一种用于PCB材料的防爆型集尘机的制作方法

本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种用于pcb材料的防爆型集尘机。

背景技术：

随着现代工业的发展，国家与地方日趋严格的安全和环保要求，特别是爆炸性粉尘对安全生产的挑战日益严重，为了维护生产环境洁净及生产安全性，必须及时清理被粉尘污染的场所。而现有集尘设备中，绝大多数设备都是多样性，没有一种针对pcb行业专用用于pcb材料的防爆型集尘机。并且现有pcb行业集尘机大都为非防爆型的，存在着很大的安全风险。因此，需要一种使用维修方便，除尘效率高，防爆性能优，能有效地保证车间空气的洁净度的用于pcb材料的防爆型集尘机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种使用维修方便，除尘效率高，防爆性能优，能有效地保证车间空气的洁净度的用于pcb材料的防爆型集尘机。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，结构稳定，本实用新型涉及了一种用于pcb材料的防爆型集尘机，包括：

集尘机壳体，支腿，收灰箱，集尘装置；

所述集尘装置设置在所述集尘机壳体内；所述支腿与所述集尘机壳体的下端固定连接；所述集尘机壳体下端设有集尘通道；所述集尘通道上设有集尘管道；所述集尘管道与所述收灰箱连接；所述集尘管道上设有气动闸刀阀；所述集尘机壳体上设有脉冲喷吹装置。

本实用新型的有益效果是，通过设置泄爆片等装置，既保护了集尘机本体的安全性能，也提高了工作效率，保证了集尘机的正常工作，并且其中过滤片需要进行更换的时候可以即时进行更换，保证工作的稳定。

进一步的，所述集尘机壳体上设有进风管道；所述进风管道上设有进风口。通过进风管道和进风口的设计，保证风流进入的稳定性。

进一步的，所述集尘机壳体的上端设有出风口。当除尘结束后，风流从集尘机壳体的上端进行排出，简单方便。

进一步的，所述集尘机壳体内设有侧抽槽；所述集尘装置通过所述侧抽槽进行连接固定。通过侧抽槽的设计，过滤筒采用侧抽方式进行安装，可以极大的节省高度空间，使设备适用性更强。

进一步的，所述集尘装置上设有过滤筒，侧抽板；所述过滤桶在所述侧抽板上呈阵列布置。通过多个过滤筒的设计，保证过滤的有效性。

进一步的，所述集尘机壳体上设有保养门。通过保养门保证外界粉尘不会进入集尘机壳体的内部。

进一步的，所述集尘通道上设有温度计和粉尘计。通过设置温度计，当温度过高时，发出声光报警，并启动喷淋装置，通过设置粉位计，当粉位过高时，发出声光报警，并启动气动闸刀阀进行卸料，防止积粉。

进一步的，所述集尘机壳体上设有泄爆片，喷淋装置，压差传送器。通过设置泄爆片，当设备压力达到设定值时，泄爆片破裂，保护集尘机本体不受破坏；通过设置压差传送器，当压差过高时，发出声光报警，表明过滤器需清理或更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于pcb材料的防爆型集尘机的结构图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、集尘机壳体；2、支腿；3、收灰箱；4、集尘装置；5、集尘通道；6、集尘管道；7、气动闸刀阀；8、脉冲喷吹装置；9、进风管道；10、进风口；11、出风口；12、侧抽槽；13、过滤筒；14、侧抽板；15、保养门；16、温度计；17、粉尘计；18、泄爆片；19、喷淋装置；20、压差传送器。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型要解决的问题在于提供一种使用维修方便，除尘效率高，防爆性能优，能有效地保证车间空气的洁净度的用于pcb材料的防爆型集尘机。

如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，结构稳定，本实用新型涉及了一种用于pcb材料的防爆型集尘机，包括：

集尘机壳体1，支腿2，收灰箱3，集尘装置4；

所述集尘装置4设置在所述集尘机壳体1内；所述支腿2与所述集尘机壳体1的下端固定连接；所述集尘机壳体1下端设有集尘通道5；所述集尘通道5上设有集尘管道6；所述集尘管道6与所述收灰箱3连接；所述集尘管道6上设有气动闸刀阀7；所述集尘机壳体1上设有脉冲喷吹装置8。

本实用新型的有益效果是，通过设置泄爆片18等装置，既保护了集尘机本体的安全性能，也提高了工作效率，保证了集尘机的正常工作，并且其中过滤片需要进行更换的时候可以即时进行更换，保证工作的稳定。

进一步的，所述集尘机壳体1上设有进风管道9；所述进风管道9上设有进风口10。通过进风管道9和进风口10的设计，保证风流进入的稳定性。

进一步的，所述集尘机壳体1的上端设有出风口11。当除尘结束后，风流从集尘机壳体1的上端进行排出，简单方便。

进一步的，所述集尘机壳体1内设有侧抽槽12；所述集尘装置4通过所述侧抽槽12进行连接固定。通过侧抽槽12的设计，过滤筒13采用侧抽方式进行安装，可以极大的节省高度空间，使设备适用性更强。

进一步的，所述集尘装置4上设有过滤筒13，侧抽板14；所述过滤桶13在所述侧抽板上呈阵列布置。通过多个过滤筒13的设计，保证过滤的有效性。

进一步的，所述集尘机壳体1上设有保养门15。通过保养门15保证外界粉尘不会进入集尘机壳体的内部。

进一步的，所述集尘通道5上设有温度计16和粉尘计17。通过设置温度计16，当温度过高时，发出声光报警，并启动喷淋装置19，通过设置粉位计17，当粉位过高时，发出声光报警，并启动气动闸刀阀7进行卸料，防止积粉。

进一步的，所述集尘机壳体1上设有泄爆片18，喷淋装置19，压差传送器20。通过设置泄爆片18，当设备压力达到设定值时，泄爆片18破裂，保护集尘机本体不受破坏；通过设置压差传送器20，当压差过高时，发出声光报警，表明过滤器需清理或更换。

在实际操作中，风流通过进风口10进入集尘机内，通过集尘机壳体1内部的集尘装置4进行除尘，除尘后通过出风口11将风流排出。除尘过程中产生的粉尘，通过集尘通道5进行收集，当收集到一定数量后，启动气动闸刀阀7进行卸料，将粉尘通过集尘管道5排入收灰箱3内，避免粉尘挤压。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种用于pcb材料的防爆型集尘机，其特征在于，包括:集尘机壳体，支腿，收灰箱，集尘装置；

所述集尘装置设置在所述集尘机壳体内；所述支腿与所述集尘机壳体的下端固定连接；所述集尘机壳体下端设有集尘通道；所述集尘通道上设有集尘管道；所述集尘管道与所述收灰箱连接；所述集尘管道上设有气动闸刀阀；所述集尘机壳体上设有脉冲喷吹装置；所述集尘机壳体上设有泄爆片，喷淋装置，压差传送器。

2.根据权利要求1所述的用于pcb材料的防爆型集尘机，其特征在于：所述集尘机壳体上设有进风管道；所述进风管道上设有进风口。

3.根据权利要求1所述的用于pcb材料的防爆型集尘机，其特征在于：所述集尘机壳体的上端设有出风口。

4.根据权利要求1所述的用于pcb材料的防爆型集尘机，其特征在于：所述集尘机壳体内设有侧抽槽；所述集尘装置通过所述侧抽槽进行连接固定。

5.根据权利要求1所述的用于pcb材料的防爆型集尘机，其特征在于：所述集尘装置上设有过滤筒，侧抽板；所述过滤筒在所述侧抽板上呈阵列布置。

6.根据权利要求1所述的用于pcb材料的防爆型集尘机，其特征在于：所述集尘机壳体上设有保养门。

7.根据权利要求1所述的用于pcb材料的防爆型集尘机，其特征在于：所述集尘通道上设有温度计和粉尘计。

技术总结
本实用新型涉及一种用于PCB材料的防爆型集尘机，包括：集尘机壳体，支腿，收灰箱，集尘装置；所述集尘装置设置在所述集尘机壳体内；所述支腿与所述集尘机壳体的下端固定连接；所述集尘机壳体下端设有集尘通道；所述集尘通道上设有集尘管道；所述集尘管道与所述收灰箱连接；所述集尘管道上设有气动闸刀阀；所述集尘机壳体上设有脉冲喷吹装置。本实用新型通过设置泄爆片等装置，既保护了集尘机本体的安全性能，也提高了工作效率，保证了集尘机的正常工作，并且其中过滤片需要进行更换的时候可以即时进行更换，保证工作的稳定。

技术研发人员：马春敏
受保护的技术使用者：苏州贝捷环保设备有限公司
技术研发日：2020.04.09
技术公布日：2021.04.06