一种自动化乳酸菌饮品调和装置的制作方法

本发明涉及乳酸菌加工技术领域，尤其涉及一种自动化乳酸菌饮品调和装置。

背景技术：

乳酸菌(lacticacidbacteria，lab)是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的通称。这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性。它们不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料，在理论上具有重要的学术价值，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域应用价值也极高。此外，这类菌中有些细菌又是人畜的致病菌，因此受到人们极大的关注和重视。凡是能从葡萄糖或乳糖的发酵过程中产生乳酸的细菌统称为乳酸菌。

经检索，现有的乳酸菌饮品调和装置在长时间使用之后，用来调和乳酸饮品的混合罐内壁上将会残留有之前加工的乳酸饮品，如果不及时进行清理的话将会发生变质，从而影响下一次调和乳酸饮品的质量。

因此，我们提出了一种自动化乳酸菌饮品调和装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化乳酸菌饮品调和装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自动化乳酸菌饮品调和装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混合罐，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述混合罐上设有两个进料管，两个进料管均和混合罐相连通，且两个进料管分别固定安装在龙门架的两侧，所述龙门架远离底座的一端固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有电机，所述混合罐的顶部设有进水管，所述进水管和混合罐相连通，所述混合罐的顶部内壁上开设有第一转动孔，所述第一转动孔内转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端延伸至第一转动孔外并和电机的输出轴固定连接，所述混合罐内设有环状管，所述进水管和环状管相连通。

优选的，所述混合罐的底部内壁上开设有第二转动孔，所述第二转动孔内转动安装有底部为封口的圆管，所述圆管贯穿第二转动孔，且圆管的顶部固定安装有圆板，所述圆板的外壁和混合罐的内壁转动连接，所述圆板的顶部固定安装有三个呈圆形等间距排列的竖板，三个竖板相互远离的一侧均固定安装有多个呈线性排列的刮板，多个刮板均和混合罐的内壁滑动连接，所述圆板上开设有第三转动孔，所述搅拌轴的底端贯穿第三转动孔并和第三转动孔的内壁转动连接，所述搅拌轴的底端延伸至圆管内并固定安装有第一齿轮，所述圆管的内壁上固定安装有内齿圈，所述圆管的底部内壁上开设有通孔，所述通孔内滑动安装有圆柱，所述圆柱的顶端延伸至圆管内并固定安装有圆盘，所述圆盘的顶部固定安装有三个呈圆形等间距排列的圆杆，三个圆杆上均固定安装有第二齿轮，三个第二齿轮均和第一齿轮相啮合，且三个第二齿轮均和内齿圈相啮合，所述底座的顶部开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒内螺纹连接螺杆，所述圆柱的底端延伸至通孔外并和螺杆的顶端固定连接。

优选的，所述混合罐的顶部内壁上固定安装有四个呈圆形等间距排列的固定环，所述环状管贯穿四个固定环并和四个固定环的内壁固定连接，且环状管的内壁靠近混合罐内壁的一侧开设有多个呈圆形排列的喷水孔。

优选的，所述混合罐的顶部内壁上开设有三个固定孔，两个进料管和进水管分别贯穿对应的固定孔并和对应的固定孔的内壁固定连接。

优选的，所述混合罐的内壁上开设有环形槽，所述环形槽的内壁上固定安装有密封垫圈，所述圆板延伸至环形槽内，且圆板的外壁和密封垫圈的内壁滑动连接。

优选的，所述第一转动孔内设有第一轴承，所述第一轴承的外圈和第一转动孔的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈固定套设在搅拌轴上。

优选的，所述第二转动孔、第三转动孔和转动槽内均设有第二轴承，三个第二轴承的外圈分别和第二转动孔、第三转动孔和转动槽的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在圆管、搅拌轴和内螺纹套筒上。

优选的，所述圆板和混合罐的底部内壁上均开设有装配孔，两个装配孔内分别固定安装有导管和排料管，所述导管和排料管的底端分别延伸至对应的装配孔外，所述排料管的直径略大于导管的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当混合罐长时间使用之后，混合罐的内壁上将会残留有乳酸饮品原料，此时可以通过进水管往环状管内注入清水，环状管内的清水在通过管壁上的喷水孔喷出并喷向混合罐的内壁上，同时顺时针转动内螺纹套筒，随着内螺纹套筒的转动，螺杆将不断的从内螺纹套筒内旋出，螺杆将带动圆柱上移，圆柱再带动圆盘上移，圆盘再带动三个圆杆上移，三个圆杆再带动三个第二齿轮上移，三个第二齿轮均和第一齿轮与内齿圈相啮合，之后再启动电机，电机转动并带动搅拌轴转动，搅拌轴再带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动三个第二齿轮转动，三个第二齿轮再同时带动内齿圈转动，内齿圈再带动圆管转动，圆管再带动圆板转动，圆板再带动三个竖板转动，三个竖板上的刮板将对混合罐的内壁进行清洁，环状管喷出的清水和刮板的配合将不断的对混合罐的内壁进行清洁，在对混合罐的内壁清洁完毕后，逆时针转动内螺纹套筒，随着内螺纹套筒的转动，螺杆将不断的旋进内螺纹套筒，螺杆将带动圆柱下移，圆柱再带动圆盘下移，圆盘再带动三个圆杆下移，三个圆杆再带动三个第二齿轮下移，三个第二齿轮均和第一齿轮与内齿圈脱离，之后通过两个进料管往混合罐内注入不同的乳酸饮品的原料，之后启动电机，电机转动并带动搅拌轴转动，搅拌轴将多种乳酸饮品进行混合。

本发明实用性高，能够及时的对用来调和乳酸饮品的混合罐内壁进行清洁，防止乳酸饮品原料长时间残留在混合罐内，保证了生产的乳酸饮品的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化乳酸菌饮品调和装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动化乳酸菌饮品调和装置的正视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为图2中b部分的放大结构示意图；

图5为图2中c部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、混合罐；3、龙门架；4、进料管；5、安装架；6、电机；7、进水管；8、环状管；9、第一转动孔；10、搅拌轴；11、第二转动孔；12、圆管；13、圆板；14、竖板；15、第三转动孔；16、螺杆；17、第一齿轮；18、内齿圈；19、通孔；20、圆柱；21、圆盘；22、圆杆；23、第二齿轮；24、转动槽；25、内螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种自动化乳酸菌饮品调和装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有混合罐2，底座1的顶部固定安装有龙门架3，混合罐2上设有两个进料管4，两个进料管4均和混合罐2相连通，且两个进料管4分别固定安装在龙门架3的两侧，龙门架3远离底座1的一端固定安装有安装架5，安装架5上固定安装有电机6，混合罐2的顶部设有进水管7，进水管7和混合罐2相连通，混合罐2的顶部内壁上开设有第一转动孔9，第一转动孔9内转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10的顶端延伸至第一转动孔9外并和电机6的输出轴固定连接，混合罐2内设有环状管8，进水管7和环状管8相连通；

本实施例，如图1-5所示，混合罐2的底部内壁上开设有第二转动孔11，第二转动孔11内转动安装有底部为封口的圆管12，圆管12贯穿第二转动孔11，且圆管12的顶部固定安装有圆板13，圆板13的外壁和混合罐2的内壁转动连接，圆板13的顶部固定安装有三个呈圆形等间距排列的竖板14，三个竖板14相互远离的一侧均固定安装有多个呈线性排列的刮板，多个刮板均和混合罐2的内壁滑动连接，圆板13上开设有第三转动孔15，搅拌轴10的底端贯穿第三转动孔15并和第三转动孔15的内壁转动连接，搅拌轴10的底端延伸至圆管12内并固定安装有第一齿轮17，圆管12的内壁上固定安装有内齿圈18，圆管12的底部内壁上开设有通孔19，通孔19内滑动安装有圆柱20，圆柱20的顶端延伸至圆管12内并固定安装有圆盘21，圆盘21的顶部固定安装有三个呈圆形等间距排列的圆杆22，三个圆杆22上均固定安装有第二齿轮23，三个第二齿轮23均和第一齿轮17相啮合，且三个第二齿轮23均和内齿圈18相啮合，底座1的顶部开设有转动槽24，转动槽24内转动安装有内螺纹套筒25，内螺纹套筒25内螺纹连接螺杆16，圆柱20的底端延伸至通孔19外并和螺杆16的顶端固定连接。

混合罐2的顶部内壁上固定安装有四个呈圆形等间距排列的固定环，环状管8贯穿四个固定环并和四个固定环的内壁固定连接，且环状管8的内壁靠近混合罐2内壁的一侧开设有多个呈圆形排列的喷水孔。

混合罐2的顶部内壁上开设有三个固定孔，两个进料管4和进水管7分别贯穿对应的固定孔并和对应的固定孔的内壁固定连接。

混合罐2的内壁上开设有环形槽，环形槽的内壁上固定安装有密封垫圈，圆板13延伸至环形槽内，且圆板13的外壁和密封垫圈的内壁滑动连接。

第一转动孔9内设有第一轴承，第一轴承的外圈和第一转动孔9的内壁固定连接，第一轴承的内圈固定套设在搅拌轴10上。

第二转动孔11、第三转动孔15和转动槽24内均设有第二轴承，三个第二轴承的外圈分别和第二转动孔11、第三转动孔15和转动槽24的内壁固定连接，两个第二轴承的内圈分别固定套设在圆管12、搅拌轴10和内螺纹套筒25上。

圆板13和混合罐2的底部内壁上均开设有装配孔，两个装配孔内分别固定安装有导管和排料管，导管和排料管的底端分别延伸至对应的装配孔外，排料管的直径略大于导管的直径。

具体的，当混合罐2长时间使用之后，混合罐2的内壁上将会残留有乳酸饮品原料，此时可以通过进水管7往环状管8内注入清水，环状管8内的清水在通过管壁上的喷水孔喷出并喷向混合罐2的内壁上，同时顺时针转动内螺纹套筒25，随着内螺纹套筒25的转动，螺杆16将不断的从内螺纹套筒25内旋出，螺杆16将带动圆柱20上移，圆柱20再带动圆盘21上移，圆盘21再带动三个圆杆22上移，三个圆杆22再带动三个第二齿轮23上移，三个第二齿轮23均和第一齿轮17与内齿圈18相啮合，之后再启动电机6，电机6转动并带动搅拌轴10转动，搅拌轴10再带动第一齿轮17转动，第一齿轮17再带动三个第二齿轮23转动，三个第二齿轮23再同时带动内齿圈18转动，内齿圈18再带动圆管12转动，圆管12再带动圆板13转动，圆板13再带动三个竖板14转动，三个竖板14上的刮板将对混合罐2的内壁进行清洁，环状管8喷出的清水和刮板的配合将不断的对混合罐2的内壁进行清洁，在对混合罐2的内壁清洁完毕后，逆时针转动内螺纹套筒25，随着内螺纹套筒25的转动，螺杆16将不断的旋进内螺纹套筒25，螺杆16将带动圆柱20下移，圆柱20再带动圆盘21下移，圆盘21再带动三个圆杆22下移，三个圆杆22再带动三个第二齿轮23下移，三个第二齿轮23均和第一齿轮17与内齿圈18脱离，之后通过两个进料管4往混合罐2内注入不同的乳酸饮品的原料，之后启动电机6，电机6转动并带动搅拌轴10转动，搅拌轴10将多种乳酸饮品进行混合，本发明实用性高，能够及时的对用来调和乳酸饮品的混合罐2内壁进行清洁，防止乳酸饮品原料长时间残留在混合罐2内，保证了生产的乳酸饮品的质量。

本实施例中，当混合罐2长时间使用之后，混合罐2的内壁上将会残留有乳酸饮品原料，此时可以通过进水管7往环状管8内注入清水，环状管8内的清水在通过管壁上的喷水孔喷出并喷向混合罐2的内壁上，同时顺时针转动内螺纹套筒25，随着内螺纹套筒25的转动，螺杆16将不断的从内螺纹套筒25内旋出，螺杆16将带动圆柱20上移，圆柱20再带动圆盘21上移，圆盘21再带动三个圆杆22上移，三个圆杆22再带动三个第二齿轮23上移，三个第二齿轮23均和第一齿轮17与内齿圈18相啮合，之后再启动电机6，电机6转动并带动搅拌轴10转动，搅拌轴10再带动第一齿轮17转动，第一齿轮17再带动三个第二齿轮23转动，三个第二齿轮23再同时带动内齿圈18转动，内齿圈18再带动圆管12转动，圆管12再带动圆板13转动，圆板13再带动三个竖板14转动，三个竖板14上的刮板将对混合罐2的内壁进行清洁，环状管8喷出的清水和刮板的配合将不断的对混合罐2的内壁进行清洁。

本实施例中，在对混合罐2的内壁清洁完毕后，逆时针转动内螺纹套筒25，随着内螺纹套筒25的转动，螺杆16将不断的旋进内螺纹套筒25，螺杆16将带动圆柱20下移，圆柱20再带动圆盘21下移，圆盘21再带动三个圆杆22下移，三个圆杆22再带动三个第二齿轮23下移，三个第二齿轮23均和第一齿轮17与内齿圈18脱离，之后通过两个进料管4往混合罐2内注入不同的乳酸饮品的原料，之后启动电机6，电机6转动并带动搅拌轴10转动，搅拌轴10将多种乳酸饮品进行混合。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。