一种便于液体排出的三相分离器

1.本申请涉及一种三相分离器，具体是一种便于液体排出的三相分离器。


背景技术：

2.三相分离器是工业废水处理中较常用的动态分离设备，分离技术是伴随工业的发展而不断进步的。国内外分离技术主要集中在重力分离、离心分离和碰撞聚结分离三方面。重力分离由于技术比较成熟，在目前的实际生产中仍然占主导地位。
3.现有三相分离器常用于气、液、固的分离，进行液、固分离时，进行沉淀后，沉淀物的厚度、高度可能不一致，进行抽取时，抽液的管道底端可能较低，插入在固体中，从而造成固体的抽吸，而过高，从而使得液体残留较多，影响排液。因此，针对上述问题提出一种便于液体排出的三相分离器。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本申请提供一种便于液体排出的三相分离器，包括底座以及固定安装在底座顶部的竖板，所述竖板的数目为两个，两个所述竖板之间与圆筒的底部转动安装，所述竖板的板面上固定安装有自锁传动箱，所述自锁传动箱的输出端与圆筒固定连接，所述自锁传动箱的输入端固定连接有摇杆；所述圆筒的底部一侧固定连通有出泥管；所述圆筒的顶部开口处设置有顶盖，所述顶盖的中部安装有搅拌机构，所述顶盖的顶部还设置有排气管；所述圆筒的一侧固定连接有安装架，所述安装架固定连接有水泵，所述水泵的出液口连接有排液管，所述水泵的进液口连接有连接软管，所述连接软管的末端与螺纹升降管顶端连接，所述螺纹升降管竖直设置，且螺纹升降管贯穿顶盖，所述顶盖的顶部设置有升降调节机构。
5.进一步地，所述自锁传动箱包括箱体、蜗轮、转轴和蜗杆，所述转轴和蜗杆均转动安装在箱体的内部，所述蜗轮与转轴固定套接，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接，所述蜗杆的一端与摇杆的一端固定连接，所述转轴的一端与圆筒固定连接。
6.进一步地，所述底座的底部四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱为矩形块状结构。
7.进一步地，所述搅拌机构包括驱动电机和搅拌轴，所述驱动电机固定安装在顶盖顶部的中心处，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴设置在圆筒的内部，所述搅拌轴的四周固定连接有多个叶片。
8.进一步地，所述圆筒的筒壁上固定嵌合安装有观察窗，所述观察窗为长条形结构。
9.进一步地，所述出泥管的末端安装有阀门。
10.进一步地，所述顶盖与圆筒的顶部之间通过螺栓和螺母固定连接。
11.进一步地，所述螺纹升降管包括外螺纹管、内圆管和圆环，所述外螺纹管的外圈开设有外螺纹，所述外螺纹管与内圆管间隙配合连接，所述内圆管的四周固定套接有多个圆环，所述外螺纹管的内壁上开设有环形槽，所述圆环与环形槽间隙配合连接，所述内圆管与
连接软管连接。
12.进一步地，所述升降调节机构包括伺服电机、齿轮柱、齿轮和固定螺母，所述伺服电机与顶盖顶部固定连接，所述固定螺母与顶盖固定嵌合连接，所述伺服电机的输出轴与齿轮柱的一端中部固定连接，所述齿轮与螺纹升降管的顶端固定套接，所述齿轮与齿轮柱啮合连接，所述螺纹升降管与固定螺母螺纹连接。
13.进一步地，所述顶盖的顶部设置有两个加料口，所述加料口的顶部设置有盖体。
14.本申请的有益效果是：本申请提供了一种抽液管道可升降调节的便于液体排出的三相分离器。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
17.图2为本申请一种实施例的驱动电机与搅拌轴结构示意图；
18.图3为本申请一种实施例的自锁传动箱结构示意图；
19.图4为本申请一种实施例的螺纹升降管结构示意图。
20.图中：1、底座，2、支撑柱，3、竖板，4、圆筒，5、自锁传动箱，501、箱体，502、蜗轮，503、转轴，504、蜗杆，6、摇杆，7、出泥管，8、阀门，9、观察窗，10、顶盖，11、排气管，12、加料口，13、盖体，14、驱动电机，15、安装架，16、水泵，17、连接软管，18、固定螺母，19、螺纹升降管，1901、外螺纹管，1902、内圆管，1903、圆环，20、齿轮，21、伺服电机，22、齿轮柱，23、排液管，24、搅拌轴。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
22.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
25.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
27.请参阅图1
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4所示，一种便于液体排出的三相分离器，包括底座1以及固定安装在底座1顶部的竖板3，所述竖板3的数目为两个，两个所述竖板3之间与圆筒4的底部转动安装，所述竖板3的板面上固定安装有自锁传动箱5，所述自锁传动箱5的输出端与圆筒4固定连接，所述自锁传动箱5的输入端固定连接有摇杆6；
28.所述圆筒4的底部一侧固定连通有出泥管7；
29.所述圆筒4的顶部开口处设置有顶盖10，所述顶盖10的中部安装有搅拌机构，所述顶盖10的顶部还设置有排气管11；
30.所述圆筒4的一侧固定连接有安装架15，所述安装架15固定连接有水泵16，所述水泵16的出液口连接有排液管23，所述水泵16的进液口连接有连接软管17，所述连接软管17的末端与螺纹升降管19顶端连接，所述螺纹升降管19竖直设置，且螺纹升降管19贯穿顶盖10，所述顶盖10的顶部设置有升降调节机构。
31.所述自锁传动箱5包括箱体501、蜗轮502、转轴503和蜗杆504，所述转轴503和蜗杆504均转动安装在箱体501的内部，所述蜗轮502与转轴503固定套接，所述蜗轮502与蜗杆504之间啮合连接，所述蜗杆504的一端与摇杆6的一端固定连接，所述转轴503的一端与圆筒4固定连接；所述底座1的底部四角处均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2为矩形块状结构；所述搅拌机构包括驱动电机14和搅拌轴24，所述驱动电机14固定安装在顶盖10顶部的中心处，所述驱动电机14的输出轴与搅拌轴24的一端固定连接，所述搅拌轴24设置在圆筒4的内部，所述搅拌轴24的四周固定连接有多个叶片；所述圆筒4的筒壁上固定嵌合安装有观察窗9，所述观察窗9为长条形结构；所述出泥管7的末端安装有阀门8；所述顶盖10与圆筒4的顶部之间通过螺栓和螺母固定连接；所述螺纹升降管19包括外螺纹管1901、内圆管1902和圆环1903，所述外螺纹管1901的外圈开设有外螺纹，所述外螺纹管1901与内圆管1902间隙配合连接，所述内圆管1902的四周固定套接有多个圆环1903，所述外螺纹管1901的内壁上开设有环形槽，所述圆环1903与环形槽间隙配合连接，所述内圆管1902与连接软管17连接，外螺纹管1901与内圆管1902之间可进行相对转动，实现转动安装；所述升降调节机构包括伺服电机21、齿轮柱22、齿轮20和固定螺母18，所述伺服电机21与顶盖10顶部固定连接，所述固定螺母18与顶盖10固定嵌合连接，所述伺服电机21的输出轴与齿轮柱22的一端中部固定连接，所述齿轮20与螺纹升降管19的顶端固定套接，所述齿轮20与齿轮柱22啮合连接，所述螺纹升降管19与固定螺母18螺纹连接；所述顶盖10的顶部设置有两个加料口12，所述加料口12的顶部设置有盖体13。
32.本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过排气管11与外部的储存气体的装置连接，加料口12用于连接物料的排出管道，用于进料，首先物料进入到圆筒4中，进行排气，通过驱动电机14带动搅拌轴24进行转动，通过搅拌轴24的叶片，进行内部的搅动，便于进行物料的消泡，使得气体脱离，通过排气管11进行排出；
33.然后，驱动电机14停止进行搅拌，圆筒4内部的物料进行静置，进行沉淀，使得固体物料沉淀在圆筒4的底部，根据沉淀物的厚度，进行螺纹升降管19的调节，通过伺服电机21带动齿轮柱22进行转动，通过齿轮柱22和齿轮20进行啮合传动，从而使得螺纹升降管19关于固定螺母18进行转动，从而实现螺纹升降管19的升降，使得螺纹升降管19的底端靠近沉淀物附近，水泵16进行驱动，进行抽液，液体通过内圆管1902和连接软管17进入水泵16中，通过排液管23排出，完成排液；
34.进行固体沉淀物的排出时，打开阀门8，通过摇动摇杆6，通过蜗轮502和蜗杆504进行啮合传动，使得圆筒4进行转动，使得圆筒4倾斜，使得固体物从出泥管7进行排出，排出效果较好。
35.本申请的有益之处在于：
36.整个三相分离器用于固、液、气的分离，实现三相分离，其与现有技术相比较，具有搅拌机构进行搅拌，便于其中气体的排出，进行消泡的处理，便于进行气体的排出。
37.同时便于液体的排出，通过升降调节机构的驱动，可为螺纹升降管19提供升降驱动，从而便于调节螺纹升降管19的底端在圆筒4中的高度位置，在进行固体沉淀后，适用于不同厚度沉淀层的抽液，避免螺纹升降管19的底端过高，造成液体不能完全排出的现象，以及过低，造成螺纹升降管19插入固体沉淀物中，造成淤泥和液体一起排出。
38.同时便于进行圆筒4的转动调节，其吧便于进行圆筒4的倾斜设置，从而便于进行淤泥的倒出，为固体的排出提供了便捷，整个三相分离器使用方便。
39.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
40.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。