基于新能源技术的废气过滤器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及基于新能源技术的废气过滤器。

背景技术：

废气过滤器，是指一种改进的、高效的和可再生的废气排放过滤器和过滤器系统，所述废气排放过滤器和过滤器系统结合使用了无机非机织纤维的过滤器元件。通过过滤器元件的交织性并由于施加到所述过滤器元件的包括微观强化的面积增加，过滤器能够捕获废气污染物和微粒。

现有的废气过滤器中废气有些是直接进入过滤器进行淋喷处理，这样废气过滤不够彻底，还有些是先通过过滤网在进行淋喷处理，这样设置需要频繁的更换过滤网，不仅导致成本增加还增加了劳动量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供基于新能源技术的废气过滤器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

基于新能源技术的废气过滤器，包括过滤器本体、淋喷机构，还包括进气机构，所述进气机构一端伸进所述过滤器本体内部，所述淋喷机构设置在所述过滤器本体内部上方。

优选的，所述过滤器本体包括外壳、支腿、阻尘网板、导流板、隔雾层、风机、排气管、排渣管，所述外壳下方边缘焊接有所述支腿，所述外壳内部焊接有倾斜设置的所述导流板，所述导流板下端与所述外壳的底板之间通过螺钉连接有所述阻尘网板，所述外壳内部上方通过螺栓连接有所述隔雾层，所述外壳上方通过螺栓连接有所述风机，所述风机的出风口处通过螺钉连接有所述排气管，所述排渣管焊接在所述外壳下方，所述支腿连接所述进气机构和所述淋喷机构。

优选的，所述进气机构包括进气管和曝气组件，所述进气管一端伸进所述外壳内部，所述进气管一端设置有所述曝气组件。

优选的，所述曝气组件包括连接管、网孔板，所述连接管焊接在所述进气管一端，所述连接管一段内侧通过螺栓连接有所述网孔板。

优选的，所述曝气组件包括连接管、驱动网板，所述连接管通过轴承连接在所述进气管一端外侧，所述连接管内侧焊接有若干个倾斜的所述驱动网板。

优选的，所述淋喷机构包括水管、水泵、分散管、支撑滚珠、雾化喷头，所述水管一端伸进所述外壳内部底端，且位于所述阻尘网板一侧，所述水管另一端伸进所述外壳内部上端，且通过轴承连接有所述分散管，所述水管之间通过螺钉连接有所述水泵，所述水泵通过螺钉连接在所述外壳一侧，所述分散管外侧内嵌有所述支撑滚珠，所述支撑滚珠与所述外壳滚动连接，所述雾化喷头通过螺纹连接在所述分散管斜下方。

有益效果在于：进气机构的设置使得废气首先进入到液体中，并经过曝气组件把气泡进行打散，使得废气中大部分的杂质被消除，不仅减小了后续处理的难度，还提高了废气处理的效果。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述基于新能源技术的废气过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型所述基于新能源技术的废气过滤器的俯视图；

图3是本实用新型所述基于新能源技术的废气过滤器的a-a剖视图；

图4是本实用新型所述基于新能源技术的废气过滤器的b-b剖视图；

图5是本实用新型所述基于新能源技术的废气过滤器的第一实施例的i局部放大图；

图6是本实用新型所述基于新能源技术的废气过滤器的第二实施例的i局部放大图。

附图标记说明如下：

1、过滤器本体；2、进气机构；3、淋喷机构；101、外壳；102、支腿；103、阻尘网板；104、导流板；105、隔雾层；106、风机；107、排气管；108、排渣管；201、进气管；202、曝气组件；2021、连接管；2022、网孔板；20201、驱动网板；301、水管；302、水泵；303、分散管；304、支撑滚珠；305、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，基于新能源技术的废气过滤器，包括过滤器本体1、淋喷机构3，还包括进气机构2，进气机构2一端伸进过滤器本体1内部，淋喷机构3设置在过滤器本体1内部上方，过滤器本体1包括外壳101、支腿102、阻尘网板103、导流板104、隔雾层105、风机106、排气管107、排渣管108，外壳101下方边缘焊接有支腿102，外壳101内部焊接有倾斜设置的导流板104，导流板104下端与外壳101的底板之间通过螺钉连接有阻尘网板103，外壳101内部上方通过螺栓连接有隔雾层105，外壳101上方通过螺栓连接有风机106，风机106的出风口处通过螺钉连接有排气管107，排渣管108焊接在外壳101下方，支腿102连接进气机构2和淋喷机构3，这样设置可以通过风机106把废气抽进外壳101中，在经过曝气组件202和淋喷机构3的处理后从排气管107出排出，进气机构2包括进气管201和曝气组件202，进气管201一端伸进外壳101内部，进气管201一端设置有曝气组件202，这样设置废气可以通过进气管201进入外壳101中，曝气组件202包括连接管2021、网孔板2022，连接管2021焊接在进气管201一端，连接管2021一段内侧通过螺栓连接有网孔板2022，这样设置可以通过网孔板2022把废气进入外壳101内部的液体中的形成的大气泡进行分散，有益于废气中的灰尘进入到液体中，淋喷机构3包括水管301、水泵302、分散管303、支撑滚珠304、雾化喷头305，水管301一端伸进外壳101内部底端，且位于阻尘网板103一侧，水管301另一端伸进外壳101内部上端，且通过轴承连接有分散管303，水管301之间通过螺钉连接有水泵302，水泵302通过螺钉连接在外壳101一侧，分散管303外侧内嵌有支撑滚珠304，支撑滚珠304与外壳101滚动连接，雾化喷头305通过螺纹连接在分散管303斜下方，这样设置可以通过水泵302把外壳101内部的液体抽取到水管301中，在经过分散管303和雾化喷头305喷出，雾化喷头305喷出的雾化汽遇见废气中的灰尘，在灰尘外侧形成水膜，增加灰尘的重量，使得灰尘下落，实现了过滤废气的功能。

上述结构中，使用时，启动风机106和水泵302，风机106的启动使得废气从进气管201进入到外壳101内部底侧，由于网孔板2022的作用，废气在外壳101内部底侧的液体中形成小气泡，小气泡上浮在进入外壳101内部上方，在此过程中废气中的大部分灰尘接触液体下沉，然后废气经过淋喷机构3的处理进入到外壳101内部顶端，在此过程中，水泵302把外壳101内部的液体抽取到水管301中，在经过分散管303和雾化喷头305以雾化汽的形式喷出，雾化汽遇见废气中的灰尘，在灰尘外侧形成水膜，增加灰尘的重量，使得灰尘下落进入到外壳101底部，实现了过滤废气的功能，再然后废气经过隔雾层105和排气管107排出。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1不同之处在于：曝气组件202包括连接管2021、网孔板2022，连接管2021焊接在进气管201一端，连接管2021一段内侧通过螺栓连接有网孔板2022，这样设置可以通过废气吹向驱动网板20201进入带动连接管2021和驱动网板20201转动，驱动网板20201的转动把废气进入外壳101内部的液体中的形成的大气泡进行分散，有益于废气中的灰尘进入到液体中。

上述结构中，使用时，启动风机106和水泵302，风机106的启动使得废气从进气管201进入到外壳101内部底侧，在此过程中废气吹向驱动网板20201进入带动连接管2021和驱动网板20201转动，驱动网板20201的转动把废气进入外壳101内部的液体中的形成的大气泡进行分散形成小气泡，小气泡上浮在进入外壳101内部上方，在此过程中废气中的大部分灰尘接触液体下沉，然后废气经过淋喷机构3的处理进入到外壳101内部顶端，在此过程中，水泵302把外壳101内部的液体抽取到水管301中，在经过分散管303和雾化喷头305以雾化汽的形式喷出，雾化汽遇见废气中的灰尘，在灰尘外侧形成水膜，增加灰尘的重量，使得灰尘下落进入到外壳101底部，实现了过滤废气的功能，再然后废气经过隔雾层105和排气管107排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。