一种农业栽培用培养液搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及农业栽培领域，具体的是一种农业栽培用培养液搅拌装置。

背景技术：

农业栽培用培养液搅拌机主要用于对农作物培养液的调配进行搅拌加工的设备，能够对农作物肥料进行混合搅拌，制成培养液，提升肥料的利用率。但在现有技术中培养液搅拌机在对培养液进行搅拌后，会有一些大颗粒物质停留在搅拌机内部，长时间堆积会完成卡壳、磨损搅拌叶片，严重还会导致停机等现象。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种农业栽培用培养液搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种农业栽培用培养液搅拌装置，其结构包括搅拌机、机盖、盖扣、入料口、控制电箱、减速机、履带传动装置、全铜线电机、空气阀门、出料口、输水管、高压清洁机、高压喷头，所述机盖与搅拌机铰链连接，所述盖扣与机盖焊接连接，所述入料口位于搅拌机的上端位置，所述控制电箱位于搅拌机右侧靠上方位置，所述减速机位于搅拌机的右侧靠后位置，所述履带传动装置的一端与减速机相连接，所述履带传动装置的另一端与全铜线电机相连接，所述全铜线电机位于减速机的下端位置，所述空气阀门与出料口相连接，所述出料口位于搅拌机的下端位置，所述输水管一端与搅拌机相连接，所述输水管的另一端与高压清洁机相连接，所述高压清洁机位于搅拌机的后端位置；所述搅拌机内部设有搅拌叶片、主轴、叶片支撑轴，所述搅拌叶片位于搅拌机的内部位置，所述主轴位于搅拌机的内部中心位置，所述叶片支撑轴的两端与搅拌叶片相连接，所述叶片支撑轴的中端位置与主轴相连接，所述高压喷头设有四个位于搅拌机内部四面位置。

更进一步的，所述高压清洁机主要由电动机、出水口、注水口、储水箱、高压泵组成，所述电动机位于高压清洁机内部左侧位置，所述出水口位于储水箱的上端位置，所述注水口位于储水箱上端位置，所述储水箱位于高压清洁机的内部右侧位置，所述高压泵位于储水箱的下端位置。

更进一步的，所述高压喷头为板状多喷头，加大清洁面积，避免了各种清洁死角，使清洁效果大幅度提升。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过使用人员将培养液进行搅拌后，接通高压清洁机，通过电动机和高压泵的配合使储水箱的水通过输水管由高压喷头喷出，从而对刀片进行清洗，并且高压喷头采用板状多喷头，加大清洁面积，使喷头能够应付各种清洁死角，避免了因培养液搅拌后，有一些大颗粒物质停留在搅拌机内部，长时间堆积会完成卡壳、磨损搅拌叶片，严重还会导致停机等现象。

附图说明

图1为本实用新型一种农业栽培用培养液搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种农业栽培用培养液搅拌装置内部的结构示意图。

图3为本实用新型一种农业栽培用培养液搅拌装置侧面的结构示意图。

图4为本实用新型高压清洁机的结构示意图。

图5为本实用高压喷头的结构示意图。

图中：搅拌机-1、机盖-2、盖扣-3、入料口-4、控制电箱-5、减速机-6、履带传动装置-7、全铜线电机-8、空气阀门-9、出料口-10、输水管-11、高压清洁机-a、高压喷头-b、搅拌叶片-12、主轴-13、叶片支撑轴-14、电动机-a1、出水口-a2、注水口-a3、储水箱-a4、高压泵-a5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种农业栽培用培养液搅拌装置，其结构包括搅拌机1、机盖2、盖扣3、入料口4、控制电箱5、减速机6、履带传动装置7、全铜线电机8、空气阀门9、出料口10、输水管11、高压清洁机a、高压喷头b，所述机盖2与搅拌机1铰链连接，所述盖扣3与机盖焊接连接，所述入料口4位于搅拌机1的上端位置，所述控制电箱5位于搅拌机右侧靠上方位置，所述减速机6位于搅拌机1的右侧靠后位置，所述履带传动装置7的一端与减速机6相连接，所述履带传动装置7的另一端与全铜线电机8相连接，所述全铜线电机8位于减速机6的下端位置，所述空气阀门9与出料口10相连接，所述出料口10位于搅拌机1的下端位置，所述输水管11一端与搅拌机1相连接，所述输水管11的另一端与高压清洁机a相连接，所述高压清洁机a位于搅拌机1的后端位置；所述搅拌机1内部设有搅拌叶片12、主轴13、叶片支撑轴14，所述搅拌叶片12位于搅拌机1的内部位置，所述主轴13位于搅拌机1的内部中心位置，所述叶片支撑轴14的两端与搅拌叶片12相连接，所述叶片支撑轴14的中端位置与主轴相连接，所述高压喷头b设有四个位于搅拌机内部四面位置，所述高压清洁机a主要由电动机a1、出水口a2、注水口a3、储水箱a4、高压泵a5组成，所述电动机a1位于高压清洁机a内部左侧位置，所述出水口a2位于储水箱a4的上端位置，所述注水口a3位于储水箱a4上端位置，所述储水箱a4位于高压清洁机a的内部右侧位置，所述高压泵a5位于储水箱a4的下端位置，所述高压喷头b为板状多喷头，加大清洁面积，避免了各种清洁死角，使清洁效果大幅度提升。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型通过工作人员接通搅拌机1的电源后，通过控制电箱5打开搅拌机1的开关，将原料通过入料口4倒入，通过全铜线电机8和减速机6的配合，带动主轴13进行转动，通过搅拌叶片12与叶片支撑轴14的配合对培养液进行搅拌，搅拌完成后的培养液通过出料口10排出，工作完成后通过控制电箱5打开高压清洁机a，通过电动机a1和高压泵a5的配合使储水箱a4的水通过连接出水口a2的输水管11由高压喷头b喷出，从而对刀片进行清洗，并且高压喷头b采用板状多喷头，加大清洁面积，使喷头能够应付各种清洁死角，避免了因培养液搅拌后，有一些大颗粒物质停留在搅拌机1内部，长时间堆积会完成卡壳、磨损搅拌叶片112，严重还会导致停机等现象。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。