一种组合烟花火药混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及火药混合搅拌技术领域，尤其是涉及一种组合烟花火药混合搅拌装置。

背景技术：

烟花在人们的日常生活中随处可见，常用于盛大的典礼或表演中，烟花的主要原材料就是黑火药，由于花炮生产主要是传统方式的手工和半机械化生产，工人的偶然失误就酿造人员伤亡的的重大安全事故，现有的火药搅拌装置不能很好对热量进行隔绝，火药在搅拌的时候互相摩擦容易产生热量，当热量累计到一定程度后，容易导致火药出现爆炸的现象。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种组合烟花火药混合搅拌装置，本发明通过进料机构将制作火药的原料输送至主体箱内的混料机构内，通过混料机构对火药原料进行混合搅拌，通过混料机构对火药原料进行上下翻动，使火药原料充分混合，通过第一冷却机构对进料机构内的火药原料进行降温，通过第二冷却机构对混料机构进行降温，避免火药原料撞击到混料机构产生热量，通过第一真空泵和真空机构对主体箱进行抽真空，通过真空对火药原料进行真空隔热。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种组合烟花火药混合搅拌装置，包括主体箱，所述主体箱上安装有两个进料机构、真空机构和第一冷却机构，所述进料机构的排料口与主体箱的进料口连通，所述真空机构的抽取端与进料机构排气端连通，所述第一冷却机构的冷却输送端与进料机构的进液端连通，所述主体箱内固定连接有两个导流板，所述导流板进料端的位置与进料机构排料端的位置相对应，所述主体箱内安装有混料机构，所述混料机构的驱动端位于主体箱的底端内表面且固定连接，所述主体箱的底端内表面安装有第二冷却机构，所述第二冷却机构的冷却输送端与混料机构的进液端连通，所述主体箱的底端内表面滑动连接有盛料盒，所述盛料盒进料端的位置与混料机构排料端位置相对应，所述主体箱上设有拿取槽，所述拿取槽的位置与盛料盒的位置相对应，所述拿取槽内通过转动轴与闭合盖连接，所述闭合盖位于拿取槽内且闭合，所述主体箱上固定连接有第一真空泵，所述第一真空泵通过抽取管与主体箱的抽气口连通，所述主体箱上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与第一真空泵、进料机构、真空机构、第一冷却机构、第二冷却机构和混料机构的输入端电连接。

所述进料机构包括l型固定杆，所述l型固定杆位于主体箱上且固定连接，所述l型固定杆上固定连接有中空进料架，所述中空进料架中空端上的进液口与第一冷却机构的排液口连通，所述中空进料架中空端上的排液口与第一冷却机构的进液口连通，所述中空进料架的排气口与真空机构的进气口连通，所述中空进料架内转动连接有两个密封板，所述中空进料架的排气口位于两个密封板之间，所述密封板上固定连接有第一定位架，所述第一定位架内转动连接有第一活动块，所述第一活动块上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第二活动块固定连接，所述第二活动块位于第二定位架内且转动连接，所述第二定位架位于中空进料架内且固定连接。

所述中空进料架的排料口内固定连接有等距排列的菱形打散杆。

所述真空机构包括第二真空泵，所述第二真空泵位于主体箱上且固定连接，所述第二真空泵通过抽气管与合流管连通，所述合流管的抽气口与进料机构排气端连通。

所述第一冷却机构包括第一盛液箱，所述第一盛液箱位于主体箱上且固定连接，所述第一盛液箱内固定连接有水泵，所述水泵通过第一输液管与进料机构的进液端连通，所述进料机构的排液端与第一盛液箱连通，所述第一盛液箱内固定连接有第一冷凝器，所述第一冷凝器位于水泵的一侧。

所述第二冷却机构包括第二盛液箱，所述第二盛液箱位于主体箱的底端内表面且固定连接，所述第二盛液箱内固定连接有送液泵，所述送液泵通过第二输液管与混料机构的进液端连通，所述混料机构的排液端与第二盛液箱连通，所述第二盛液箱内固定连接有第二冷凝器，所述第二冷凝器位于送液泵的一侧。

所述混料机构包括第一连接轴，所述第一连接轴的数量为两个，两个第一连接轴均位于主体箱内且转动连接，所述第一连接轴位于导流板的下侧，所述第一连接轴上固定连接有推动板，所述推动板的一端通过第二连接轴与中空推动板连接，所述中空推动板中空端的进液口与第二冷却机构的排液口连通，所述中空推动板中空端的排液口与第二冷却机构的进液口连通，所述中空推动板的一端转动连接有连接板，两个连接板均与v型排料板转动连接，所述v型排料板的排料口内固定连接有排料管，所述中空推动板上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端与第一连接杆转动连接，所述第二连接杆和第一连接杆上均固定连接有第三定位架，所述第三定位架内转动连接有第三活动块，两个第三活动块之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一连接杆的一端与连接架固定连接，所述连接架上固定连接有等距排列的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆位于主体箱底端内表面上且固定连接。

所述主体箱上设有透明玻璃槽，所述透明玻璃槽内固定连接有透明玻璃。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种组合烟花火药混合搅拌装置，通过进料机构将制作火药的原料输送至主体箱内的混料机构内，通过混料机构对火药原料进行混合搅拌，通过混料机构对火药原料进行上下翻动，使火药原料充分混合，通过第一冷却机构对进料机构内的火药原料进行降温，通过第二冷却机构对混料机构进行降温，避免火药原料撞击到混料机构产生热量，通过第一真空泵和真空机构对主体箱进行抽真空，通过真空对火药原料进行真空隔热。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明的截面图；

图4为本发明的进料机构和第二冷却机构结构示意图；

1、主体箱；2、抽取管；3、第一真空泵；4、进料机构；401、l型固定杆；402、第一定位架；403、第一活动块；404、第一电动伸缩杆；405、第二活动块；406、菱形打散杆；407、中空进料架；408、密封盖；409、第二定位架；5、真空机构；501、第二真空泵；502、合流管；503、抽气管；6、第一冷却机构；601、第一盛液箱；602、水泵；603、第一输液管；604、第一冷凝器；7、透明玻璃；8、闭合盖；9、转动轴；10、电源开关组；11、盛料盒；12、第二冷却机构；1201、第二盛液箱；1202、第二输液管；1203、第二冷凝器；1204、第二输液管；13、混料机构；1301、第一连接轴；1302、第二电动伸缩杆；1303、第三活动块；1304、第三定位架；1305、第一连接杆；1306、中空推动板；1307、连接板；1308、排料管；1309、连接架；1310、第三电动伸缩杆；1311、v型排料板；1312、推动板；1313、第二连接杆；1314、第二连接轴；14、导流板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种组合烟花火药混合搅拌装置，包括主体箱1，所述主体箱1上安装有两个进料机构4、真空机构5和第一冷却机构6，所述进料机构4的排料口与主体箱1的进料口连通，所述真空机构5的抽取端与进料机构4排气端连通，所述第一冷却机构6的冷却输送端与进料机构4的进液端连通，通过第一冷却机构6对进料机构4内的火药原料进行降温，所述主体箱1内固定连接有两个导流板14，所述导流板14进料端的位置与进料机构4排料端的位置相对应，所述主体箱1内安装有混料机构13，所述混料机构13的驱动端位于主体箱1的底端内表面且固定连接，通过进料机构4将制作火药的原料输送至主体箱1内的混料机构13内，通过混料机构13对火药原料进行混合搅拌，通过混料机构13对火药原料进行上下翻动，使火药原料充分混合，所述主体箱1的底端内表面安装有第二冷却机构12，所述第二冷却机构12的冷却输送端与混料机构13的进液端连通，通过第二冷却机构12对混料机构13进行降温，避免火药原料撞击到混料机构13产生热量，所述主体箱1的底端内表面滑动连接有盛料盒11，所述盛料盒11进料端的位置与混料机构13排料端位置相对应，所述主体箱1上设有拿取槽，所述拿取槽的位置与盛料盒11的位置相对应，所述拿取槽内通过转动轴9与闭合盖8连接，所述闭合盖8位于拿取槽内且闭合，所述主体箱1上固定连接有第一真空泵3，所述第一真空泵3通过抽取管2与主体箱1的抽气口连通，所述主体箱1上固定连接有电源开关组10，所述电源开关组10的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组10的输出端与第一真空泵3、进料机构4、真空机构5、第一冷却机构6、第二冷却机构12和混料机构13的输入端电连接，电源开关组10上设有与第一真空泵3、进料机构4、真空机构5、第一冷却机构6、第二冷却机构12和混料机构13一一对应的开关按钮。

所述进料机构4包括l型固定杆401，所述l型固定杆401位于主体箱1上且固定连接，所述l型固定杆401上固定连接有中空进料架407，所述中空进料架407中空端上的进液口与第一冷却机构6的排液口连通，所述中空进料架407中空端上的排液口与第一冷却机构6的进液口连通，所述中空进料架407的排气口与真空机构5的进气口连通，所述中空进料架407内转动连接有两个密封板408，所述中空进料架407的排气口位于两个密封板408之间，所述密封板408上固定连接有第一定位架402，所述第一定位架402内转动连接有第一活动块403，所述第一活动块403上固定连接有第一电动伸缩杆404，所述第一电动伸缩杆404的伸缩端与第二活动块405固定连接，所述第二活动块405位于第二定位架409内且转动连接，所述第二定位架409位于中空进料架407内且固定连接。

所述中空进料架407的排料口内固定连接有等距排列的菱形打散杆406。

所述真空机构5包括第二真空泵501，所述第二真空泵501位于主体箱1上且固定连接，所述第二真空泵501通过抽气管503与合流管502连通，所述合流管502的抽气口与进料机构4排气端连通。

所述第一冷却机构6包括第一盛液箱601，所述第一盛液箱601位于主体箱1上且固定连接，所述第一盛液箱601内固定连接有水泵602，所述水泵602通过第一输液管603与进料机构4的进液端连通，所述进料机构4的排液端与第一盛液箱601连通，所述第一盛液箱601内固定连接有第一冷凝器604，所述第一冷凝器604位于水泵602的一侧。

所述第二冷却机构12包括第二盛液箱1201，所述第二盛液箱1201位于主体箱1的底端内表面且固定连接，所述第二盛液箱1201内固定连接有送液泵，所述送液泵通过第二输液管1204与混料机构13的进液端连通，所述混料机构13的排液端与第二盛液箱1201连通，所述第二盛液箱1201内固定连接有第二冷凝器1203，所述第二冷凝器1203位于送液泵的一侧。

所述混料机构13包括第一连接轴1301，所述第一连接轴1301的数量为两个，两个第一连接轴1301均位于主体箱1内且转动连接，所述第一连接轴1301位于导流板14的下侧，所述第一连接轴1301上固定连接有推动板1312，所述推动板1312的一端通过第二连接轴1314与中空推动板1306连接，所述中空推动板1306中空端的进液口与第二冷却机构12的排液口连通，所述中空推动板1306中空端的排液口与第二冷却机构12的进液口连通，所述中空推动板1306的一端转动连接有连接板1307，两个连接板1307均与v型排料板1311转动连接，所述v型排料板1311的排料口内固定连接有排料管1308，所述中空推动板1306上固定连接有第二连接杆1313，所述第二连接杆1313的一端与第一连接杆1305转动连接，所述第二连接杆1313和第一连接杆1305上均固定连接有第三定位架1304，所述第三定位架1304内转动连接有第三活动块1303，两个第三活动块1303之间固定连接有第二电动伸缩杆1302，所述第一连接杆1305的一端与连接架1309固定连接，所述连接架1309上固定连接有等距排列的第三电动伸缩杆1310，所述第三电动伸缩杆1310位于主体箱1底端内表面上且固定连接。

所述主体箱1上设有透明玻璃槽，所述透明玻璃槽内固定连接有透明玻璃7。

所述的一种组合烟花火药混合搅拌装置，在使用的时候，工作人员将火药原料倒入中空进料架407内，通过第一电动伸缩杆404控制上侧的密封盖408的开合，通过上侧的密封盖408的开合使火药原料掉落到下侧的密封盖408上，上侧的密封盖408闭合，第二真空泵501通过抽气管503和合流管502对中空进料架407中间部位进行抽真空，避免外界空气进入到主体箱1内，通过水泵602将第一盛液箱601内的冷却液输送到中空进料架407的中空层内，对中空进料架407内的火药原料进行降温，避免火药原料携带热量进入到主体箱1内，中空进料架407中空层内的冷却液在倒流至第一盛液箱601内，通过第一盛液箱601内的第一冷凝器604对冷却液进行降温，反复利用，通过第一电动伸缩杆404控制下侧的密封盖408的开合，使降温后的火药原料进入到主体箱1内，通过中空进料架407上的菱形打散杆406对火药原料进行充分打散，方便火药原料充分混合，通过导流板14对火药原料输送至中空推动板1306上，通过第一真空泵3对主体箱1内进行抽真空，通过真空对火药原料混合时产生的热量进行隔离，避免热量相互传递，通过第三电动伸缩杆1310带动中空推动板1306进行翻动，通过中空推动板1306带动火药原料进行翻动，使火药原料充分混合，通过送液泵将第二盛液箱1201内的冷却液输送至中空推动板1306上的中空层内，通过冷却液对中空推动板1306进行冷却，避免火药原料撞击到中空推动板1306上时产生热量，导致中空推动板1306将热量散开，工作人员通过透明玻璃7观察火药的混合情况，通过第二电动伸缩杆1302控制中空推动板1306的开合，使混合后的火药通过排料管1308排出，通过盛料盒11对混合后的火药进行收集，工作人员打开闭合盖8，将盛料盒11取出。

本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。