一种粉碎大小可调的水泥电杆生产用公分石粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及水泥电杆生产技术领域，具体为一种粉碎大小可调的水泥电杆生产用公分石粉碎装置。

背景技术：

随着我国电信行业不断发展，水泥电杆逐渐成为了较为常见的设备，而水泥电杆在生产过程中需要经过多个加工步骤，其中就包括对生产原料公分石的粉碎处理，但是现有的水泥电杆生产用公分石粉碎装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的水泥电杆生产用公分石粉碎装置无法有效的对物料粉碎体积大小进行调节，导致其加工质量存在一定的缺陷；

2、现有的水泥电杆生产用公分石粉碎装置无法均匀的对所需加工的公分石进行粉碎处理，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有公分石粉碎装置结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎大小可调的水泥电杆生产用公分石粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的无法有效的对物料粉碎体积大小进行调节，无法均匀的对所需加工的公分石进行粉碎处理问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎大小可调的水泥电杆生产用公分石粉碎装置，包括基体、电动推杆、支撑块和固定块，所述基体的内侧上端螺栓安装有安装块，且安装块的内侧嵌套安装有电动推杆，并且电动推杆与基体相连接，所述电动推杆的下端轴承连接有活动块，且活动块的中端嵌套安装有限位轴，并且限位轴与基体的内表面相连接，所述基体的内表面开设有容置槽，且容置槽的内表面固定连接有复位弹簧，并且复位弹簧的外端固定连接有连接块，所述基体的外侧开设有滑槽，且滑槽的内侧贯穿安装有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有支撑块，且支撑块的下端开设有卡槽，并且卡槽与连接块相连接，所述支撑块的内侧固定连接有固定块，且支撑块的外端转动连接有防护挡板。

优选的，所述电动推杆关于基体的中心点对称设置有2个，且2个电动推杆均与活动块构成转动结构，并且活动块的下端呈凹凸状结构设置。

优选的，所述活动块的下端高度高于支撑块的上端高度，且活动块通过限位轴与基体的内表面构成转动结构。

优选的，所述连接块通过复位弹簧与基体的内表面构成伸缩结构，且连接块通过卡槽与支撑块的下端构成卡合结构。

优选的，所述支撑块与固定块一体化结构，且支撑块侧视呈倒置梯形状结构，并且支撑块通过连接轴与基体的外端构成滑动结构。

优选的，所述固定块关于连接轴的中心点等角度设置有3个，且3个固定块的高度逐渐增高，并且固定块正视呈锥形状结构，同时固定块的外表面与活动块的外表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉碎大小可调的水泥电杆生产用公分石粉碎装置；

1.设置有等角度分布的支撑块，通过对应支撑块内侧不同高度的梯形状固定块，使与其内侧物料接触进行粉碎工作的活动块粉碎范围不同，从而根据需求进行不同大小范围的物料粉碎工作，使用者只需对3个支撑块的角度进行调节即可，提高了装置的实用性；

2.设置有往复活动的活动块，2组电动推杆将以交错的运行轨迹，推动活动块进行往复等角度的活动挤压，配合对应高度的梯形状固定块，稳定均匀的对其端部堆积的物料均匀的进行粉碎加工处理，保证了装置的粉碎质量。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型支撑块俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑块侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接块正剖视结构示意图。

图中：1、基体；2、电动推杆；3、活动块；4、限位轴；5、容置槽；6、复位弹簧；7、连接块；8、滑槽；9、连接轴；10、支撑块；11、卡槽；12、固定块；13、防护挡板；14、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎大小可调的水泥电杆生产用公分石粉碎装置，包括基体1、电动推杆2、活动块3、限位轴4、容置槽5、复位弹簧6、连接块7、滑槽8、连接轴9、支撑块10、卡槽11、固定块12、防护挡板13和安装块14，基体1的内侧上端螺栓安装有安装块14，且安装块14的内侧嵌套安装有电动推杆2，并且电动推杆2与基体1相连接，电动推杆2的下端轴承连接有活动块3，且活动块3的中端嵌套安装有限位轴4，并且限位轴4与基体1的内表面相连接，基体1的内表面开设有容置槽5，且容置槽5的内表面固定连接有复位弹簧6，并且复位弹簧6的外端固定连接有连接块7，基体1的外侧开设有滑槽8，且滑槽8的内侧贯穿安装有连接轴9，连接轴9的外表面固定连接有支撑块10，且支撑块10的下端开设有卡槽11，并且卡槽11与连接块7相连接，支撑块10的内侧固定连接有固定块12，且支撑块10的外端转动连接有防护挡板13。

电动推杆2关于基体1的中心点对称设置有2个，且2个电动推杆2均与活动块3构成转动结构，并且活动块3的下端呈凹凸状结构设置，通过2个交错运行的电动推杆2，可稳定的推动下端的活动块3进行往复等角度旋转；

活动块3的下端高度高于支撑块10的上端高度，且活动块3通过限位轴4与基体1的内表面构成转动结构，让进行往复转动的活动块3，可稳定的沿着支撑块10的内侧进行挤压粉碎工作；

连接块7通过复位弹簧6与基体1的内表面构成伸缩结构，且连接块7通过卡槽11与支撑块10的下端构成卡合结构，通过2个连接块7可稳定的对位移后的支撑块10进行限位工作；

支撑块10与固定块12一体化结构，且支撑块10侧视呈倒置梯形状结构，并且支撑块10通过连接轴9与基体1的外端构成滑动结构，固定块12关于连接轴9的中心点等角度设置有3个，且3个固定块12的高度逐渐增高，并且固定块12正视呈锥形状结构，同时固定块12的外表面与活动块3的外表面相贴合，通过锥形状的固定块12，让其上端的物料可稳定的堆积至边端处，从而更好的与活动块3接触粉碎。

工作原理：在使用该粉碎大小可调的水泥电杆生产用公分石粉碎装置时，根据图1-4，首先将该装置放置在需要进行工作的位置并将其接通电源，接着根据所需粉碎石块的加工需求，将物料放置在与对应高度固定块12一体的支撑块10内侧，接着将其通过连接轴9转动至基体1的内部，此时2个球形状连接块7将受压对复位弹簧6挤压，并对接至支撑块10的下端对其进行限位工作，待其位置确定后，使用者即可电动推杆2，2组电动推杆2将以交错的运行轨迹，推动下端转动连接的活动块3沿着限位轴4进行往复等角度的活动挤压，配合对应高度的梯形状固定块12，稳定均匀的对支撑块10端部堆积的物料均匀的进行粉碎加工处理，待加工结束后，即可直接通过其余的支撑块10进行下组粉碎加工操作，使用者打开防护挡板13即可对物料进行收集工作，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。