一种电站辅机用汽水分离装置的制作方法

本实用新型涉及电站辅机技术领域，具体是指一种电站辅机用汽水分离装置。

背景技术：

电站的运作需要用到大量的水，天然水中含有大量的氧气和二氧化碳气体，氧气会造成金属件产生氧化从而使得设备不断锈蚀，最终造成设备不同程度损坏，而二氧化碳则会使水体呈现酸性，会加速设备的腐蚀过程。通常采用设置除氧器的方式对水体进行气体分离和排除。

除氧器在工作时，排氧气的时候会发生水体混入蒸汽中被一起带出除氧器的情况，使得给水量减少，影响后续正常给水。一般采用设置汽水分离器的方式回收蒸汽中的水体，但是传统汽水分离器由于被动排气，使得回收效率较低，一些分离装置也使用主动排气的装置，但是其水汽的冷却效率低，会使水汽随着氧气和二氧化碳排出，难以适用于除氧排气效率较高的场合。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种高效的电站辅机用汽水分离装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种电站辅机用汽水分离装置，包括分离罐体、除氧器、减振基座和循环水泵，所述分离罐体设于减振基座上，所述分离罐体中设有风冷腔，所述分离罐体中设有分离腔，所述分离腔设于风冷腔的圆周方向上，所述分离罐体中设有水冷腔，所述水冷腔设于分离腔的圆周方向上，所述除氧器设于减振基座上且通过管道与分离腔底部侧面连通，所述分离罐体底部和顶部分别设有冷水进口和冷水出口，所述冷水进口和冷水出口与水冷腔连通，所述循环水泵通过管道分别与冷水进口和冷水出口连通，经过除氧器分离后的潮湿气流进入分离罐体中的分离腔后经水冷和风冷两种方式进行降温处理，使湿气凝结成水珠后下降与气体分离。

进一步地，所述分离腔侧壁设有导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板活动端的高度低于导流板固定端的高度，所述分离腔两相对侧壁上的导流板错位设置，导流板可增加与潮湿气流的接触面积，并方便对凝结后的水珠进行导流。

进一步地，所述风冷腔为上下开口的腔体结构设置，所述风冷腔中靠近底部开口的一端设有吸风扇支架，所述吸风扇支架上设有吸风降温扇，利用吸风降温扇向风冷腔中导入冷风对分离腔进行降温。

进一步地，所述减振基座包括上基座、下基座、限位杆和减振弹簧，所述下基座上设有限位滑槽，所述限位杆可滑动设于限位滑槽中，所述上基座设于限位杆上，所述减振弹簧设于上基座和下基座之间，所述分离罐体设于上基座上，利用减振弹簧的弹性可增加整个装置的减振降噪效果。

进一步地，所述分离腔为上下开口的环形腔体结构设置。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案利用水冷和风冷两种方式对经过除氧器分离后的潮湿气流进行降温处理，使湿气中的水分能快速凝结下降与气体分离；通过倾斜错位设置的导流板可增加与潮湿气流的接触面积，并方便对凝结后的水珠进行导流。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种电站辅机用汽水分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电站辅机用汽水分离装置分离罐体的剖视图；

图3为本实用新型一种电站辅机用汽水分离装置减振基座的剖视图。

其中，1、分离罐体，2、除氧器，3、减振基座，4、循环水泵，5、风冷腔，6、分离腔，7、水冷腔，8、冷水进口，9、冷水出口，10、导流板，11、吸风扇支架，12、吸风降温扇，13、上基座，14、下基座，15、限位杆，16、减振弹簧，17、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实用新型一种电站辅机用汽水分离装置，包括分离罐体1、除氧器2、减振基座3和循环水泵4，所述分离罐体1设于减振基座3上，所述分离罐体1中设有风冷腔5，所述分离罐体1中设有分离腔6，所述分离腔6设于风冷腔5的圆周方向上，所述分离罐体1中设有水冷腔7，所述水冷腔7设于分离腔6的圆周方向上，所述除氧器2设于减振基座3上且通过管道与分离腔6底部侧面连通，所述分离罐体1底部和顶部分别设有冷水进口8和冷水出口9，所述冷水进口8和冷水出口9与水冷腔7连通，所述循环水泵4通过管道分别与冷水进口8和冷水出口9连通。

所述分离腔6侧壁设有导流板10，所述导流板10倾斜设置，所述导流板10活动端的高度低于导流板10固定端的高度，所述分离腔6两相对侧壁上的导流板10错位设置。所述风冷腔5为上下开口的腔体结构设置，所述风冷腔5中靠近底部开口的一端设有吸风扇支架11，所述吸风扇支架11上设有吸风降温扇12。所述减振基座3包括上基座13、下基座14、限位杆15和减振弹簧16，所述下基座14上设有限位滑槽17，所述限位杆15可滑动设于限位滑槽17中，所述上基座13设于限位杆15上，所述减振弹簧16设于上基座13和下基座14之间，所述分离罐体1设于上基座13上。所述分离腔6为上下开口的环形腔体结构设置。

具体使用时，启动循环水泵4和吸风降温扇12，循环水泵4将冷水导入水冷腔7中对分离腔6进行降温，同时吸风降温扇12向风冷腔5中导入冷风对分离腔6进行降温，经过除氧器2分离后的潮湿气流进入分离罐体1中的分离腔6后经水冷和风冷两种方式进行降温处理，使湿气接触到分离腔6壁和导流板10后其中的水分迅速凝结成水珠后下降与气体分离，分离后的气体从分离腔6顶部开口排出，沉降的水分从分离腔6底部开口排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种电站辅机用汽水分离装置，其特征在于：包括分离罐体、除氧器、减振基座和循环水泵，所述分离罐体设于减振基座上，所述分离罐体中设有风冷腔，所述分离罐体中设有分离腔，所述分离腔设于风冷腔的圆周方向上，所述分离罐体中设有水冷腔，所述水冷腔设于分离腔的圆周方向上，所述除氧器设于减振基座上且通过管道与分离腔底部侧面连通，所述分离罐体底部和顶部分别设有冷水进口和冷水出口，所述冷水进口和冷水出口与水冷腔连通，所述循环水泵通过管道分别与冷水进口和冷水出口连通。

2.根据权利要求1所述的一种电站辅机用汽水分离装置，其特征在于：所述分离腔侧壁设有导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板活动端的高度低于导流板固定端的高度，所述分离腔两相对侧壁上的导流板错位设置。

3.根据权利要求1所述的一种电站辅机用汽水分离装置，其特征在于：所述风冷腔为上下开口的腔体结构设置，所述风冷腔中靠近底部开口的一端设有吸风扇支架，所述吸风扇支架上设有吸风降温扇。

4.根据权利要求1所述的一种电站辅机用汽水分离装置，其特征在于：所述减振基座包括上基座、下基座、限位杆和减振弹簧，所述下基座上设有限位滑槽，所述限位杆可滑动设于限位滑槽中，所述上基座设于限位杆上，所述减振弹簧设于上基座和下基座之间，所述分离罐体设于上基座上。

5.根据权利要求2所述的一种电站辅机用汽水分离装置，其特征在于：所述分离腔为上下开口的环形腔体结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电站辅机用汽水分离装置，包括分离罐体、除氧器、减振基座和循环水泵，所述分离罐体设于减振基座上，所述分离罐体中设有风冷腔，所述分离罐体中设有分离腔，所述分离腔设于风冷腔的圆周方向上，所述分离罐体中设有水冷腔，所述水冷腔设于分离腔的圆周方向上，所述，所述除氧器设于减振基座上且通过管道与分离腔底部侧面连通，所述分离罐体底部和顶部分别设有冷水进口和冷水出口，所述冷水进口和冷水出口与水冷腔连通，所述循环水泵通过管道分别与冷水进口和冷水出口连通。本实用新型涉及电站辅机技术领域，具体是提供了一种高效的电站辅机用汽水分离装置。

技术研发人员：张永清;李伟;解恒起;李正洋
受保护的技术使用者：张永清
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.11.20