一种UHPC板的混凝土废料处理装置的制作方法

一种uhpc板的混凝土废料处理装置
技术领域
[0001]
本发明涉及混凝土废料处理技术领域，尤其是涉及一种uhpc板的混凝土废料处理装置。


背景技术：

[0002]
超高性能混凝土，简称uhpc，也称作活性粉末混凝土，是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料，实现工程材料性能的大跨越。混凝土是一种通过胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料。常用混凝土通常用水泥砂、石、水以及外加剂等安装一定比例配制，然后通过搅拌装置充分搅拌后得到混凝土；混凝土生产、检测以及运输过程中经常有废料产生。
[0003]
如公开号为cn110152770a的专利涉及混凝土废料处理装置，包括从上到下依次设置的挤压机构、分离筛选机构和收集机构；挤压机构包括能够竖直运动的挤压板；分离筛选机构包括能够往复摆动的上摇晃板和下摇晃板，上摇晃板上设有上筛孔，下摇晃板上设有下筛孔，上筛孔的孔径大于下筛孔的孔径，上摇晃板与下摇晃板之间形成风选室，下摇晃板的两端均转动连接有能够构成风选室的其中两个相对侧壁的转动板，且转动板与上摇晃板之间连有锁定件，风选室连通有进风口和出风口，进风口连通有风机；收集机构包括废料收集槽和位于废料收集槽两侧的破碎混凝土收集槽。本发明能够解决目前废料混凝土处理时需要人工挑选混凝土块费时费力的问题。
[0004]
但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，在对废料进行处理时，不能对混凝土中所含有的铁制品进行清理，影响后续对混合土的处理，第二，不能对混凝土中一些砖块和石块进行筛选和过滤，影响后续的使用。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种uhpc板的混凝土废料处理装置，以解决现有技术中不能对混凝土中所含有的铁制品进行清理和不能对混凝土中一些砖块和石块进行筛选和过滤的技术问题。
[0006]
本发明提供一种uhpc板的混凝土废料处理装置，包括安装箱、存放箱、破碎组件、铁制品除杂组件、过滤筛选组件和粉碎组件，所述安装箱呈水平设置，所述存放箱设置在安装箱的顶部，所述存放箱的下端设有与其滑动配合的出料组件，所述破碎组件设置在存放箱的顶部，所述破碎组件与存放箱相连通，所述铁制品除杂组件设置在存放箱内且铁制品除杂组件与存放箱滑动配合，所述过滤筛选组件设置在安装箱上且过滤筛选组件与安装箱转动配合，所述粉碎组件设置在安装箱的旁侧，所述粉碎组件与安装箱相连通。
[0007]
进一步的，所述破碎组件包括驱动电机、第一驱动链轮、第二驱动链轮、链条、驱动轮、破碎板、前碎板、后碎板、移动杆、安放箱和轴承，所述安放箱设置在存放箱的顶部，所述驱动电机设置在存放箱上，所述第一驱动链轮设置在驱动电机的主轴上，所述第二驱动链轮、驱动轮通过轴承与安放箱转动连接，所述链条套设在第一驱动链轮和第二驱动链轮上，
所述破碎板的顶部与驱动轮偏心设置，所述破碎板的底部通过移动杆与安放箱滑动配合，所述前碎板设置在破碎板的侧壁上，所述后碎板设置在安放箱的内侧壁上。
[0008]
进一步的，所述铁制品除杂组件包括滑动板、两个滑动丝杆、两个滑动电机和若干磁性杆，所述滑动板设置在存放箱上且滑动板的两端分别与存放箱滑动配合，两个所述滑动丝杆对称设置在存放箱上且两个滑动丝杆与存放箱转动连接，所述滑动板与两个滑动丝杆螺纹连接，两个所述滑动电机对称设置在存放箱的侧壁上且两个滑动电机的两个主轴分别与两个滑动丝杆的一端传动连接，所述存放箱的侧壁上设有与其铰接的拿取门，若干磁性杆等间距设置在滑动板的底部。
[0009]
进一步的，所述出料组件包括出料板、出料电机和出料齿轮，所述出料板水平设置在存放箱上且出料板与存放箱滑动配合，所述出料电机设置在存放箱的侧壁上，所述出料齿轮设置在出料电机的主轴上，所述出料板上设有与出料齿轮啮合的齿槽，所述出料板位于若干磁性杆的下方。
[0010]
进一步的，所述过滤筛选组件包括筛选电机、转动管、筛选网板、两个连接杆和若干震动弹簧，若干所述震动弹簧等间距设置在筛选网板的顶部两端，所述筛选网板通过若干震动弹簧与安装箱滑动配合，所述转动管的两端分别与安装箱转动连接，所述转动管上设有两个对称设置的弯管，所述筛选电机设置在安装箱的侧壁上且筛选电机的主轴与转动管的一端传动连接，每个所述连接杆的顶部筛选网板的底部转动连接，每个所述连接杆的底部与弯管固定连接，所述安装箱内设有倾斜设置的排料板，所述排料板位于筛选网板的下方。
[0011]
进一步的，所述粉碎组件包括粉碎箱、粉碎电机、主齿轮、两个副齿轮和两个粉碎刀辊，所述粉碎箱水平设置在安装箱的旁侧且与安装箱相连通，所述粉碎电机设置在粉碎箱的侧壁上，所述主齿轮设置在粉碎电机的主轴上，两个所述粉碎刀辊对称设置在粉碎箱上且两个粉碎刀辊的两端与粉碎箱转动连接，两个所述副齿轮对称设置在两个粉碎刀辊上，两个所述副齿轮与主齿轮啮合，所述粉碎箱上设有与其铰接的出料门。
[0012]
进一步的，所述安装箱的侧壁上设有三个吹风风扇，所述粉碎箱上设有三个输出端向粉碎箱内的喷气管嘴。
[0013]
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
[0014]
其一，本发明中在对混凝土块进行破碎后，掉入存放箱内，此时两个滑动电机工作带动两个滑动丝杆在存放箱上进行转动，两个滑动丝杆转动带动滑动板在存放箱上进行来回移动，滑动板移动带动若干磁性杆在存放箱内进行来回移动，若干磁性杆移动对混合土块内的铁制品杂物如钢筋、铁钉等杂物进行吸取，在吸取后通过打开拿取门将铁制品杂物向外排出。其二，本发明在对混凝土块进行筛选时，筛选电机工作带动转动管转动，转动管转动带动两个弯管转动，两个弯管转动带动两个连接杆在筛选网板上进行转动，两个连接杆转动带动筛选网板通过若干震动弹簧在安装箱上进行上下移动，从而产生震动对筛选网板上的混凝土块进行清理，对混凝土块中的石块和砖块进行筛选和过滤，以满足后续对混凝土进行加工处理。
[0015]
其三，本发明在将混凝土输送至粉碎箱内后，粉碎电机工作带动主齿轮转动，主齿轮转动带动两个副齿轮转动，两个副齿轮转动带动两个粉碎刀辊在粉碎箱上进行转动，对粉碎箱内的混凝土进行粉碎作业，在粉碎后的混凝土可以供后续施工的需求，在粉碎完成
后打开出料门可以将粉碎的混凝土向外排出。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明的立体结构示意图；
[0018]
图2为本发明的剖视图；
[0019]
图3为本发明的破碎组件的立体结构示意图；
[0020]
图4为本发明的铁制品除杂组件的立体结构示意图；
[0021]
图5为图4中a处的放大图；
[0022]
图6为本发明的过滤筛选组件的立体结构示意图；
[0023]
图7为本发明的粉碎组件的立体结构示意图。
[0024]
附图标记：
[0025]
安装箱1，吹风风扇11，拿取门12，存放箱2，破碎组件3，驱动电机31，第一驱动链轮32，第二驱动链轮33，链条34，驱动轮35，破碎板36，前碎板37，后碎板39，移动杆391，安放箱38，铁制品除杂组件4，滑动板41，滑动丝杆42，滑动电机43，磁性杆44，过滤筛选组件5，筛选电机51，转动管52，筛选网板53，连接杆54，震动弹簧55，弯管56，排料板57，粉碎组件6，粉碎箱61，粉碎电机62，主齿轮63，副齿轮64，粉碎刀辊65，出料门66，出料组件7，出料板71，出料电机72，出料齿轮73，齿槽74，喷气管嘴8。
具体实施方式
[0026]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0028]
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
[0031]
下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种uhpc板的混凝土废料处理装置，包括安装箱1、存放箱2、破碎组件3、铁制品除杂组件4、过滤筛选组件5和粉碎组件6，所述安装箱1呈水平设置，所述存放箱2设置在安装箱1的顶部，所述存放箱2的下端设有与其滑动配合的出料组件7，所述破碎组件3设置在存放箱2的顶部，所述破碎组件3与存放箱2相连通，所述铁制品除杂组件4设置在存放箱2内且铁制品除杂组件4与存放箱2滑动配合，所述过滤筛选组件5设置在安装箱1上且过滤筛选组件5与安装箱1转动配合，所述粉碎组件6设置在安装箱1的旁侧，所述粉碎组件6与安装箱1相连通。
[0032]
具体地，所述破碎组件3包括驱动电机31、第一驱动链轮32、第二驱动链轮33、链条34、驱动轮35、破碎板36、前碎板37、后碎板39、移动杆391、安放箱38和轴承，所述安放箱38设置在存放箱2的顶部，所述驱动电机31设置在存放箱2上，所述第一驱动链轮32设置在驱动电机31的主轴上，所述第二驱动链轮33、驱动轮35通过轴承与安放箱38转动连接，所述链条34套设在第一驱动链轮32和第二驱动链轮33上，所述破碎板36的顶部与驱动轮35偏心设置，所述破碎板36的底部通过移动杆391与安放箱38滑动配合，所述前碎板37设置在破碎板36的侧壁上，所述后碎板39设置在安放箱38的内侧壁上；在对混凝土块进行处理前，需要对混凝土块进行破碎，此时驱动电机31工作带动第一驱动链轮32转动，第一驱动链轮32转动通过链条34带动第二驱动链轮33通过轴承在安放箱38上进行转动，轴承转动带动驱动轮35转动，驱动轮35转动带动破碎板36通过移动杆391在安放箱38内进行左右的摆动，破碎板36摆动带动前碎板37移动，前碎板37摆动与后碎板39之间相互挤压，对混凝土块进行破碎作业，将混凝土破碎成细小的混凝土块，以便后续的加工使用。
[0033]
具体地，所述铁制品除杂组件4包括滑动板41、两个滑动丝杆42、两个滑动电机43和若干磁性杆44，所述滑动板41设置在存放箱2上且滑动板41的两端分别与存放箱2滑动配合，两个所述滑动丝杆42对称设置在存放箱2上且两个滑动丝杆42与存放箱2转动连接，所述滑动板41与两个滑动丝杆42螺纹连接，两个所述滑动电机43对称设置在存放箱2的侧壁上且两个滑动电机43的两个主轴分别与两个滑动丝杆42的一端传动连接，所述存放箱2的侧壁上设有与其铰接的拿取门12，若干磁性杆44等间距设置在滑动板41的底部；在对混凝土块进行破碎后，掉入存放箱2内，此时两个滑动电机43工作带动两个滑动丝杆42在存放箱2上进行转动，两个滑动丝杆42转动带动滑动板41在存放箱2上进行来回移动，滑动板41移动带动若干磁性杆44在存放箱2内进行来回移动，若干磁性杆44移动对混合土块内的铁制品杂物如钢筋、铁钉等杂物进行吸取，在吸取后通过打开拿取门12将铁制品杂物向外排出。
[0034]
具体地，所述出料组件7包括出料板71、出料电机72和出料齿轮73，所述出料板71水平设置在存放箱2上且出料板71与存放箱2滑动配合，所述出料电机72设置在存放箱2的侧壁上，所述出料齿轮73设置在出料电机72的主轴上，所述出料板71上设有与出料齿轮73啮合的齿槽74，所述出料板71位于若干磁性杆44的下方；在对铁制品进行除去后，出料电机72工作带动出料齿轮73在齿槽74上转动，出料齿轮73转动带动出料板71在存放箱2上进行移动，将存放箱2底部打开供混凝土向安装箱1内移动。
[0035]
具体地，所述过滤筛选组件5包括筛选电机51、转动管52、筛选网板53、两个连接杆54和若干震动弹簧55，若干所述震动弹簧55等间距设置在筛选网板53的顶部两端，所述筛选网板53通过若干震动弹簧55与安装箱1滑动配合，所述转动管52的两端分别与安装箱1转
动连接，所述转动管52上设有两个对称设置的弯管56，所述筛选电机51设置在安装箱1的侧壁上且筛选电机51的主轴与转动管52的一端传动连接，每个所述连接杆54的顶部筛选网板53的底部转动连接，每个所述连接杆54的底部与弯管56固定连接，所述安装箱1内设有倾斜设置的排料板57，所述排料板57位于筛选网板53的下方；在对混凝土块进行筛选时，筛选电机51工作带动转动管52转动，转动管52转动带动两个弯管56转动，两个弯管56转动带动两个连接杆54在筛选网板53上进行转动，两个连接杆54转动带动筛选网板53通过若干震动弹簧55在安装箱1上进行上下移动，从而产生震动对筛选网板53上的混凝土块进行清理，对混凝土块中的石块和砖块进行筛选和过滤，以满足后续对混凝土进行加工处理，在进行筛选后混凝土通过排料板57向粉碎箱61内移动。
[0036]
具体地，所述粉碎组件6包括粉碎箱61、粉碎电机62、主齿轮63、两个副齿轮64和两个粉碎刀辊65，所述粉碎箱61水平设置在安装箱1的旁侧且与安装箱1相连通，所述粉碎电机62设置在粉碎箱61的侧壁上，所述主齿轮63设置在粉碎电机62的主轴上，两个所述粉碎刀辊65对称设置在粉碎箱61上且两个粉碎刀辊65的两端与粉碎箱61转动连接，两个所述副齿轮64对称设置在两个粉碎刀辊65上，两个所述副齿轮64与主齿轮63啮合，所述粉碎箱61上设有与其铰接的出料门66；在将混凝土输送至粉碎箱61内后，粉碎电机62工作带动主齿轮63转动，主齿轮63转动带动两个副齿轮64转动，两个副齿轮64转动带动两个粉碎刀辊65在粉碎箱61上进行转动，对粉碎箱61内的混凝土进行粉碎作业，在粉碎后的混凝土可以供后续施工的需求，在粉碎完成后打开出料门66可以将粉碎的混凝土向外排出。
[0037]
具体地，所述安装箱1的侧壁上设有三个吹风风扇11，所述粉碎箱61上设有三个输出端向粉碎箱61内的喷气管嘴8；三个吹风风扇11用于对安装箱1内的灰尘进行清理，三个喷气管嘴8用于对粉碎箱61的灰尘进行清理。
[0038]
本发明的工作原理：本发明在使用时，在对混凝土块进行处理前，需要对混凝土块进行破碎，此时驱动电机31工作带动第一驱动链轮32转动，第一驱动链轮32转动通过链条34带动第二驱动链轮33通过轴承在安放箱38上进行转动，轴承转动带动驱动轮35转动，驱动轮35转动带动破碎板36通过移动杆391在安放箱38内进行左右的摆动，破碎板36摆动带动前碎板37移动，前碎板37摆动与后碎板39之间相互挤压，对混凝土块进行破碎作业，将混凝土破碎成细小的混凝土块，以便后续的加工使用，在对混凝土块进行破碎后，掉入存放箱2内，此时两个滑动电机43工作带动两个滑动丝杆42在存放箱2上进行转动，两个滑动丝杆42转动带动滑动板41在存放箱2上进行来回移动，滑动板41移动带动若干磁性杆44在存放箱2内进行来回移动，若干磁性杆44移动对混合土块内的铁制品杂物如钢筋、铁钉等杂物进行吸取，在吸取后通过打开拿取门12将铁制品杂物向外排出，在对铁制品进行除去后，出料电机72工作带动出料齿轮73在齿槽74上转动，出料齿轮73转动带动出料板71在存放箱2上进行移动，将存放箱2底部打开供混凝土向安装箱1内移动，在对混凝土块进行筛选时，筛选电机51工作带动转动管52转动，转动管52转动带动两个弯管56转动，两个弯管56转动带动两个连接杆54在筛选网板53上进行转动，两个连接杆54转动带动筛选网板53通过若干震动弹簧55在安装箱1上进行上下移动，从而产生震动对筛选网板53上的混凝土块进行清理，对混凝土块中的石块和砖块进行筛选和过滤，以满足后续对混凝土进行加工处理，在进行筛选后混凝土通过排料板57向粉碎箱61内移动，粉碎电机62工作带动主齿轮63转动，主齿轮63转动带动两个副齿轮64转动，两个副齿轮64转动带动两个粉碎刀辊65在粉碎箱61上进行
转动，对粉碎箱61内的混凝土进行粉碎作业，在粉碎完成后打开出料门66可以将粉碎的混凝土向外排出。
[0039]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。