一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机的制作方法

本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其涉及一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。

专利申请公布号cn204996527u的实用新型专利公开了一种圆盘式气流粉碎机，涉及粉碎设备领域，由机架、座圈、上盖、下盖和加料装置组成，所述座圈和上、下盖之间用螺栓紧固，内部形成粉碎-分级室，粉碎-分级室顶部设有排气口，底部设有出料口，座圈外侧设有配气管，压缩空气由配气管进入后通过切向安装在座圈上的粉碎喷嘴进入粉碎-分级室，所述加料装置由料斗、加料喷嘴和文丘里管组成，加料喷嘴通过加料软管与配气管相连，文丘里管延伸至粉碎-分级室。该实用新型通过加料喷嘴和粉碎喷嘴的设置，对物料进行充分粉碎，粉碎后的物料以层流的形式运动而进行分级，符合粒径要求的颗粒从出料口排出，从而提高粒径分级精度。

但是在实际使用时，还存在一些问题，由于气流流速快，风噪很大，且工作时，一些部件会振动，从而产生噪音，导致静音效果不够好，噪音污染较大，工作环境较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机，旨在解决上述存在的静音效果不够好的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机，包括圆盘式气流粉碎机本体，所述圆盘式气流粉碎机本体上设有消噪组件；

所述消噪组件包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体底部一侧固定设有合页，所述第一壳体和第二壳体通过合页活动连接，所述第二壳体远离合页一侧固定设有第一卡块，所述第一壳体远离合页一侧固定设有第二卡块，所述第一卡块与第二卡块相卡接，所述第一壳体底部内侧固定设有第一橡胶垫，所述圆盘式气流粉碎机本体顶部固定设有限位杆，所述限位杆设置为多个，所述限位杆上套接有弹簧，所述弹簧设于圆盘式气流粉碎机本体与第二壳体之间，所述第一壳体和第二壳体内壁上均固定设有隔音棉，所述圆盘式气流粉碎机本体顶部贯穿设有进气管，所述进气管远离圆盘式气流粉碎机本体一端固定设有第一连接软管，所述第一连接软管远离进气管一端贯穿设于第二壳体一侧，所述第一连接软管上固定套接有固定套，所述固定套贯穿设于第二壳体一侧，所述第一连接软管上固定设有气泵，所述气泵顶部固定设有连接条，所述连接条固定设于第二壳体顶部内侧，所述进气管上固定设有进料斗，所述进料斗贯穿设于第二壳体顶部。

通过将圆盘式气流粉碎机本体和气泵均设于第一壳体和第二壳体内部，从而使圆盘式气流粉碎机本体和气泵工作产生的噪音被隔音棉消除，通过弹簧本身的弹力作用推动圆盘式气流粉碎机本体向下运动，使圆盘式气流粉碎机本体压紧在第一橡胶垫顶部，从而使圆盘式气流粉碎机本体被很好的固定，当圆盘式气流粉碎机本体工作振动时，很大程度的避免圆盘式气流粉碎机本体上的振动传递至第一壳体和第二壳体上而带动第一壳体和第二壳体振动，减少圆盘式气流粉碎机本体工作时振动而产生的噪音，从而进一步消除噪音，提高了圆盘式气流粉碎机本体工作时的静音效果，使工作环境更舒适，避免对周围造成噪音污染。

在一个优选的实施方式中，所述圆盘式气流粉碎机本体顶部贯穿设有出料管，所述出料管贯穿设于第二壳体顶部，以便于出料。

在一个优选的实施方式中，所述出料管远离圆盘式气流粉碎机本体一端固定设有第二连接软管，以便于引导空气进入。

在一个优选的实施方式中，所述第一壳体底部固定设有第二橡胶垫，以便于连接第一壳体与底座。

在一个优选的实施方式中，所述第二橡胶垫底部固定设有底座，以便于摆放本实用新型。

在一个优选的实施方式中，所述第二壳体设有设于第一壳体顶部，所述合页固定设于第一壳体顶部一侧，以便于第二壳体与第一壳体的活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述圆盘式气流粉碎机本体放置于第一橡胶垫顶部，以便于顶起圆盘式气流粉碎机本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将圆盘式气流粉碎机本体和气泵均设于第一壳体和第二壳体内部，从而使圆盘式气流粉碎机本体和气泵工作产生的噪音被隔音棉消除，通过弹簧本身的弹力作用推动圆盘式气流粉碎机本体向下运动，使圆盘式气流粉碎机本体压紧在第一橡胶垫顶部，从而使圆盘式气流粉碎机本体被很好的固定，当圆盘式气流粉碎机本体工作振动时，很大程度的避免圆盘式气流粉碎机本体上的振动传递至第一壳体和第二壳体上而带动第一壳体和第二壳体振动，减少圆盘式气流粉碎机本体工作时振动而产生的噪音，从而进一步消除噪音，提高了圆盘式气流粉碎机本体工作时的静音效果，使工作环境更舒适，避免对周围造成噪音污染，与现有技术相比，提高了圆盘式气流粉碎机本体工作时的静音效果，使工作环境更舒适，避免对周围造成噪音污染；

2、通过在第一壳体底部设置的第二橡胶垫，进一步缓冲各部件工作传递至第一壳体和第二壳体上的振动，从而使第一壳体和第二壳体上的振动不会传递至底座上，一方面使底座摆放更稳定，另一方面避免了底座跟随振动而产生噪音，进一步减少噪音污染，与现有技术相比，进一步减少噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的圆盘式气流粉碎机本体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的第一橡胶垫立体结构示意图。

图中：1圆盘式气流粉碎机本体、2消噪组件、3第一壳体、4第二壳体、5合页、6第一卡块、7第二卡块、8第一橡胶垫、9限位杆、10弹簧、11隔音棉、12进气管、13第一连接软管、14固定套、15气泵、16连接条、17进料斗、18出料管、19第二连接软管、20第二橡胶垫、21底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机，包括圆盘式气流粉碎机本体1，所述圆盘式气流粉碎机本体1上设有消噪组件2；

所述消噪组件2包括第一壳体3和第二壳体4，所述第二壳体4底部一侧固定设有合页5，所述第一壳体3和第二壳体4通过合页5活动连接，所述第二壳体4远离合页5一侧固定设有第一卡块6，所述第一壳体3远离合页5一侧固定设有第二卡块7，所述第一卡块6与第二卡块7相卡接，所述第一壳体3底部内侧固定设有第一橡胶垫8，所述圆盘式气流粉碎机本体1顶部固定设有限位杆9，所述限位杆9设置为多个，所述限位杆9上套接有弹簧10，所述弹簧10设于圆盘式气流粉碎机本体1与第二壳体4之间，所述第一壳体3和第二壳体4内壁上均固定设有隔音棉11，所述圆盘式气流粉碎机本体1顶部贯穿设有进气管12，所述进气管12远离圆盘式气流粉碎机本体1一端固定设有第一连接软管13，所述第一连接软管13远离进气管12一端贯穿设于第二壳体4一侧，所述第一连接软管13上固定套接有固定套14，所述固定套14贯穿设于第二壳体4一侧，所述第一连接软管13上固定设有气泵15，所述气泵15顶部固定设有连接条16，所述连接条16固定设于第二壳体4顶部内侧，所述进气管12上固定设有进料斗17，所述进料斗17贯穿设于第二壳体4顶部。

所述圆盘式气流粉碎机本体1顶部贯穿设有出料管18，所述出料管18贯穿设于第二壳体4顶部。

所述出料管18远离圆盘气流粉碎机本体1一端固定设有第二连接软管19。

所述第二壳体4设有设于第一壳体3顶部，所述合页5固定设于第一壳体3顶部一侧。

所述圆盘式气流粉碎机本体1放置于第一橡胶垫8顶部。

实施方式具体为：使用时，通过在进料斗17中放入原料，之后通过气泵15工作产生高压气流，使进料斗17中的原料通过进气管12被带入圆盘式气流粉碎机本体1中进行粉碎，粉碎后的原料通过出料管18输出，在此过程中，通过将圆盘式气流粉碎机本体1和气泵15均设于第一壳体3和第二壳体4内部，从而使圆盘式气流粉碎机本体1和气泵15工作产生的噪音被隔音棉11消除，通过弹簧10本身的弹力作用推动圆盘式气流粉碎机本体1向下运动，使圆盘式气流粉碎机本体1压紧在第一橡胶垫8顶部，从而使圆盘式气流粉碎机本体1被很好的固定，当圆盘式气流粉碎机本体1工作振动时，很大程度的避免圆盘式气流粉碎机本体1上的振动传递至第一壳体3和第二壳体4上而带动第一壳体3和第二壳体4振动，减少圆盘式气流粉碎机本体1工作时振动而产生的噪音，从而进一步消除噪音，提高了圆盘式气流粉碎机本体1工作时的静音效果，使工作环境更舒适，避免噪音对他人造成影响，当需要对圆盘式气流粉碎机本体1进行检修操作时，通过解开第一卡块6和第二卡块7，之后将第二壳体4以合页5为中心摆动，从而使第二壳体4摆动打开，方便对圆盘式气流粉碎机本体1进行操作，该实施方式具体解决了现有技术中存在的静音效果不够好的问题。

请参阅图1所示的一种兽药生产用圆盘式气流粉碎机，还包括第二橡胶垫20，所述第二橡胶垫20固定设于第一壳体3底部。

所述第二橡胶垫20底部固定设有底座21。

实施方式具体为：通过在第一壳体3底部设置的第二橡胶垫20，进一步缓冲各部件工作传递至第一壳体3和第二壳体4上的振动，从而使第一壳体3和第二壳体4上的振动不会传递至底座21上，一方面使底座21摆放更稳定，另一方面避免了底座21跟随振动而产生噪音，进一步减少噪音污染，该实施方式具体解决了现有技术中存在的静音效果不够好的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，通过将圆盘式气流粉碎机本体1和气泵15均设于第一壳体3和第二壳体4内部，从而使圆盘式气流粉碎机本体1和气泵15工作产生的噪音被隔音棉11消除，通过弹簧10本身的弹力作用推动圆盘式气流粉碎机本体1向下运动，使圆盘式气流粉碎机本体1压紧在第一橡胶垫8顶部，从而使圆盘式气流粉碎机本体1被很好的固定，当圆盘式气流粉碎机本体1工作振动时，很大程度的避免圆盘式气流粉碎机本体1上的振动传递至第一壳体3和第二壳体4上而带动第一壳体3和第二壳体4振动，减少圆盘式气流粉碎机本体1工作时振动而产生的噪音，从而进一步消除噪音，提高了圆盘式气流粉碎机本体1工作时的静音效果，使工作环境更舒适，避免对周围造成噪音污染；

参照说明书附图1，通过在第一壳体3底部设置的第二橡胶垫20，进一步缓冲各部件工作传递至第一壳体3和第二壳体4上的振动，从而使第一壳体3和第二壳体4上的振动不会传递至底座21上，一方面使底座21摆放更稳定，另一方面避免了底座21跟随振动而产生噪音，进一步减少噪音污染。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。