四氢呋喃尾气安全回收装置的制作方法

本实用新型涉及到化工尾气回收设备领域，具体涉及到四氢呋喃尾气安全回收装置。

背景技术：

在聚对苯二甲酸丁二醇酯生产过程中，反应生成四氢呋喃(thf)和水。四氢呋喃属于易挥发液体，其蒸汽与空气接触，可形成爆炸性混合物，遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧，接触空气或在光照条件下可生成有潜在爆炸危险性的过氧化物。为防止含有thf的不凝蒸汽在设备内聚集产生爆炸，各冷凝器及盛装容器顶部均设有废气收集管线，最后将废气进行火炬燃烧。这样一来，废气中的四氢呋喃就不能被很好的收集和利用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够对含有四氢呋喃的尾气中的四氢呋喃进行回收利用，安全性高的四氢呋喃尾气安全回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

四氢呋喃尾气安全回收装置，包括收集罐，收集罐内部固定有隔板，隔板将收集罐分割为两个独立的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体内存放有水，收集罐左侧固定有分别与上腔体和下腔体连通的第一加水管和第二加水管，收集罐上固定有与下腔体连通的尾气进管，尾气进管上设置有冷却装置，下腔体内设置有倒u型的第二进气管，第二进气管上端的平直部位于下腔体内的水面上方，第二进气管一端与尾气进管连通，第二进气管另一端延伸至下腔体内的水中，上腔体内设置有倒u型的第一进气管，第一进气管上端的平直部位于上腔体内的水面上方，第一进气管一端贯穿隔板延伸至下腔体内，第一进气管另一端延伸至上腔体内的水中，收集罐上端固定有与其内部连通的出气管，收集罐上固定有分别与上腔体和下腔体连通的第一出液管和第二出液管，收集箱一侧设置有回收箱，第一出液管和第二出液管与回收箱通过三通管连通，与回收箱连通的三通管的支管上安装有水泵，回收箱上端固定有连通管和放空管，连通管一端延伸至收集罐内与上腔体连通，位于上腔体内的连通管一端延伸至上腔体内的水中。

具体的，所述第一加水管、第二加水管、第一出液管、第二出液管、连通管、放空管、和排放管上均安装有阀门。

具体的，所述冷却装置包括冷却箱，尾气进管贯穿冷取箱，冷却箱内的尾气进管部分在其内部蛇形排布，冷却箱内存放有水，冷却塔与冷却箱通过管线连通。

具体的，所述出气管上安装有阻火器。

具体的，所述第一进气管上安装有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，操作方便，能够对含有四氢呋喃的尾气中的四氢呋喃进行水溶后进行回收利用，有效降低物料消耗，同时提高了生产装置和厂区人员设备的安全保障，四氢呋喃去除率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，四氢呋喃尾气安全回收装置，包括收集罐1，收集罐1内部固定有隔板2，隔板2将收集罐1分割为两个独立的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体内均存放有水，收集罐1左侧固定有分别与上腔体和下腔体连通的第一加水管13和第二加水管14，收集罐1上固定有与下腔体连通的尾气进管5，尾气进管5上设置有冷却装置，下腔体内设置有倒u型的第二进气管4，第二进气管4上端的平直部位于下腔体内的水面上方，第二进气管4一端与尾气进管5连通，第二进气管4另一端延伸至下腔体内的水中，上腔体内设置有倒u型的第一进气管3，第一进气管3上端的平直部位于上腔体内的水面上方，第一进气管3一端贯穿隔板2延伸至下腔体内，第一进气管3另一端延伸至上腔体内的水中，第一进气管3上安装有单向阀20，收集罐1上端固定有与其内部连通的出气管10，所述出气管10上安装有阻火器11，收集罐1上固定有分别与上腔体和下腔体连通的第一出液管17和第二出液管18，收集箱1一侧设置有回收箱8，第一出液管17和第二出液管18与回收箱8通过三通管15连通，与回收箱8连通的三通管15的支管上安装有水泵16，回收箱8上端固定有连通管9和放空管12，连通管9一端延伸至收集罐1内与上腔体连通，位于上腔体内的连通管9一端延伸至上腔体内的水中。

所述第一加水管13、第二加水管14、第一出液管17、第二出液管18、连通管9、放空管12、和排放管19上均安装有阀门。

所述冷却装置包括冷却箱6，尾气进管5贯穿冷取箱6，冷却箱6内的尾气进管5部分在其内部蛇形排布，冷却箱6内存放有水，冷却塔7与冷却箱通过管线连通。

本实用新型使用时，尾气通过尾气进管5和第二进气管4进入到下腔体内，冷却箱6内的水能够与尾气进管5内的尾气发生热传递，冷却塔7能够将冷却箱6中的水进行循环散热，进而使得冷却箱6中的水能够持续对尾气进管5内的尾气进行降温处理，尾气进入到下腔体内后被下腔体内的水进行水洗，尾气中的四氢呋喃溶于下腔体内水中，被去除掉四氢呋喃的尾气通过第一进气管3进入到上腔体内后被上腔体内的水进行再次水洗，防止残留在尾气中的少量四氢呋喃被排出，被去除掉四氢呋喃的尾气通过出气管10排出。

当下腔体内水中的四氢呋喃浓度较高时，需要对下腔体内的混合液体进行更换，打开第二出液管18上和连通管9上的阀门，并启动水泵16，水泵16启动后将下腔体内的混合液体抽进回收箱8内部，此时尾气持续进入到下腔体内部，且第一进气管3上安装有单向阀20，在下腔体内的混合液体被抽进到回收箱8的过程中，能够防止上腔体内的水倒流进下腔体内部，在将下腔体内的混合液体抽进到回收箱8内的过程中，部分尾气会进入到回收箱8内，进入到回收箱8内的尾气可通过连通管9进入到上腔体内进行水洗，下腔体内的混合液体被抽进回收箱8内后，关闭第二出液管18和连通管9上的阀门，将注水管与第二加水管14连通后向下腔体内加水，使得下腔体内的水的液面高于第二进气管4的出气端，在向下腔体内加水的过程中，进入到下腔体内的尾气可通过第一进气管3进入到上腔体内进行水洗，从而实现更换下腔体内液体时实现尾气的连续排放处理。

上腔体内水中的四氢呋喃含量较低，因此上腔体内的液体更换间隔时间较长，更换上腔体内的液体时，打开第一出液管17和连通管9上的阀门，启动水泵16，将上腔体内的液体抽进回收箱8内，上腔体内的液体被抽进回收箱8的过程中，进入到上腔体内的尾气可直接排出，然后将注水管直接与第一加水管13连通后向下腔体内加水，使得上腔体内的水的液面高于第一进气管3的出气端后即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.四氢呋喃尾气安全回收装置，包括收集罐(1)，其特征在于，收集罐(1)内部固定有隔板(2)，隔板(2)将收集罐(1)分割为两个独立的上腔体和下腔体，上腔体和下腔体内均存放有水，收集罐(1)左侧固定有分别与上腔体和下腔体连通的第一加水管(13)和第二加水管(14)，收集罐(1)上固定有与下腔体连通的尾气进管(5)，尾气进管(5)上设置有冷却装置，下腔体内设置有倒u型的第二进气管(4)，第二进气管(4)上端的平直部位于下腔体内的水面上方，第二进气管(4)一端与尾气进管(5)连通，第二进气管(4)另一端延伸至下腔体内的水中，上腔体内设置有倒u型的第一进气管(3)，第一进气管(3)上端的平直部位于上腔体内的水面上方，第一进气管(3)一端贯穿隔板(2)延伸至下腔体内，第一进气管(3)另一端延伸至上腔体内的水中，收集罐(1)上端固定有与其内部连通的出气管(10)，收集罐(1)上固定有分别与上腔体和下腔体连通的第一出液管(17)和第二出液管(18)，收集罐(1)一侧设置有回收箱(8)，第一出液管(17)和第二出液管(18)与回收箱(8)通过三通管(15)连通，与回收箱(8)连通的三通管(15)的支管上安装有水泵(16)，回收箱(8)上端固定有连通管(9)和放空管(12)，连通管(9)一端延伸至收集罐(1)内与上腔体连通，位于上腔体内的连通管(9)一端延伸至上腔体内的水中。

2.根据权利要求1所述四氢呋喃尾气安全回收装置，其特征在于，所述第一加水管(13)、第二加水管(14)、第一出液管(17)、第二出液管(18)、连通管(9)、放空管(12)、和排放管(19)上均安装有阀门。

3.根据权利要求1所述四氢呋喃尾气安全回收装置，其特征在于，所述冷却装置包括冷却箱(6)，尾气进管(5)贯穿冷取箱(6)，冷却箱(6)内的尾气进管(5)部分在其内部蛇形排布，冷却箱(6)内存放有水，冷却塔(7)与冷却箱通过管线连通。

4.根据权利要求1所述四氢呋喃尾气安全回收装置，其特征在于，所述出气管(10)上安装有阻火器(11)。

5.根据权利要求1所述四氢呋喃尾气安全回收装置，其特征在于，所述第一进气管(3)上安装有单向阀(20)。

技术总结
本实用新型涉及到化工尾气回收设备领域，具体涉及到四氢呋喃尾气安全回收装置。包括收集罐，收集罐上固定有与下腔体连通的尾气进管，尾气进管上设置有冷却装置，下腔体内设置有倒U型的第二进气管，上腔体内设置有倒U型的第一进气管，第一进气管一端贯穿隔板延伸至下腔体内，收集罐上端固定有与其内部连通的出气管，收集箱一侧设置有回收箱，第一出液管和第二出液管与回收箱通过三通管连通，与回收箱连通的三通管的支管上安装有水泵，连通管一端延伸至收集罐内与上腔体连通。本实用新型，能够对含有四氢呋喃的尾气中的四氢呋喃进行水溶后进行回收利用，有效降低物料消耗，同时提高了生产装置和厂区人员设备的安全保障，四氢呋喃去除率高。

技术研发人员：杨理;闫广学;吴彦彬;宋国全;肖强;梁斌;吴正岭;王银才;王文革
受保护的技术使用者：迈奇化学股份有限公司
技术研发日：2020.03.16
技术公布日：2020.11.17