提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，尤其涉及提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置。

背景技术：

为解决清热解毒注射液有效成分提高的问题，通过在生产工艺过程中，对提取设备的时间、温度都有所要求，从而能够使得清热解毒注射液有效成分能够达到最佳化。

而现有的提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置在使用时对罐体内部的加热不均匀，从而会导致其提取效果不佳，此外，现有的搅拌装置不易清洗，为此我们提出了提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的其不仅罐体内部的加热不均匀，而且搅拌装置不易清洗的缺点，而提出的提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置，包括罐体和驱动电机，所述罐体的顶部固定安装有集水箱，所述驱动电机固定安装于集水箱的顶部，所述罐体的内壁上固定安装有环形水管，所述环形水管的底部开设有第一出水口，所述环形水管的内圈侧壁上连通有多根第一导水管，多根所述第一导水管的进水端连通有同一个空心盘，所述空心盘的底部开设有第二出水口，所述罐体的外壁上固定套设有加热机构，所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动密封贯穿集水箱、罐体和空心盘设置的搅拌机构，所述搅拌机构内开设有输水机构，所述集水箱的侧壁上连通有第二导水管，所述罐体的顶部和底部分别设有进料口和出料管。

优选地，所述加热机构包括固定套设于罐体外壁上的环形板，所述环形板内开设有加热腔室，所述加热腔室的内壁上固定安装有隔板，所述隔板上开设有贯穿孔，所述加热腔室的侧壁上连通有蒸汽进气管和出气管。

优选地，所述搅拌机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆，所述从动杆的自由端转动密封贯穿集水箱、罐体和空心盘设置，所述从动杆的侧壁上固定安装有搅拌叶。

优选地，所述输水机构包括开设于从动杆内的导水孔，所述导水孔位于集水箱内的侧壁上开设有第一通孔，所述导水孔位于空心盘内的侧壁上开设有第二通孔。

优选地，所述第一出水口和第二出水口均呈倾斜设置。

优选地，所述出料管上设置有球阀。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过环形板、加热腔室、隔板、贯穿孔、蒸汽进气管和出气管之间的配合使用，实现了对罐体内部加热的目的，通过输送蒸汽，进一步实现对罐体内部均匀加热的目的，提高清热解毒注射液有效成分的提取。

2、本实用新型通过集水箱、从动杆、输水机构、空心盘、第二出水口、第二导水管、环形水管和第一出水口之间的配合使用，实现了便于清洗罐体和搅拌机构的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置的正面透视结构示意图；

图2为本实用新型提出的提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置的俯视透视结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大图；

图4为图1中b处的局部放大图。

图中：1罐体、2驱动电机、3集水箱、4环形水管、5第一出水口、6第一导水管、7空心盘、8第二出水口、9第二导水管、10进料口、11出料管、12环形板、13加热腔室、14隔板、15贯穿孔、16蒸汽进气管、17出气管、18从动杆、19搅拌叶、20导水孔、21第一通孔、22第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，提高清热解毒注射液有效成分用搅拌装置，包括罐体1和驱动电机2，罐体1的顶部固定安装有集水箱3，驱动电机2固定安装于集水箱3的顶部，罐体1的内壁上固定安装有环形水管4，环形水管4的底部开设有第一出水口5，环形水管4的内圈侧壁上连通有多根第一导水管6，多根第一导水管6的进水端连通有同一个空心盘7，空心盘7的底部开设有第二出水口8，罐体1的外壁上固定套设有加热机构。

其中，加热机构包括固定套设于罐体1外壁上的环形板12，环形板12内开设有加热腔室13，加热腔室13的内壁上固定安装有隔板14，隔板14上开设有贯穿孔15，加热腔室13的侧壁上连通有蒸汽进气管16和出气管17。

需要说明的是，通过蒸汽进气管16将蒸汽输入加热腔室13内，由于蒸汽进气管16的出口端位于加热腔室13的顶部，从而使得蒸汽会注满隔板14上方的加热腔室13，之后通过隔板14上的贯穿孔15进入隔板14下方的加热腔室13内，由于出气管17位于加热腔室13的底部，从而使得蒸汽会注满隔板14下方的加热腔室13内，实现罐体1内部均匀受热的目的。

驱动电机2的驱动轴固定连接有转动密封贯穿集水箱3、罐体1和空心盘7设置的搅拌机构，搅拌机构内开设有输水机构，集水箱3的侧壁上连通有第二导水管9，罐体1的顶部和底部分别设有进料口10和出料管11。

其中，搅拌机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的从动杆18，从动杆18的自由端转动密封贯穿集水箱3、罐体1和空心盘7设置，从动杆18的侧壁上固定安装有搅拌叶19。

需要说明的是，通过驱动电机2带动从动杆18转动，从动杆18带动搅拌叶19转动，从而实现搅拌的目的，此外，出料管11上设置有球阀，具体的，用于排放提取液。

其中，输水机构包括开设于从动杆18内的导水孔20，导水孔20位于集水箱3内的侧壁上开设有第一通孔21，导水孔20位于空心盘7内的侧壁上开设有第二通孔22，进一步的，第一出水口5和第二出水口8均呈倾斜设置。

需要说明的是，参阅图3和4可知，第一出水口5向罐体1内壁倾斜设置，从而便于清洗罐体1的内壁，而第二出水口8则呈扩散的趋势，便于对搅拌叶19进行清洗。

本实用新型中，工作时，通过进料口10，实现加料的目的，通过驱动电机2带动从动杆18转动，从而实现通过搅拌叶19搅拌的目的，需要说明的是，蒸汽进气管16与现有的蒸汽发生装置连通设置，而第二导水管9与现有的输水装置连通设置，通过蒸汽进气管16向加热腔室13内输入蒸汽，从而蒸汽首先注入隔板14上方的加热腔室13内，再通过隔板14上的贯穿孔15进入隔板14下方的加热腔室13内，实现对罐体1均匀加热的目的，从而利于提高清热解毒注射液有效成分用的提取。

进一步的，在对罐体1内部进行清洗时，通过第二导水管9向集水箱3内输水，通过第一通孔21进入导水孔20内，再通过第二通孔22进入空心盘7内，从而空心盘7的底部喷出，实现对搅拌叶19清洗的目的，此外，空心盘7内的水会分流至多根第一导水管6内，再进入环形水管4内，从而环形水管4底部的第一出水口5喷出，实现对罐体1内壁清洗的目的，从而实现便于清洗罐体1和搅拌叶19的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。