证了混合筒2的内部为真空状态，通过设有的中空盘9能够保证第一抽气管8和第二抽气管11之间旋转的密封性，混合筒2在被带动旋转的过程中，会使得混合筒2与往复丝杆12之间发生相对旋转，由于移动环14通过往复滑块13与往复丝杆12之间滑动连接，从而能够使得移动环14内部的混合网15在混合筒2的内部横向移动，进而能够保证混合筒2内部的原料混合均匀。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。