一种脉冲式布袋除尘器的制作方法

本发明涉及布袋除尘器技术领域，尤其是涉及一种脉冲式布袋除尘器。

背景技术：

脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效脉冲袋式除尘器，为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点.

在实现本发明过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.在于传统脉冲式布袋除尘器在对气体过滤后，使用脉冲对布袋附着的灰尘进行振荡掉落，但在灰尘掉落在灰斗上，会附着在灰斗的内壁，难以清理，从而降低装置的使用效率，然而在脉冲布袋除尘器在收集灰尘的过程中会耗费大量时间，降低使用者的工作效率，延长了装置的工作时间；

2.在对一些油性气体进行过滤时，油性气体内的粉尘具有一定的粘性，当粉尘经过灰斗时，会增大粉尘粘附在灰斗内表面的概率，同时具有粘性的粉尘不好清理，然而以传统的方式，利用刮板对灰斗剐蹭清理时，由于灰斗为弧面，始终有部分粉尘会粘附在灰斗内，当粉尘干结后会完全粘附在灰斗上，增加清理难度。

为此，提出一种脉冲式布袋除尘器。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种脉冲式布袋除尘器，该装置能够加快灰尘掉落进入灰斗的速度，同时能够便于使用者清理灰斗内壁附着的灰尘，以提高装置的使用效率，降低使用者的劳动力度，缩短装置的工作时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种脉冲式布袋除尘器，包括箱体，所述箱体的下端外表面固定连接有灰斗，所述灰斗的内表面顶端固定连接有安装架，所述安装架的中心位置设置有电机，所述电机的下端外表面设置有转动杆，所述转动杆的环形外表面靠近中心的位置固定连接有扇叶，所述转动杆的环形外表面一侧靠近底端的位置设置有连接杆，所述连接杆的一侧外表面固定连接有清理刷。

通过采用上述技术方案，该装置能够加快灰尘掉落进入灰斗的速度，同时能够便于使用者清理灰斗内壁附着的灰尘，以提高装置的使用效率，降低使用者的劳动力度，缩短装置的工作时间。

优选的，所述辅助单元包括环形层；所述环形层的截面为不规则四边形设计；所述扇叶上方于转动杆外表面转动连接有转环，且转环另一端通过支杆与电机固连，支杆用于防止环形层转动；所述转环外表面固连有均匀布置的转球；每个所述转球外表面包裹有包环，且包环与转球滑动连接；每个所述包环内壁中均固连有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆另一端均与环形层固连；

所述清理刷数量为二；左侧所述清理刷初始状态下将环形层左侧顶起，此时环形层处于倾斜状态；右侧所述清理刷为短刷设计，且右侧清理刷置于倾斜后的环形层下方；右侧所述清理刷为倾斜设计；

通过采用上述技术方案，在清理刷转动的过程中，左侧较长的清理刷可以将灰斗内表面沾附的粉尘剐蹭并聚集，在左侧较长清理刷循环转动且经过环形层时，可以将左侧清理刷经过环形层的一侧推起，此时包环会在转球上转动，同时环形层抬起的另一侧在弹性伸缩杆的弹性下向下拉伸环形层，以此循环，在环形层循环抬起、下移的过程中可以向下推动左侧清理刷聚集的粉尘，从而防止含有粘性、油性的粉尘始终有一部分会粘附在灰斗内表面，当聚集的灰尘被环形层推至灰斗内表面下方时，由于右侧清理刷为倾斜设计，在右侧清理刷转动的过程中可以推动向下聚集的灰尘循环向下转动，并将聚集的粘性粉尘挤出灰斗；在此过程中可以提高对灰斗内的油性粉尘的清理程度，从而可以防止仅靠刮板对粉尘清理时，始终有部分粉尘会粘附在灰斗内的问题。

优选的，所述环形层下表面固连有均匀布置的卡轴，且卡轴为橡胶材料制成；

通过采用上述技术方案，由于环形层下表面固连有均匀布置的卡轴，在左侧清理刷循环推动环形层循环抬起的过程中，左侧清理刷可以对卡轴进行剐蹭，在此过程中可以使环形层产生震动，从而可以将环形层在循环抬起、下移时沾附的粉尘震落，防止环形层上表面和下表面沾附粉尘，同时由于环形层横截面为不规则四边形，被震落的粉尘可以顺着环形层的斜面滚下，从而防止粉尘堆积在环形层上。

优选的，所述转动杆的下端外表面开设有卡槽，所述连接杆与卡槽呈t型结构相互卡合。

通过采用上述技术方案，通过连接杆与卡槽呈t型结构相互卡合，能够使转动杆在转动时带动连接杆稳定转动，降低连接杆晃动的几率。

优选的，所述转动杆的一侧外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽贯穿卡槽并延伸至连接杆的内部，所述螺纹槽的内部嵌入式螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过通过螺栓与螺纹槽的螺纹配合连接下，能够便于使用者安装拆卸连接杆，从而便于使用者清理以及更换清理刷，延长装置的使用寿命。

优选的，所述电机的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为若干个，若干个所述支撑杆以电机的上端外表面中心为中点均呈环形等距离分布，所述支撑杆的上端外表面设置有防尘罩。

通过采用上述技术方案，通过在电机上设置的支撑杆，支撑杆设置的防尘罩，能够降低扇叶在转动时迫使灰尘被吸入电机内部的程度，从而延长电机的使用寿命。

优选的，所述防尘罩呈梯形结构，所述防尘罩的下端外表面开设有弧形槽，所述弧形槽的数量为若干个，若干个所述弧形槽与支撑杆相互卡合。

通过采用上述技术方案，通过梯形结构的防尘罩能够使灰尘滑落入灰斗的底部，通过防尘罩的弧形槽与支撑杆的卡合，能够便于使用者安装拆卸防尘罩，对防尘罩进行清洗以及更换。

优选的，所述箱体的前端外表面设置有密封门，所述密封门的前端外表面开设有可视窗口，所述密封门的前端外表面固定连接有握把，所述密封门设置自锁装置。

通过采用上述技术方案，通过在密封门上设置的可视窗口能够便于使用者观察箱体内部的工作情况，同时便于使用者打开密封门，对灰斗内的扇叶进行清理，从而提高装置的使用效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在清理刷(9)转动的过程中，左侧较长的清理刷(9)可以将灰斗(2)内表面沾附的粉尘剐蹭并聚集，在左侧较长清理刷(9)循环转动且经过环形层(21)时，可以将左侧清理刷(9)经过环形层(21)的一侧推起，此时包环(24)会在转球(23)上转动，同时环形层(21)抬起的另一侧在弹性伸缩杆(25)的弹性下向下拉伸环形层(21)，以此循环，在环形层(21)循环抬起、下移的过程中可以向下推动左侧清理刷(9)聚集的粉尘，从而防止含有粘性、油性的粉尘始终有一部分会粘附在灰斗(2)内表面，当聚集的灰尘被环形层(21)推至灰斗内表面下方时，由于右侧清理刷(9)为倾斜设计，在右侧清理刷(9)转动的过程中可以推动向下聚集的灰尘循环向下转动，并将聚集的粘性粉尘挤出灰斗(2)；在此过程中可以提高对灰斗(2)内的油性粉尘的清理程度，从而可以防止仅靠刮板对粉尘清理时，始终有部分粉尘会粘附在灰斗(2)内的问题。

2、由于环形层(21)下表面固连有均匀布置的卡轴(26)，在左侧清理刷(9)循环推动环形层(21)循环抬起的过程中，左侧清理刷(9)可以对卡轴(26)进行剐蹭，在此过程中可以使环形层(21)产生震动，从而可以将环形层(21)在循环抬起、下移时沾附的粉尘震落，防止环形层(21)上表面和下表面沾附粉尘，同时由于环形层(21)横截面为不规则四边形，被震落的粉尘可以顺着环形层(21)的斜面滚下，从而防止粉尘堆积在环形层(21)上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构视图；

图2为本发明电机与清理刷的结合视图；

图3为本发明清理刷与扇叶的结合视图；

图4为本发明电机与防尘罩的结合视图；

图5为本发明图2中a处局部放大图；

图6为本发明图2中b处局部放大图；

附图标记说明：

1、箱体；2、灰斗；3、安装架；4、电机；5、转动杆；6、扇叶；7、卡槽；8、连接杆；9、清理刷；10、螺纹槽；11、螺栓；12、支撑杆；13、防尘罩；14、弧形槽；15、密封门；21、环形层；22、转环；23、转球；24、包环；25、弹性伸缩杆；26、卡轴；

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种脉冲式布袋除尘器，如图1至图6所示，包括箱体1，所述箱体1的下端外表面固定连接有灰斗2，所述灰斗2的内表面顶端固定连接有安装架3，所述安装架3的中心位置设置有电机4，所述电机4的下端外表面设置有转动杆5，所述转动杆5的环形外表面靠近中心的位置固定连接有扇叶6，所述转动杆5的环形外表面一侧靠近底端的位置设置有连接杆8，所述连接杆8的一侧外表面固定连接有清理刷9。

通过采用上述技术方案，该装置能够加快灰尘掉落进入灰斗2的速度，同时能够便于使用者清理灰斗2内壁附着的灰尘，以提高装置的使用效率，降低使用者的劳动力度，缩短装置的工作时间。

具体的，如图2至图6所示，所述辅助单元包括环形层21；所述环形层21的截面为不规则四边形设计；所述扇叶6上方于转动杆5外表面转动连接有转环22，且转环22另一端通过支杆与电机4固连，支杆用于防止环形层21转动；所述转环22外表面固连有均匀布置的转球23；每个所述转球23外表面包裹有包环24，且包环24与转球23滑动连接；每个所述包环24内壁中均固连有弹性伸缩杆25，且弹性伸缩杆25另一端均与环形层21固连；

所述清理刷9数量为二；左侧所述清理刷9初始状态下将环形层21左侧顶起，此时环形层21处于倾斜状态；右侧所述清理刷9为短刷设计，且右侧清理刷9置于倾斜后的环形层21下方；右侧所述清理刷9为倾斜设计；

通过采用上述技术方案，在清理刷9转动的过程中，左侧较长的清理刷9可以将灰斗2内表面沾附的粉尘剐蹭并聚集，在左侧较长清理刷9循环转动且经过环形层21时，可以将左侧清理刷9经过环形层21的一侧推起，此时包环24会在转球23上转动，同时环形层21抬起的另一侧在弹性伸缩杆25的弹性下向下拉伸环形层21，以此循环，在环形层21循环抬起、下移的过程中可以向下推动左侧清理刷9聚集的粉尘，从而防止含有粘性、油性的粉尘始终有一部分会粘附在灰斗2内表面，当聚集的灰尘被环形层21推至灰斗内表面下方时，由于右侧清理刷9为倾斜设计，在右侧清理刷9转动的过程中可以推动向下聚集的灰尘循环向下转动，并将聚集的粘性粉尘挤出灰斗2；在此过程中可以提高对灰斗2内的油性粉尘的清理程度，从而可以防止仅靠刮板对粉尘清理时，始终有部分粉尘会粘附在灰斗2内的问题。

具体的，如图2至图6所示所述环形层21下表面固连有均匀布置的卡轴26，且卡轴26为橡胶材料制成；

通过采用上述技术方案，由于环形层21下表面固连有均匀布置的卡轴26，在左侧清理刷9循环推动环形层21循环抬起的过程中，左侧清理刷9可以对卡轴26进行剐蹭，在此过程中可以使环形层21产生震动，从而可以将环形层21在循环抬起、下移时沾附的粉尘震落，防止环形层21上表面和下表面沾附粉尘，同时由于环形层21横截面为不规则四边形，被震落的粉尘可以顺着环形层21的斜面滚下，从而防止粉尘堆积在环形层21上。

具体的，如图2与图3所示，所述转动杆5的下端外表面开设有卡槽7，所述连接杆8与卡槽7呈t型结构相互卡合。

通过采用上述技术方案，通过连接杆8与卡槽7呈t型结构相互卡合，能够使转动杆5在转动时带动连接杆8稳定转动，降低连接杆8晃动的几率。

具体的，如图3所示，所述转动杆5的一侧外表面开设有螺纹槽10，所述螺纹槽10贯穿卡槽7并延伸至连接杆8的内部，所述螺纹槽10的内部嵌入式螺纹连接有螺栓11。

通过采用上述技术方案，通过通过螺栓11与螺纹槽10的螺纹配合连接下，能够便于使用者安装拆卸连接杆8，从而便于使用者清理以及更换清理刷9，延长装置的使用寿命。

具体的，如图2与图4所示，所述电机4的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑杆12，所述支撑杆12的数量为若干个，若干个所述支撑杆12以电机4的上端外表面中心为中点均呈环形等距离分布，所述支撑杆12的上端外表面设置有防尘罩13。

通过采用上述技术方案，通过在电机4上设置的支撑杆12，支撑杆12设置的防尘罩13，能够降低扇叶6在转动时迫使灰尘被吸入电机4内部的程度，从而延长电机4的使用寿命。

具体的，如图4所示，所述防尘罩13呈梯形结构，所述防尘罩13的下端外表面开设有弧形槽14，所述弧形槽14的数量为若干个，若干个所述弧形槽14与支撑杆12相互卡合。

通过采用上述技术方案，通过梯形结构的防尘罩13能够使灰尘滑落入灰斗2的底部，通过防尘罩13的弧形槽14与支撑杆12的卡合，能够便于使用者安装拆卸防尘罩13，对防尘罩13进行清洗以及更换。

具体的，如图1所示，所述箱体1的前端外表面设置有密封门15，所述密封门15的前端外表面开设有可视窗口，所述密封门15的前端外表面固定连接有握把，所述密封门15设置自锁装置。

通过采用上述技术方案，通过在密封门15上设置的可视窗口能够便于使用者观察箱体1内部的工作情况，同时便于使用者打开密封门15，对灰斗2内的扇叶6进行清理，从而提高装置的使用效率。

工作原理：通过在该装置中添加转动杆5、扇叶6与清理刷9等一系列结构部件，在脉冲布袋除尘器对烟气过滤完毕后，此时在脉冲的作用下使布袋上附着的灰尘掉落进入灰斗2内，此时使用者启动安装架3上的电机4，电机4带动转动杆5转动，从而带动扇叶6与转动杆5同步转动，在扇叶6转动产生吸力的作用下，使正在掉落进入灰斗2的灰尘加速掉落进入灰斗2内，从而缩小灰尘掉落进入灰斗2内的时间，在转动杆5转动的同时能够带动连接杆8上的清理刷9与灰斗2的内壁贴合转动，从而使清理刷9刮擦灰斗2内壁附着的灰尘，以提高装置的使用效率，缩短装置的工作时间，在扇叶6将灰尘加速下落的过程中，电机4上设置的支撑杆12，支撑杆12上插接的防尘罩13，能够降低灰尘被吸进电机4内部的程度，延长电机4的使用寿命，在清理刷9转动的过程中，左侧较长的清理刷9可以将灰斗2内表面沾附的粉尘剐蹭并聚集，在左侧较长清理刷9循环转动且经过环形层21时，可以将左侧清理刷9经过环形层21的一侧推起，此时包环24会在转球23上转动，同时环形层21抬起的另一侧在弹性伸缩杆25的弹性下向下拉伸环形层21，以此循环，在环形层21循环抬起、下移的过程中可以向下推动左侧清理刷9聚集的粉尘，从而防止含有粘性、油性的粉尘始终有一部分会粘附在灰斗2内表面，当聚集的灰尘被环形层21推至灰斗内表面下方时，由于右侧清理刷9为倾斜设计，在右侧清理刷9转动的过程中可以推动向下聚集的灰尘循环向下转动，并将聚集的粘性粉尘挤出灰斗2；在此过程中可以提高对灰斗2内的油性粉尘的清理程度，从而可以防止仅靠刮板对粉尘清理时，始终有部分粉尘会粘附在灰斗2内的问题，

当使用者需要对装置检修时，使用者首先打开箱体1上的密封门15，然后再拧松螺纹槽10内的螺栓11，从而能够将连接杆8连同清理刷9从卡槽7内取出，通过螺栓11与卡槽7的配合使用下，能够便于使用者安装拆卸清理刷9，对清理刷9进行清洗以及更换，延长清理刷9的使用寿命，当防尘罩13上附着大量灰尘时，使用者将防尘罩13上的弧形槽14与支撑杆12分离，从而取下防尘罩13，对防尘罩13进行清洗，提高装置的使用效率，延长装置的使用寿命。

使用方法：在脉冲布袋除尘器对烟气过滤完毕后，此时在脉冲的作用下使布袋上附着的灰尘掉落进入灰斗2内，此时使用者启动安装架3上的电机4，电机4带动转动杆5转动，从而带动扇叶6与转动杆5同步转动，在扇叶6转动产生吸力的作用下，使正在掉落进入灰斗2的灰尘加速掉落进入灰斗2内，从而缩小灰尘掉落进入灰斗2内的时间，在转动杆5转动的同时能够带动连接杆8上的清理刷9与灰斗2的内壁贴合转动，从而使清理刷9刮擦灰斗2内壁附着的灰尘，以提高装置的使用效率，缩短装置的工作时间，在扇叶6将灰尘加速下落的过程中，电机4上设置的支撑杆12，支撑杆12上插接的防尘罩13，能够降低灰尘被吸进电机4内部的程度，延长电机4的使用寿命，当使用者需要对装置检修时，使用者首先打开箱体1上的密封门15，然后再拧松螺纹槽10内的螺栓11，从而能够将连接杆8连同清理刷9从卡槽7内取出，通过螺栓11与卡槽7的配合使用下，能够便于使用者安装拆卸清理刷9，对清理刷9进行清洗以及更换，延长清理刷9的使用寿命，当防尘罩13上附着大量灰尘时，使用者将防尘罩13上的弧形槽14与支撑杆12分离，从而取下防尘罩13，对防尘罩13进行清洗，提高装置的使用效率，延长装置的使用寿命，电机4的型号为：y112m。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。