一种用于制备水溶肥料的快速混料机的制作方法

本实用新型属于肥料生产领域，具体涉及一种用于制备水溶肥料的快速混料机。

背景技术：

肥料主要分为有机肥与无机肥，无机肥是通过化学或物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，有机肥是用生物的排泄物或者遗体来充当肥料,有机肥中的有机物被微生物分解后,剩下的无机盐进入土壤被植物吸收。水溶性肥料是有机肥中重要的一种。

现有公开号为cn208406900u的中国专利，其公开了一种用于肥料生产的混料机。包括机架、混料仓、螺旋搅拌装置和动力机构；所述混料仓的末端顶部设有进料斗，所述混料仓的前部设有出料口；所述混料仓的左/右侧外壁上部固定有蒸汽输送管，在蒸汽输送管上设有蒸汽控制阀；所述蒸汽输送管连接有若干个蒸汽支管，各个蒸汽支管的出蒸汽端口均位于混料仓内；所述出料口设置在混料仓前部侧壁上。

上述的这种肥料生产的混料机内的搅拌件无法移动，远离搅拌杆的肥料不能搅拌充分，需要进行二次混合搅拌，浪费人力，效率低下，适用性不高，重复搅拌影响生产产能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于制备水溶肥料的快速混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制备水溶肥料的快速混料机，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定有动力箱，所述动力箱的内腔中安装有液压油缸，所述液压油缸的缸体与所述动力箱的内腔固定连接，所述动力箱的内腔中设置有壳体，所述液压油缸活塞杆的端部与所述壳体固定连接，所述壳体的内腔中固定有两个固定块，两个所述固定块之间安装有伺服电机，所述混合箱的顶部开设有供所述伺服电机电机轴穿过的滑槽，所述伺服电机电机轴的端部固定有搅拌杆，所述搅拌杆上固定有若干搅拌叶，所述混合箱的顶部连通有进料口，所述混合箱上连通有出料口，所述混合箱的下方设置有底座。

优选的，所述动力箱的内腔中固定有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定有连接杆，所述连接杆与所述壳体固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定有两个承重板，两个所述承重板均与所述混合箱底部接触。

优选的，所述混合箱的下方设置有两个千斤顶，所述底座上开设有供两个所述千斤顶放置的放置槽，两个所述千斤顶活塞杆的端部均与所述混合箱的底部转动连接。

优选的，所述底座的顶部固定有两个转动块，两个所述转动块均与所述混合箱的底部转动连接。

优选的，所述出料口有相适配的出料门，所述出料门上固定有限位块，所述混合箱上固定有两个方块，所述限位块与两个所述方块上穿插有销杆。

优选的，所述底座的底部固定有若干支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本制备水溶肥料的快速混料机装置在使用时，打开进料口口盖，倒入肥料，开启伺服电机带动搅拌杆旋转，使搅拌叶对肥料进行混合搅拌，当需要改变搅拌位置的时候，使用者开启液压油缸，液压油缸活塞杆的端部推动壳体在混合箱顶部水平滑动，伺服电机、搅拌杆随之改变位置，即可达到改变搅拌位置使肥料搅拌充分的目的，从而解决了现有的混合搅拌装置，搅拌箱内的搅拌件无法移动，远离搅拌杆的肥料不能搅拌充分，需要进行二次混合搅拌，浪费人力，效率低下，适用性不高，重复搅拌影响生产产能的问题，具有搅拌充分，节省人力，效率高，提高生产产能的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图。

图中：1、混合箱；2、动力箱；3、液压油缸；4、壳体；5、固定块；6、伺服电机；7、滑杆；8、滑套；9、连接杆；10、进料口；11、滑槽；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、底座；15、千斤顶；16、放置槽；17、承重板；18、支撑腿；19、转动块；20、出料口；21、方块；22、限位块；23、销杆；24、放料门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种用于制备水溶肥料的快速混料机，其中技术方案如下：

一种用于制备水溶肥料的快速混料机，包括混合箱1，混合箱1的顶部固定有动力箱2，动力箱2的内腔中安装有液压油缸3，液压油缸3的缸体与动力箱2的内腔固定连接，动力箱2的内腔中设置有壳体4，液压油缸3活塞杆的端部与壳体4固定连接，壳体4的内腔中固定有两个固定块5，两个固定块5之间安装有伺服电机6，混合箱1的顶部开设有供伺服电机6电机轴穿过的滑槽11，伺服电机6电机轴的端部固定有搅拌杆12，搅拌杆12上固定有若干搅拌叶13，混合箱1的顶部连通有进料口10，混合箱1上连通有出料口20，混合箱1的下方设置有底座14；通过以上设置，解决了现有的混合搅拌装置，搅拌箱内的搅拌件无法移动，远离搅拌杆的肥料不能搅拌充分，需要进行二次混合搅拌，浪费人力，效率低下，适用性不高，重复搅拌影响生产产能的问题，具有搅拌充分，节省人力，效率高，提高生产产能的优点。

本实施例中，优选的，动力箱2的内腔中固定有滑杆7，滑杆7上滑动连接有滑套8，滑套8的底部固定有连接杆9，连接杆9与壳体4固定连接；通过连接杆9与滑块的设置，对壳体4的移动进行了导向，使搅拌杆12不会发生晃动。

本实施例中，优选的，底座14的顶部固定有两个承重板17，两个承重板17均与混合箱1底部接触；通过承重板17的设置，承担了混合箱1的所有重力。

本实施例中，优选的，混合箱1的下方设置有两个千斤顶15，底座14上开设有供两个千斤顶15放置的放置槽16，两个千斤顶15活塞杆的端部均与混合箱1的底部转动连接；通过千斤顶15的设置，卸料的时候启动千斤顶15，推动混合箱1倾斜，肥料会自动滑到出料口20处，方便了卸料。

本实施例中，优选的，底座14的顶部固定有两个转动块19，两个转动块19均与混合箱1的底部转动连接；通过转动块19的设置，混合箱1倾斜的时候才能稳定不滑动。

本实施例中，优选的，出料口20有相适配的出料门，出料门上固定有限位块22，混合箱1上固定有两个方块21，限位块22与两个方块21上穿插有销杆23；通过销杆23的设置，对出料门进行了限位。

本实施例中，优选的，底座14的底部固定有若干支撑腿18；通过支撑腿的设置，让装置更加稳定。

其中本装置中的伺服电机6为现有技术，其可以选择浙江联宜电机有限公司生产的型号为130st的伺服电机。

其中本装置中的千斤顶15为现有技术，其可以选择德州市德城区天德液压机具厂生产的型号为cl50-100的千斤顶。

其中本装置中的液压油缸3为现有技术，其可以选择德州市德城区天德液压机具厂生产的型号rr系列-双作用液压油缸。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本制备水溶肥料的快速混料机装置在使用时，打开进料口10口盖，倒入肥料，开启伺服电机6带动搅拌杆12旋转，使搅拌叶13对肥料进行混合搅拌，当需要改变搅拌位置的时候，使用者开启液压油缸3，液压油缸3的输出端推动壳体4在混合箱1顶部水平滑动，伺服电机6、搅拌杆12随之改变位置，即可达到改变搅拌位置使肥料搅拌充分的目的，卸料时，启动千斤顶15推动混合箱1向上运动，此时混合箱1以转动块19为圆心转动倾斜，此时拔出销杆23，打开出料门，即可自动卸料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。