一种重质碳酸钙研磨改性设备的制作方法

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，具体为一种混合均匀的重质碳酸钙研磨改性设备。

背景技术：

重质碳酸钙简称重钙，是一种重要的无机颜料填料，广泛地应用于橡胶、涂料、造纸和塑料行业。未经改性的重质碳酸钙，表面亲水性强，与有机物之间的亲和性和相容性比较差，容易在基质材料中团聚，从而在填料与高分子聚物的界面上形成缺陷，需要采用改性剂对重质碳酸钙进行表面包覆改性。在对重质碳酸钙进行研磨改性之前需要将碳酸钙原料与改性剂先混匀。使用搅拌轴装置对物料进行混匀的操作过程中，原料受重力影响明显容易聚集到罐体底部，混合时间长且混合效果差，因此提出一种混合均匀的重质碳酸钙研磨改性设备。

技术实现要素：

为实现上述一种混合均匀的重质碳酸钙研磨改性设备的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重质碳酸钙研磨改性设备，包括混合装置和研磨机，所述混合装置的上端左右两侧分别固定安装有重质碳酸钙料箱和改性剂料箱，所述重质碳酸钙料箱和改性剂料箱之间固定安装有电机，所述重质碳酸钙料箱和改性剂料箱的上端均固定安装有进料口，所述混合装置的上端固定安装有抖动筛板，所述混合装置的内部活动安装有搅拌筒，所述搅拌筒的内部活动安装有轴杆，所述轴杆的上面固定连接有螺旋搅拌叶，所述轴杆的上面且位于搅拌筒的上方固定有转动杆，所述轴杆的下端左右两侧均固定安装有搅拌杆，所述轴杆的底部固定安装有弧形搅拌片，所述混合装置的底部固定连接有底箱，所述底箱的底部固定连接有下料管，所述下料管的内部左右两侧均固定安装有固定块，所述固定块的内侧固定连接有纤维块，所述纤维块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端且位于纤维块的外部固定连接有橡胶块，所述固定块和弹簧内部穿插有螺纹杆，所述研磨机的上端固定安装有连接口，所述下料管插接在连接口中。

本实用新型的有益效果是：该一种混合均匀的重质碳酸钙研磨改性设备在使用时，将重质碳酸钙和改性剂通过左右两个进料口中倒入重质碳酸钙料箱和改性剂料箱中，重质碳酸钙料箱和改性剂料箱底部开设有通往抖动筛板上的通孔，利用电机工作时产生的震动使得重质碳酸钙和改性剂在抖动筛板上面进行初步混合然后通过抖动筛板上面小孔进入混合装置中，通过电机转动带动轴杆、螺旋搅拌叶、转动杆、搅拌杆和弧形搅拌片转动，从而将底箱中的物料搅拌通过螺旋搅拌叶转动使得物料不断自下而上混合均匀，同时底部死角处通过搅拌杆和弧形搅拌片转动可以很好的混合均匀，同时从抖动筛板或搅拌筒出来的物料都会被转动杆和金属片打撒防止物料结块或呈团状，通过转动螺纹杆使得螺纹杆带动橡胶块向外侧移动压缩弹簧和纤维块打开橡胶块使得混合好的物料可以通过下料管进入研磨机中进行研磨，从而实现一种混合均匀的重质碳酸钙研磨改性设备的目的。

作为优化，所述抖动筛板呈现圆弧状，将重质碳酸钙和改性剂通过左右两个进料口中倒入重质碳酸钙料箱和改性剂料箱中，重质碳酸钙料箱和改性剂料箱底部开设有通往抖动筛板上的通孔，利用电机工作时产生的震动使得重质碳酸钙和改性剂在抖动筛板上面进行初步混合然后通过抖动筛板上面小孔进入混合装置中。

作为优化，所述电机的输出轴与轴杆的上端转动连接，通过电机转动带动轴杆、螺旋搅拌叶、转动杆、搅拌杆和弧形搅拌片转动，从而将底箱中的物料搅拌通过螺旋搅拌叶转动使得物料不断自下而上混合均匀，同时底部死角处通过搅拌杆和弧形搅拌片转动可以很好的混合均匀。

作为优化，所述转动杆上面固定安装有金属片，并且转动杆和金属片位于抖动筛板下面，从抖动筛板或搅拌筒出来的物料都会被转动杆和金属片打撒防止物料结块或呈团状。

作为优化，所述轴杆穿插过抖动筛板且轴杆与抖动筛板连接处固定安装有转轴，防止抖动筛板阻碍轴杆转动。

作为优化，所述底箱呈现半球形，并且搅拌杆和弧形搅拌片位于底箱内部，半球形的底箱使得混合装置内部不会存在过多的死角，使得物料混合的更加彻底。

作为优化，所述螺纹杆与固定块螺纹连接，通过转动螺纹杆使得螺纹杆带动橡胶块向外侧移动压缩弹簧和纤维块打开橡胶块使得混合好的物料可以通过下料管进入研磨机中进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型结构混合装置示意图；

图2为本实用新型结构研磨机示意图；

图3为本实用新型结构图1中a处内部放大示意图。

图中：100-混合装置、101-重质碳酸钙料箱、102-改性剂料箱、103-进料口、104-电机、105-抖动筛板、106-金属片、107-搅拌筒、108-搅拌杆、109-螺纹杆、110-下料管、111-弧形搅拌片、112-底箱、113-螺旋搅拌叶、114-轴杆、115-转动杆、116-转轴、117-固定块、118-弹簧、119-纤维块、120-橡胶块、121-连接口、122-研磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种重质碳酸钙研磨改性设备，包括混合装置100和研磨机122，混合装置100的上端左右两侧分别固定安装有重质碳酸钙料箱101和改性剂料箱102，重质碳酸钙料箱101和改性剂料箱102之间固定安装有电机104，电机104的型号为gwdj-kd-190306-1，重质碳酸钙料箱101和改性剂料箱102的上端均固定安装有进料口103，混合装置100的上端固定安装有抖动筛板105，抖动筛板105呈现圆弧状，将重质碳酸钙和改性剂通过左右两个进料口103中倒入重质碳酸钙料箱101和改性剂料箱102中，重质碳酸钙料箱101和改性剂料箱102底部开设有通往抖动筛板105上的通孔，利用电机104工作时产生的震动使得重质碳酸钙和改性剂在抖动筛板105上面进行初步混合然后通过抖动筛板105上面小孔进入混合装置100中，混合装置100的内部活动安装有搅拌筒107，搅拌筒107的内部活动安装有轴杆114，轴杆114穿插过抖动筛板105且轴杆114与抖动筛板105连接处固定安装有转轴116，防止抖动筛板105阻碍轴杆114转动，电机104的输出轴与轴杆114的上端转动连接，通过电机104转动带动轴杆114、螺旋搅拌叶113、转动杆115、搅拌杆108和弧形搅拌片111转动，从而将底箱112中的物料搅拌通过螺旋搅拌叶113转动使得物料不断自下而上混合均匀，同时底部死角处通过搅拌杆108和弧形搅拌片111转动可以很好的混合均匀，轴杆114的上面固定连接有螺旋搅拌叶113，轴杆114的上面且位于搅拌筒107的上方固定有转动杆115，转动杆115上面固定安装有金属片106，并且转动杆115和金属片106位于抖动筛板105下面，从抖动筛板105或搅拌筒107出来的物料都会被转动杆115和金属片106打撒防止物料结块或呈团状，轴杆114的下端左右两侧均固定安装有搅拌杆108，轴杆114的底部固定安装有弧形搅拌片111，混合装置100的底部固定连接有底箱112，底箱112呈现半球形，并且搅拌杆108和弧形搅拌片111位于底箱112内部，半球形的底箱112使得混合装置100内部不会存在过多的死角，使得物料混合的更加彻底，底箱112的底部固定连接有下料管110，下料管110的内部左右两侧均固定安装有固定块117，固定块117的内侧固定连接有纤维块119，纤维块119的内部固定安装有弹簧118，弹簧118的一端且位于纤维块119的外部固定连接有橡胶块120，固定块117和弹簧118内部穿插有螺纹杆109，研磨机122的上端固定安装有连接口121，下料管110插接在连接口121中，螺纹杆109与固定块117螺纹连接，通过转动螺纹杆109使得螺纹杆109带动橡胶块120向外侧移动压缩弹簧118和纤维块119打开橡胶块120使得混合好的物料可以通过下料管110进入研磨机122中进行研磨。

在使用时，该一种混合均匀的重质碳酸钙研磨改性设备，将重质碳酸钙和改性剂通过左右两个进料口103中倒入重质碳酸钙料箱101和改性剂料箱102中，重质碳酸钙料箱101和改性剂料箱102底部开设有通往抖动筛板105上的通孔，利用电机104工作时产生的震动使得重质碳酸钙和改性剂在抖动筛板105上面进行初步混合然后通过抖动筛板105上面小孔进入混合装置100中，通过电机104转动带动轴杆114、螺旋搅拌叶113、转动杆115、搅拌杆108和弧形搅拌片111转动，从而将底箱112中的物料搅拌通过螺旋搅拌叶113转动使得物料不断自下而上混合均匀，同时底部死角处通过搅拌杆108和弧形搅拌片111转动可以很好的混合均匀，同时从抖动筛板105或搅拌筒107出来的物料都会被转动杆115和金属片106打撒防止物料结块或呈团状，通过转动螺纹杆109使得螺纹杆109带动橡胶块120向外侧移动压缩弹簧118和纤维块119打开橡胶块120使得混合好的物料可以通过下料管110进入研磨机122中进行研磨。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。