一种用于煤矿粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿加工技术领域，尤其涉及一种用于煤矿粉碎装置。

背景技术：

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，是一种固体可燃有机岩，埋藏后再经地质作用转变而成，其使用之前，需要将其煤矿通过粉碎装置进行打碎作业。

现有的煤矿粉碎装置，在其使用的过程中，通常是通过两个横至的挤碎辊进行粉碎作业，其工作效率慢，且其粉碎后的煤矿中，易参杂有未粉碎的煤矿，使其还需要后期的其他作业，非常的费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于煤矿粉碎装置，解决了现有的煤矿粉碎装置，工作效率慢，且其粉碎后的煤矿中，易参杂有未粉碎的煤矿，非常的费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于煤矿粉碎装置，包括承载板，所述承载板的底端固定连接有支撑柱，且承载板的顶端焊接有第一支撑架，所述承载板的内部嵌合有搅拌筒，且承载板的内部安装有碎石机构，且碎石机构的内部包括有托板，且托板的底端固定连接有第一转动轴，所述托板的顶端嵌合连接有第一电动，且第一电动与第一转动轴之间为固定连接，所述第一转动轴的底端固定连接有第二支撑架，其第二支撑架的底端固定连接有第二转动轴，且第二转动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第二支撑架的底端两侧分别固定连接有第三转动轴，且第三转动轴的底端固定连接有碎石辊，所述碎石辊的表面固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间为齿合连接，所述第二支撑架的内部固定连接有第二电动机，且第二电动机与第二转动轴之间为固定连接，所述第一齿轮通过第二转动轴与第二支撑架之间构成旋转结构，且第二支撑架通过第一转动轴与托板之间构成旋转结构，所述碎石机构的顶端安装有升降机构，所述搅拌筒的内部安装有过滤机构。

优选的，所述第二转动轴关于第二支撑架的中轴线呈对称，且第二支撑架与托板的中轴线呈垂直相对。

优选的，所述升降机构的内部包括有气缸，且气缸与第一支撑架的顶端之间为固定连接，所述第一支撑架的底端固定连接有液压杆，其液压杆与托板之间为固定连接，且液压杆与气缸之间相连接。

优选的，所述液压杆关于托板的中轴线呈对称，且托板通过液压杆与第一支撑架之间构成升降结构。

优选的，所述过滤机构的内部包括有两个滑槽，且滑槽与搅拌筒的内壁两侧之间为嵌合连接，所述滑槽的内部套接插设有滑块，其滑块的另一侧固定连接有过滤网，且过滤网的一侧固定连接把手。

优选的，所述过滤网与搅拌筒之间为活动连接，且过滤网通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于煤矿粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于煤矿粉碎装置，在碎石机构的作用下，通过第二电动机，可以带动着第一齿轮旋转，通过旋转的第一齿轮可以带动着两个碎石辊进行旋转，通过碎石辊可以对其搅拌筒内的内框进行搅碎，且通过第一电动机，可以带动着第二支撑架旋转，使其第二支撑架底端的两个碎石辊能够旋转工作，提高了粉碎的效率，且使其内部的煤矿粉碎的更为均匀，在升降机构的作用下，通过气缸可以控制着液压杆升降移动，通过液压杆可以带动着粉碎装置提出搅拌筒内，使其能够露出搅拌筒的开口端，便于对其内部添加煤矿，且能够在碎石辊工作时，带动着其升降反复移动，使其可以提高粉碎的速度，在过滤机构的作用下，通过过滤网，可以将其搅拌筒内粉碎的煤矿漏出，使其为粉碎的煤矿可以在搅拌筒内继续搅拌，防止为粉碎的煤矿排出，且通过拉动把手，可以使其过滤网通过滑块在滑槽内滑动抽出，便于对其过滤网的清洁，防止过滤网长期使用造成阻塞。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于煤矿粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示碎石机构的结构示意图；

图3为图1所示过滤机构俯视的结构示意图；

图中标号：1、承载板，2、支撑柱，3、第一支撑架，4、搅拌筒，5、碎石机构，501、托板，502、第一转动轴，503、第一电动机，504、第二支撑架，505、第二转动轴，506、第一齿轮，507、第三转动轴，508、碎石辊，509、第二齿轮，5010、第二电动机，6、升降机构，601、气缸，602、液压杆，7、过滤机构，701、滑槽，702、滑块，703、过滤网，704、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种用于煤矿粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示碎石机构的结构示意图；图3为图1所示过滤机构俯视的结构示意图。一种用于煤矿粉碎装置，包括承载板1，承载板1的底端固定连接有支撑柱2，且承载板1的顶端焊接有第一支撑架3，承载板1的内部嵌合有搅拌筒4，且承载板1的内部安装有碎石机构5，且碎石机构5的内部包括有托板501，且托板501的底端固定连接有第一转动轴502，托板501的顶端嵌合连接有第一电动503，且第一电动503与第一转动轴502之间为固定连接，第一转动轴502的底端固定连接有第二支撑架504，其第二支撑架504的底端固定连接有第二转动轴505，且第二转动轴505的底端固定连接有第一齿轮506，第二支撑架504的底端两侧分别固定连接有第三转动轴507，且第三转动轴507的底端固定连接有碎石辊508，碎石辊508的表面固定连接有第二齿轮509，且第二齿轮509与第一齿轮506之间为齿合连接，第二支撑架504的内部固定连接有第二电动机5010，且第二电动机5010与第二转动轴505之间为固定连接，第一齿轮506通过第二转动轴505与第二支撑架504之间构成旋转结构，且第二支撑架504通过第一转动轴502与托板501之间构成旋转结构，碎石机构5的顶端安装有升降机构6，搅拌筒4的内部安装有过滤机构7，搅拌筒4的顶端设有进料开口端，底端设有排料口，第一电动503与第二电动机5010通过连接线接有外接电源，第一电动503可以带动着第二支撑架504旋转，第二电动机5010可以带动着碎石辊508旋转作业。

第二转动轴505关于第二支撑架504的中轴线呈对称，且第二支撑架504与托板501的中轴线呈垂直相对，通过旋转的第二支撑架504可以带动着底端的两个碎石辊508围绕第二支撑架504中心线转动，提高粉碎效率。

升降机构6的内部包括有气缸601，且气缸601与第一支撑架3的顶端之间为固定连接，第一支撑架3的底端固定连接有液压杆602，其液压杆602与托板501之间为固定连接，且液压杆602与气缸601之间相连接，气缸601通过现有的技术可以控制着液压杆602升降移动。

液压杆602关于托板501的中轴线呈对称，且托板501通过液压杆602与第一支撑架3之间构成升降结构，液压杆602可以带动着碎石机构5升降月移动。

过滤机构7的内部包括有两个滑槽701，且滑槽701与搅拌筒4的内壁两侧之间为嵌合连接，滑槽701的内部套接插设有滑块702，其滑块702的另一侧固定连接有过滤网703，且过滤网703的一侧固定连接把手704，过滤网703可以将其粉碎的煤矿露出。

过滤网703与搅拌筒4之间为活动连接，且过滤网703通过滑块702与滑槽701之间构成滑动结构，便于过滤网703的拆卸。

本实用新型提供的一种用于煤矿粉碎装置的工作原理如下：

首先将煤矿放入到搅拌筒4内，再通过气缸601控制着液压杆602向下移动，液压杆602带动着托板501向下移动，通过第二电动机5010，带动着第一齿轮506旋转，第一齿轮506带动着第二齿轮509旋转，旋转的第二齿轮509带动着着两个碎石辊508进行旋转，通过旋转的碎石辊508对其搅拌筒4内的煤矿进行搅碎作业，且通过第一电动机503带动着第二支撑架504旋转，使其第二支撑架504带动着底端的两个碎石辊508能够旋转工作，提高了粉碎的效率，其粉碎的煤矿通过滤网703露出，为粉碎的煤矿在搅拌筒4内继续搅拌打碎，完成作业后，通过手动拉动把手704，把手704带动着过滤网703，使其通过滑块702在滑槽701内滑动抽出，对其过滤网703的清洁，就这样完成了本实用新型的工作原理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于煤矿粉碎装置具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在碎石机构5的作用下，通过第二电动机5010，可以带动着第一齿轮506旋转，通过旋转的第一齿轮506可以带动着两个碎石辊508进行旋转，通过碎石辊508可以对其搅拌筒4内的煤矿进行搅碎，且通过第一电动机503，可以带动着第二支撑架504旋转，使其第二支撑架504底端的两个碎石辊508能够旋转工作，提高了粉碎的效率，且使其内部的煤矿粉碎的更为均匀。

2、本实用新型中，在升降机构6的作用下，通过气缸601可以控制着液压杆602升降移动，通过液压杆602可以带动着粉碎装置提出搅拌筒4内，使其能够露出搅拌筒4的开口端，便于对其内部添加煤矿，且能够在碎石辊508工作时，带动着其升降反复移动，使其可以提高粉碎的速度。

3、本实用新型中，在过滤机构7的作用下，通过过滤网703，可以将其搅拌筒4内粉碎的煤矿漏出，使其为粉碎的煤矿可以在搅拌筒4内继续搅拌，防止为粉碎的煤矿排出，且通过拉动把手704，可以使其过滤网703通过滑块702在滑槽701内滑动抽出，便于对其过滤网703的清洁，防止过滤网703长期使用造成阻塞。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。