一种机电一体化搅拌装置的制作方法

本发明涉及机电搅拌设备技术领域，具体是一种机电一体化搅拌装置。

背景技术：

设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分，随着技术的不断改进，传统的机械设备进入了机、电结合的新阶段，并不断扩大其应用范围。

在生产活动中对物料的搅拌是重要的组成部分，而现有的搅拌装置基本采用的是通过电机带动搅拌杆架单向转动而实现水平方向的拨动，其混合不均且效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机电一体化搅拌装置，以达到上述目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机电一体化搅拌装置，包括搅拌料筒，所述顶部侧壁上设置有进料导管且搅拌料筒内部设置有横杆架，横杆架的两端部均设置有与之垂直的侧杆，横杆架杆壁上开设有两个导向通孔，每个导向通孔内部均设置有在其内滑动的活动杆，活动杆与其同侧的侧杆之间设置有两个伸展杆组件，所述伸展杆组件包括两个导筒和两个三角杆件，两个导筒分别固定在活动杆及侧杆杆壁上且两个导筒之间通过导杆相连接，导杆端部滑动伸入导筒内部，三角杆件由铰接轴和两个连接杆构成，所述连接杆下端部铰接于导筒侧壁，两个连接杆顶端通过铰接轴相铰接，所述横杆架中部设置有转动杆轴且转动杆轴顶部转动贯穿搅拌料筒顶壁并与设置在搅拌料筒顶部的伺服搅拌电机相连接，所述转动杆轴上还设置有安装转动座且安装转动座内安装有在其内转动的双向转动丝杆，双向转动丝杆上设置有两个与之螺旋配合的螺旋滑动座，两个活动杆顶部与两个螺旋滑动座相对应固定连接，所述螺旋滑动座的一端还设置有转动齿轮且转动齿轮与设置在搅拌料筒内部的环形齿条相啮合。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述连接杆顶端固定有转动套筒且转动套筒转动套在铰接轴上，转动套筒上设置有拨杆。

在一种可选方案中：所述横杆架两端部还设置有两个触碰感应器，两个触碰感应器电性连接伺服搅拌电机。

在一种可选方案中：两个活动杆之间还设置有拨动弧形片，拨动弧形片侧壁还通过推拉支杆与两个活动杆杆壁连接。

在一种可选方案中：所述搅拌料筒底部两侧均设置有底架。

在一种可选方案中：所述搅拌料筒顶部侧壁上设置有料斗，料斗底部设有连通进料导管的出料管，出料管上设置有阀门。

在一种可选方案中：所述侧杆上设置有壁刷组件且壁刷组件端部通过连接螺柱可拆卸固定在侧杆杆壁上，所述壁刷组件包括条状u型槽和刷体，所述刷体置于条状u型槽内并通过魔术贴相连接。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

该装置中伺服搅拌电机带动转动杆轴正反转动，伺服搅拌电机转动并带动横杆架、侧杆以及双向转动丝杆在搅拌料筒内部转动，从而伸展杆组件随着转动对搅拌料筒内部料液进行搅拌混合，在双向转动丝杆转动的同时利用其端部的转动齿轮与环形齿条的啮合使得双向转动丝杆正反自转，双向转动丝杆转动配合其上的螺旋滑动座使得螺旋滑动座及活动杆在横杆架横向往复移动，进而活动杆与侧杆的距离伸缩调节，而使得两个连接杆相互展开并合拢，从而可对料液多层次搅动混合，有效提高其混合效果。本发明结构简单，其在杆架正反转动时伸展杆组件其可上下伸展而有效提高其搅拌混合效果，便于操作且自动搅动，实用性较强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中连接杆铰接轴的连接结构示意图。

图3为本发明中横杆架的结构示意图。

图4为本发明中壁刷组件的结构示意图。

附图标记注释：搅拌料筒1、进料导管2、排料端口3、横杆架4、伺服搅拌电机5、转动杆轴6、侧杆7、活动杆8、导筒9、导杆10、连接杆11、铰接轴12、推拉支杆13、拨动弧形片14、双向转动丝杆16、螺旋滑动座17、环形齿条19、触碰感应器20、安装转动座21、底架22、壁刷组件23、连接螺柱24、料斗25、出料管26、阀门27、转动套筒28、拨杆29、导向通孔30、条状u型槽31、刷体32、魔术贴33、转动齿轮34。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种机电一体化搅拌装置，包括搅拌料筒1，所述1顶部侧壁上设置有进料导管2且搅拌料筒1内部设置有横杆架4，横杆架4的两端部均设置有与之垂直的侧杆7，横杆架4杆壁上开设有两个导向通孔30，每个导向通孔30内部均设置有在其内滑动的活动杆8，活动杆8与其同侧的侧杆7之间设置有两个伸展杆组件，所述伸展杆组件包括两个导筒9和两个三角杆件，两个导筒9分别固定在活动杆8及侧杆7杆壁上且两个导筒9之间通过导杆10相连接，导杆10端部滑动伸入导筒9内部，三角杆件由铰接轴12和两个连接杆11构成，所述连接杆11下端部铰接于导筒9侧壁，两个连接杆11顶端通过铰接轴12相铰接，所述横杆架4中部设置有转动杆轴6且转动杆轴6顶部转动贯穿搅拌料筒1顶壁并与设置在搅拌料筒1顶部的伺服搅拌电机5相连接，所述转动杆轴6上还设置有安装转动座21且安装转动座21内安装有在其内转动的双向转动丝杆16，双向转动丝杆16上设置有两个与之螺旋配合的螺旋滑动座17，两个活动杆8顶部与两个螺旋滑动座17相对应固定连接，所述螺旋滑动座17的一端还设置有转动齿轮34且转动齿轮34与设置在搅拌料筒1内部的环形齿条19相啮合；

使用时，料液经进料导管2充入搅拌料筒1内部，而伺服搅拌电机5带动转动杆轴6正反转动，伺服搅拌电机5转动并带动横杆架4、侧杆7以及双向转动丝杆16在搅拌料筒1内部转动，从而伸展杆组件随着转动对搅拌料筒1内部料液进行搅拌混合，在双向转动丝杆16转动的同时利用其端部的转动齿轮34与环形齿条19的啮合使得双向转动丝杆16正反自转，双向转动丝杆16转动配合其上的螺旋滑动座17使得螺旋滑动座17及活动杆8在横杆架4横向往复移动，进而活动杆8与侧杆7的距离伸缩调节，而使得两个连接杆11相互展开并合拢，从而可对料液多层次搅动混合，有效提高其混合效果；

所述连接杆11顶端固定有转动套筒28且转动套筒28转动套在铰接轴12上，转动套筒28上设置有拨杆29，在连接杆11角度调节时，其转动套筒28旋转而使得拨杆29转动对料液进一步搅动；

所述横杆架4两端部还设置有两个触碰感应器20，两个触碰感应器20电性连接伺服搅拌电机5，当螺旋滑动座17移动至触碰感应器20处时其触碰感应器20感应而向伺服搅拌电机5传递信号控制伺服搅拌电机5自动反转；两个活动杆8之间还设置有拨动弧形片14，拨动弧形片14侧壁还通过推拉支杆13与两个活动杆8杆壁连接，两个活动杆8移动而使得其两者之间的距离改变，进而使得拨动弧形片14上下移动对料液上下拨动，从而进一步增加其混合效果；所述搅拌料筒1底部两侧均设置有底架22；

所述搅拌料筒1顶部侧壁上设置有料斗25，料斗25底部设有连通进料导管2的出料管26，出料管26上设置有阀门27，料斗25内装有物料并由出料管26进入进料导管2内部，并在进料导管2内的液体冲击下进入搅拌料筒1内部，而实现可预先混合效果。

实施例2

本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述侧杆7上设置有壁刷组件23且壁刷组件23端部通过连接螺柱24可拆卸固定在侧杆7杆壁上，所述壁刷组件23包括条状u型槽31和刷体32，所述刷体32置于条状u型槽31内并通过魔术贴33相连接，进而刷体32可充条状u型槽31内拆卸更换，壁刷组件23的设置可在侧杆7旋转时对搅拌料筒1内壁清理以避免料液排出时滞留在搅拌料筒1内壁上。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。