一种离心萃取机混合进料器的制作方法

文档序号:25028512发布日期:2021-05-11 16:56阅读:80来源:国知局
一种离心萃取机混合进料器的制作方法

本发明涉及一种混合进料器,具体是一种离心萃取机混合进料器。



背景技术:

离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液混合分离设备,离心萃取机利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生的剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力的作用下迅速分离,广泛应用于精细化工、制药、湿法冶金、石化、环保、植物提取等行业。

现有的离心萃取机的混合方式主要有两种,两种方式的混合强度都比较大,容易使液体乳化,导致分相效率降低,而降低混合强度又容易导致混合不均匀,从而使得分相不彻底。因此,针对上述问题提出一种离心萃取机混合进料器。



技术实现要素:

一种离心萃取机混合进料器,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有转鼓,所述转鼓贯穿箱体顶部延伸至内部,所述箱体外右侧壁上固定连接有第二搅拌箱,所述第二搅拌箱上固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二搅拌轴,所述第二搅拌轴贯穿第二搅拌箱顶部延伸至内部,所述第二搅拌轴上固定连接有若干搅拌叶片,所述第二搅拌箱底部固定连接有第一搅拌箱,所述第一搅拌箱内固定连接有螺旋推进器,所述螺旋推进器上固定套接有第二转动轮,所述第二转动轮上滑动连接有皮带,所述皮带另一端转动连接在第一转动轮上,所述第一转动轮上固定连接有转动轴,所述转动轴固定连接在第三电机输出端,所述第三电机输出端固定连接在固定箱底壁上,所述固定箱固定连接在第二搅拌箱底部,所述搅拌箱底部固定连接有进液管,所述进液管另一端固定连接在箱体侧壁上,所述箱体外前壁固定连接有第四电机,所述第四电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿箱体侧壁延伸至箱体内,所述螺纹杆另一端转动连接在箱体内侧壁上,所述螺纹杆上螺纹套接有移动套筒,所述移动套筒上固定连接有连接块,所述连接块上固定连接有转动套筒,所述转动套筒滑动套接在第一搅拌轴上。

进一步地,所述箱体侧壁固定连接有出液管,所述出液管上转动连接有阀门。

进一步地,所述搅拌叶片截面为弧形设置。

进一步地,所述第二搅拌箱顶部位于第二电机左侧固定连接有第一进料管,所述第二搅拌箱顶部位于第二电机右侧固定连接有第二进料口。

进一步地,所述搅拌箱底部套接有挡板,所述挡板左侧贯穿第二搅拌箱左侧壁延伸至外部,所述挡板左侧固定连接有拉板。

进一步地,所述第二搅拌箱上皮带贯穿处固定连接有密封圈,所述密封圈滑动套接在皮带外。

进一步地,所述进液管为倾斜设置。

进一步地,所述第一搅拌轴上固定连接有若干搅拌棒。

进一步地,所述搅拌棒为两个倾斜杆交叉固定放置。

进一步地,所述第一搅拌棒两端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮上下两端均啮合在齿条上,所述齿条均固定连接在箱体侧壁上。

本发明的有益效果是:本发明提供了一种离心萃取机混合进料器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图;

图2为本发明一种实施例的整体内部结构示意图;

图3为本发明一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图;

图4为本发明一种实施例的螺纹杆处连接结构示意图。

图中:1、箱体,2、第一电机,3、转鼓,4、出液管,5、阀门,6、齿条,7、齿轮,8、搅拌棒,9、第一搅拌轴,10、连接块,11、螺纹杆,12、移动套筒,13、转动套筒,14、进液管,15、螺旋推进器,16、第一搅拌箱,17、挡板,18、拉板,19、搅拌叶片,20、第二搅拌轴,21、第二搅拌箱,22、第一进料管,23、第二电机,24、第二进料管,25、第三电机,26、固定箱,27、转动轴,28、第一转动轮,29、密封圈,30、皮带,31、第二转动轮,32、第四电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4所示,一种离心萃取机混合进料器,包括箱体1,所述箱体1顶部固定连接有第一电机2,所述第一电机2输出端固定连接有转鼓3,所述转鼓3贯穿箱体1顶部延伸至内部,所述箱体1外右侧壁上固定连接有第二搅拌箱21,所述第二搅拌箱21上固定连接有第二电机23,所述第二电机23输出端固定连接有第二搅拌轴20,所述第二搅拌轴20贯穿第二搅拌箱21顶部延伸至内部,所述第二搅拌轴20上固定连接有若干搅拌叶片19,所述第二搅拌箱21底部固定连接有第一搅拌箱16,所述第一搅拌箱16内固定连接有螺旋推进器15,所述螺旋推进器15上固定套接有第二转动轮31,所述第二转动轮31上滑动连接有皮带30,所述皮带30另一端转动连接在第一转动轮28上,所述第一转动轮28上固定连接有转动轴27,所述转动轴27固定连接在第三电机25输出端,所述第三电机25输出端固定连接在固定箱26底壁上,所述固定箱26固定连接在第二搅拌箱21底部,所述搅拌箱底部固定连接有进液管14,所述进液管14另一端固定连接在箱体1侧壁上,所述箱体1外前壁固定连接有第四电机32,所述第四电机32输出端固定连接有螺纹杆11,所述螺纹杆11贯穿箱体1侧壁延伸至箱体1内,所述螺纹杆11另一端转动连接在箱体1内侧壁上,所述螺纹杆11上螺纹套接有移动套筒12,所述移动套筒12上固定连接有连接块10,所述连接块10上固定连接有转动套筒13,所述转动套筒13滑动套接在第一搅拌轴9上。

所述箱体1侧壁固定连接有出液管4,所述出液管4上转动连接有阀门5,便于对混合相流出箱体1的速度进行控制;所述搅拌叶片19截面为弧形设置,使得第二搅拌箱21内搅拌弧度更大;所述第二搅拌箱21顶部位于第二电机23左侧固定连接有第一进料管22,所述第二搅拌箱21顶部位于第二电机23右侧固定连接有第二进料管24,便于将轻相和重相分别放入第二搅拌箱21内;所述第二搅拌箱21底部套接有挡板17,所述挡板17左侧贯穿第二搅拌箱21左侧壁延伸至外部,所述挡板17左侧固定连接有拉板18,便于控制混合相进入第一搅拌箱16内的时间;所述第二搅拌箱21上皮带30贯穿处固定连接有密封圈29,所述密封圈29滑动套接在皮带30外,便于第二搅拌箱21内保持密封状态;所述进液管14为倾斜设置,便于混合相进入箱体1内;所述第一搅拌轴9上固定连接有若干搅拌棒8,便于对箱体1内的混合相进行搅拌;所述搅拌棒8为两个倾斜杆交叉固定放置,便于增大搅拌力度,使得搅拌更加充分;所述第一搅拌棒8两端均固定连接有齿轮7,两个所述齿轮7上下两端均啮合在齿条6上,所述齿条6均固定连接在箱体1侧壁上,通过齿轮7与齿条6之间的啮合,使得第一搅拌棒8在前后移动的同时转动。

本发明在使用时,本发明中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先将轻相和重相分别从第一进料管22和第二进料管24放入第二搅拌箱21内,打开第二电机23,第二电机23转动带动第二搅拌轴20转动,第二搅拌轴20转动带动第二搅拌叶片19转动,对放入的轻相和重相进行初步搅拌,搅拌后通过拉动拉板18将挡板17拉出,使得混合相落入第一搅拌箱16内,打开第三电机25,第三电机25转动带动转动轴27转动,转动轴27转动带动第一转动轮28转动,第一转动轮28转动带动皮带30转动,皮带30转动带动第二转动轮31转动,第二转动轮31转动带动螺旋推进器15转动,螺旋推进器15转动将落下的混合相向下推动,增快混合相下落的速度,同时螺旋推进器15转动对混合相进行搅拌,通过螺旋推进器15将混合相通过进液管14送至箱体1内,通过打开第四电机32,第四电机32转动带动螺纹杆11转动,螺纹杆11转动带动移动套筒12前后运动,移动套筒12运动带动转动套筒13运动,转动套筒13运动带动第一搅拌轴9运动,第一搅拌轴9运动带动齿轮7在齿条6上转动,使得第一搅拌轴9在前后运动的同时转动,带动第一搅拌轴9上的搅拌棒8对进入箱体1内的混合相进行搅拌,使得混合相混合充分,随后打开第一电机2,第一电机2转动带动转鼓3转动,将箱体1内的混合相通过出液管4流出箱体1。

本发明的有益之处在于:

1.本发明通过第二电机、第二转动轴、第二搅拌叶片、拉板和挡板之间的配合,通过第二电机转动带动第二搅拌轴转动,第二搅拌轴转动带动第二搅拌叶片转动,对放入的轻相和重相进行初步搅拌,搅拌后通过拉动拉板将挡板拉出,使得混合相落入第一搅拌箱内;

2.本发明通过第三电机转动带动转动轴转动,转动轴转动带动第一转动轮转动,通过皮带传动带动第二转动轮转动,第二转动轮转动带动螺旋推进器转动,螺旋推进器转动将落下的混合相向下推动,增快混合相下落的速度;

3.本发明通过第四电机转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动移动套筒前后运动,移动套筒运动带动转动套筒运动,转动套筒运动带动第一搅拌轴运动,第一搅拌轴运动带动齿轮在齿条上转动,使得第一搅拌轴在前后运动的同时转动,带动第一搅拌轴上的搅拌棒对进入箱体内的混合相进行搅拌,使得混合相混合充分。

由于第一电机2、第二电机23、第三电机25和第四电机32的取电结构属于现有技术,所以本发明文件中未做描述。

第一电机2采用的是济南华力贝尔机电设备有限公司生产的型号为1tl0001的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。

第二电机23、第三电机25和第四电机32均采用的是浙江福贵城电机有限公司生产的型号为yd-112m-6/4的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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