一种涂料加工用废弃物处理设备的制作方法

文档序号:22608860发布日期:2020-10-23 12:52阅读:73来源:国知局
一种涂料加工用废弃物处理设备的制作方法

本实用新型属于涂料处理领域,具体是一种涂料加工用废弃物处理设备。



背景技术:

涂料,在中国传统名称为油漆,现在对工件喷涂加工后产生的残余废弃涂料进行回收过滤时,通常只是将废弃涂料倾倒至安装有滤板的桶内,涂料倾倒流动时通过过滤板将废弃涂料中存留的残渣进行阻隔,过滤效率较低,且这种过滤方式受制于过滤板孔的大小,需要进行多级过滤才可实现,从而造成工作效率受到影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用废弃物处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种涂料加工用废弃物处理设备,包括箱体和滤板,所述滤板放置于箱体内,所述箱体内设有过滤筒,所述过滤筒的内壁可拆卸连接有过滤棉纱,所述过滤筒开设有若干个通孔,所述过滤筒的底部外壁开设有卡槽,所述箱体的顶部螺接固定有两个呈对称分布的安装架,两个所述安装架之间固定连接有横板,所述横板的中心位置固定连接有轴承,所述过滤筒固定连接于所述轴承的内侧,所述箱体的顶部可拆卸连接有入料斗,所述箱体内部固定连接有保护箱,所述保护箱的内部固定连接有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆固定连接有卡板,所述卡板位于所述卡槽内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤筒内具有两个螺杆,两个所述螺杆均贯穿所述过滤棉纱,且所述螺杆与所述过滤筒螺接固定。

作为本实用新型再进一步的方案:所述过滤筒位于所述滤板的正上方。

作为本实用新型再进一步的方案:所述入料斗固定连接有两个呈对称分布的支撑架,两个所述支撑架均与所述箱体螺接固定。

作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的一侧设有水泵,所述水泵的抽水端通过水管与所述箱体连接,所述水泵与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述箱体的一侧设有水泵,所述水泵的抽水端通过水管与所述箱体连接,所述水泵与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述卡槽和所述卡板的形状均为矩形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

在进行废弃涂料的过滤时,开启电机使连接杆带动过滤筒转动,然后将需要过滤的涂料从入料斗投入,涂料进入入料斗内之后渐渐流动至处于转动状态的过滤筒内,涂料进入过滤筒内之后,随着过滤筒转动的离心力快速的从过滤筒开设的多个通孔之中流出,而涂料中残留的废渣受到过滤棉纱的阻挡存留于过滤筒内,而涂料从通孔流出后,通过滤板的再一次过滤可减少过滤时的残留,直至涂料流动至箱体的底部后,开启水泵,将箱体内过滤完成的涂料抽出,相较于通过单一的滤板过滤方式,本方案过滤效果精细且快速,从而提高废弃涂料过滤处理时的工作效率。

附图说明

图1为一种涂料加工用废弃物处理设备的结构示意图;

图2为图1中a部的放大图;

图3为图1中b部的放大图;

图4为一种涂料加工用废弃物处理设备中入料斗、安装架和过滤桶的结构示意图;

图5为一种涂料加工用废弃物处理设备中过滤筒的仰视图。

图中:1、箱体;2、滤板;3、过滤筒;31、过滤棉纱;311、螺杆;32、通孔;33、卡槽;4、安装架;41、横板;42、轴承;5、入料斗;51、支撑架;6、保护箱;61、电机;62、连接杆;621、卡板;7、水泵。

具体实施方式

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种涂料加工用废弃物处理设备,包括箱体1和滤板2,滤板2放置于箱体1内,箱体1内设有过滤筒3,过滤筒3的内壁可拆卸连接有过滤棉纱31,过滤筒3开设有若干个通孔32,过滤筒3的底部外壁开设有卡槽33,箱体1的顶部螺接固定有两个呈对称分布的安装架4,两个安装架4之间固定连接有横板41,横板41的中心位置固定连接有轴承42,过滤筒3固定连接于轴承42的内侧,箱体1的顶部可拆卸连接有入料斗5,箱体1内部固定连接有保护箱6,保护箱6的内部固定连接有电机61,电机61与外部电源电性连接,电机61的输出端固定连接有连接杆62,连接杆62固定连接有卡板621,卡板621位于所述卡槽33内;箱体1内壁固定安装有两个放置板,滤板2放置于两个放置板上端,横板41起到固定轴承42的作用,箱体1的上端开设有用于过滤筒3穿入的孔,对过滤筒3进行安装时,将过滤筒3穿入箱体1开设的孔并推动进入箱体1的内部,直至卡板621位于卡槽33内后,将安装架4通过螺丝固定,箱体1的上端开设有螺纹槽,两个安装架4开设有通槽,通过螺丝穿过安装架4开设通槽拧入箱体1开设的螺纹槽之中,完成对安装架4的固定,在进行废弃涂料的过滤时,开启保护箱6内部的电机61(型号为90tdy4),通过电机61带动连接杆62转动,因连接杆62一端的卡板621位于过滤筒3底部开设的卡槽33之中,在连接杆62转动的同时,卡板621也会带动过滤筒3一起转动,过滤筒3的上端固定于轴承42内,在不影响到过滤筒3转动的同时,起到对过滤筒3的限位作用,防止过滤筒3转动时位置产生偏离,然后将需要过滤的涂料从入料斗5投入,涂料进入入料斗5内之后渐渐流动至处于转动状态的过滤筒3内,而涂料进入过滤筒3内后,随着过滤筒3转动时产生的离心力快速的从多个通孔32之中流出,而涂料中残留的废渣则受到过滤棉纱31的阻挡存留于过滤筒3内,涂料从通孔32流出后,渐渐流动接触到滤板2,通过滤板2的再一次过滤可减少过滤时的残留,直至涂料完成过滤流动至箱体1的底部后,开启水泵7(型号为hsp11070x),将箱体1内过滤完成的涂料抽出即可。

在图三中:过滤筒3内具有两个螺杆311,两个螺杆311均贯穿过滤棉纱31,且螺杆311与过滤筒3螺接固定;过滤筒3的内壁开设有与螺杆311相配合的两个螺纹槽,通过螺杆311贯穿过滤棉纱31拧入过过滤筒3开设的螺纹槽之中,实现对过滤棉纱31的固定,在过滤工作完成后,将螺杆311从过滤筒3的螺纹槽之中取出,解除对过滤棉纱31的固定,此时即可将过滤棉纱31拆卸,将位于过滤筒3内的过滤废渣取出,再更换新的过滤棉纱31,通过螺杆311将过滤棉纱31固定。

在图一中:过滤筒3位于滤板2的正上方,箱体1的一侧设有水泵7,水泵7的抽水端通过水管与箱体1连接,水泵7与外部电源电性连接;进入过滤筒3受到过滤后的涂料通过通孔32向下流动至滤板2的位置,通过滤板2对涂料进行二次过滤,进一步的减少涂料中残留废渣的可能性,过滤完成涂料流动至箱体1的底部后,水泵7的抽水端连接有水管,水管贯穿箱体1位于箱体1的内部,通过水泵7连接的水管将涂料抽出至外部收集箱进行收集。

在图一中:入料斗5固定连接有两个呈对称分布的支撑架51,两个支撑架51均与箱体1螺接固定,入料斗5的输出端位于过滤筒3的内侧;箱体1的上端开设有用于两个支撑架51安装的螺纹孔,两个支撑架51开设有通槽,通过螺丝穿过支撑架51开设的通槽拧入箱体1上端开设的螺纹孔之中完成对支撑架51的固定,在对涂料倒入时,将涂料直接倒入至入料斗5内,因入料斗5的一端位于过滤筒3内,使涂料倒入入料斗5中后直接流入过滤筒3内,入料斗5的一端不与过滤筒3接触,这样在过滤筒3进行转动时不会因入料斗5与过滤筒3接触,使入料斗5不会随着过滤筒3一起转动。

在图五中:卡槽33和卡板621的形状均为矩形;通过矩形的卡板621和矩形的卡槽33相配合,在连接杆62带动卡板621转动时,位于卡槽33内的卡板621也随之带动过滤筒3进行转动。

本实用新型的工作原理是:在使用前进行安装时,将过滤筒3穿入箱体1开设的孔并推动进入箱体1的内部,直至卡板621位于卡槽33内后,通过螺丝穿过安装架4开设通槽拧入箱体1开设的螺纹槽之中,完成对安装架4的固定,然后将入料斗5插入过滤筒3之中,通过螺丝穿过支撑架51开设的通槽拧入箱体1上端开设的螺纹孔之中完成对支撑架51的固定,在进行废弃涂料的过滤时,开启保护箱6内部的电机61带动连接杆62转动,因连接杆62一端的卡板621位于卡槽33之中,在连接杆62转动的同时,卡板621也会带动过滤筒3一起转动,然后将需要过滤的涂料从入料斗5投入,涂料进入入料斗5内之后渐渐流动至处于转动状态的过滤筒3内,而涂料进入过滤筒3内后,随着过滤筒3转动的离心力快速的从过滤筒3开设的多个通孔32之中流出,而涂料中残留的废渣则受到过滤棉纱31的阻挡存留于过滤筒3内,涂料从通孔32流出后,渐渐流动接触到滤板2,通过滤板2的再一次过滤可减少过滤时的残留,直至涂料完成过滤流动至箱体1的底部后,开启水泵7,将箱体1内过滤完成的涂料抽出即可,在过滤工作完成后,将支撑架51开设的通槽和箱体1上端开设的螺纹孔之中的螺丝取出,对支撑架51拆卸,把入料斗5从过滤筒3之中取出,然后将穿过安装架4开设的通槽拧入箱体1开设的螺纹槽之中的螺丝取出,解除对安装架4的固定,将安装架4、横板41、轴承42和过滤筒3向上拉动,使过滤筒3从箱体1到内部脱离,过滤筒3脱离箱体1的内部后,将螺杆311从过滤筒3的螺纹槽之中取出,将位于过滤筒3内的过滤棉纱31拆卸,即可把位于过滤筒3内的过滤废渣取出,取出后可对过滤筒3和箱体1的内部进行后续的清洗工作,相较于通过单一的滤板过滤方式,本方案过滤效果精细且快速,从而可提高废弃涂料过滤处理时的工作效率。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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